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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱." a0 x& E' w( C! R+ B% m$ c: l
1.空压系统常见之不合理现象
% b' D, m \! q" c(1)空压机的选购1 y" p$ E+ D5 Q5 I* W
a. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
. T0 ]( c$ r7 Q; M. M' S& Yb.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.
! a% n( _( V, Hc. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.
* g$ t7 _ {+ }: B6 O1 \(2) 系统规划: M! c- ~' }: Z" F
a.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.' {% D; e. P3 o3 j& i8 B( l; X" ?
b.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.
' A% @' a' y! q% m$ Q' Qc. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.
- ^1 X2 ]6 N( O! j5 T5 U0 ad. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%.
& X* O9 }8 j3 r: w, r* q' ue. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.% H- H O9 ]$ c% \- Y3 a
(3) 系统控制与管理
0 {6 k1 m0 @, Q0 h- w8 f; M+ ]a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%
5 r6 T3 u: d c2 W$ ?$ Lb. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
) J% j' Z+ s/ h$ R2 Dc. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.3 i! }$ o/ X. }5 ~. R3 M3 |
d. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.! L7 U& x! r e3 f8 Z, y
e. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重./ Z' f% }1 E/ d" R7 Q! E
f. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.
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