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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.. M! S6 B% `+ d; M) w$ S# s3 ?$ u2 Y6 v
1.空压系统常见之不合理现象9 k5 L$ m+ z) {8 \/ U) E
(1)空压机的选购
/ k8 I: J9 `7 g9 r6 Y/ T8 {6 pa. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.5 Z( G: v( |$ m) o6 n0 f1 ~7 T7 ]
b.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.8 k! ~& p( U: c* c$ o. d' k
c. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.
4 m' k5 `9 @+ O+ b(2) 系统规划
5 Z8 U3 {' K# v- s8 oa.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.
0 |$ _! B: i6 \b.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.
2 x' Z; P4 n% M+ a7 uc. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.
/ K/ M% J9 y8 W" O/ w# ud. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%. ~9 J i! u' f+ g+ B* [! R* Y% j
e. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.6 a* O5 s* }$ m) M" k
(3) 系统控制与管理+ T0 m4 \1 E$ t0 T# f6 {
a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%
- N+ `+ _' b* k2 D4 U. S' P8 kb. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
% T4 R1 ]; f* r+ E0 I' Ac. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.
* y( A6 H4 s) n! Y2 sd. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.- D8 I" S u' n) x5 u6 N% Z
e. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重.
' i# \0 j% m1 Q& Q5 Bf. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.
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