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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.
! J* y' z4 G. e" T0 B' o/ x9 _: a1.空压系统常见之不合理现象
' V/ J2 q4 z% X* w* v: ](1)空压机的选购
9 n9 X6 `9 }) d- l% xa. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
1 @, z$ p; ?( @. {1 w' h" q$ rb.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.. h; t& E: `8 ?: \3 N1 P9 e" l
c. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.$ b* `; `; C* d. v7 i
(2) 系统规划
- U8 {: n9 R( \& \ J& _6 s/ ea.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.6 O3 Z+ M5 P h" n: u6 C9 Q
b.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.& b5 I' R4 r% W2 s6 e) s, K2 P
c. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.% `+ g1 i; H. p/ a
d. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%.3 p9 [& @( a! J; L1 i# w
e. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.# t! J& e# }; ?( f$ G3 P! J' u$ k- J
(3) 系统控制与管理4 G8 N; t9 l t
a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%' B8 v) d; G* ?, Q& L
b. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.* y1 G; R7 H# x+ T' U: \- Q3 g7 c
c. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.( `$ u7 ?8 e3 l! |: b7 y. }
d. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.9 w1 s. m& E0 T; I( S6 f9 Q6 ]4 h
e. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重.
1 L) H$ Y3 u4 Df. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.* I) [" z7 p7 b
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