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离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。
/ Y# @- b2 y7 D. M' M, C/ J# ~) U
0 i+ _$ L1 R7 `& p1 g6 y$ x 异常振动和噪声
6 H) Q# [* t1 Y. ?# m
8 n9 \3 l ?/ ?3 }7 K4 }7 n Q: 不对中
/ @3 u' ?2 y0 Q+ ]% Z$ p1 X
2 f& u1 L: u i! E) E$ s! c A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
: ?0 z1 R4 |/ E6 D B3 u/ y3 D) q& Q" \) U0 D8 g1 A
Q: 压缩机转子不平衡2 f1 D* U$ e8 [) U
( x/ Q/ |9 ?5 ^; M2 I8 {, g. T
A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。7 n, L, k) A) d( f2 K& |) f
2 Y I# e; Z# @' x" }5 \
Q: 叶轮损坏
" ` k% v1 N) e8 n, X: j5 c! g. c v6 y0 r" v8 c2 u
A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。( H( S# C# b/ ?6 ^; [" d8 R% ^# Z
7 ?# |$ }/ M3 x, t% v4 w
Q: 轴承不正常产生原因
) \2 \1 q ^4 U3 D. ~: _
0 p$ j3 h4 @8 ~ A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。
3 P/ d8 A! w4 h# e, {' o
+ n: i& B; ]/ r/ | Q: 联轴器故障或不平衡
( w# E4 P+ E4 ~7 D# Y. i2 Q; i/ a9 l
A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。( V+ P0 _5 j H- P$ K& j& R
+ A; A; n( ~0 B6 E3 y% a) Q' x Q: 密封环不良
. q* [) f h( `
' g2 I2 L4 @. N3 ]. i/ b( R A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。7 p7 V' Z7 ?5 d1 i# o
; g& d) E7 A1 Z7 }6 c3 c d7 @# ?! Q
Q: 油压、油温不正常* a) d5 N7 \8 G) ?( E
4 }# v5 n% C2 E5 F
A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。
3 Z( i/ a; W& w
/ B/ q) K1 A$ Q1 L Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
5 l3 J# q# E, k3 D
2 D9 v3 r- p7 o$ s* [ A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。
, Z, _* h/ V- O0 U% H
+ R- ~/ G: X6 `! r& ?8 N4 j8 L Q: 喘振
; k9 b$ j, [# \9 L2 U. k& f7 \, ~0 ^9 a9 `; z) k* m
A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。, m+ J, M' r% Z2 p" z' Z3 x6 B1 M
U+ X& C, v! M& V/ ?; p& j# e- r* H Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中
, i3 w! E0 u4 C @8 ^, u5 Q) u2 F6 j0 y' N/ m. J3 f
A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。
. @: Z6 y$ h( E' W# R' C
) h y/ q! _8 U0 _& f+ y Q: 压缩机附近有其它设备工作
" c1 w( G$ Y6 i! k3 a
) @/ b$ g+ X/ Q. J; r; ? A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。
, `8 m+ p9 y6 d
7 N/ g3 a" l" |' r( g- ^0 l 止推轴承故障) w2 S% o# C$ S+ @5 ^* G% O
: k' J8 O5 }8 {5 u) m+ j8 ~- q0 H Q: 轴向推力过大) E8 S( N5 S' g- o
. y3 M8 x, L/ J% W" f3 x" T
A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
, g* ?6 f( X% S3 N$ [; B* p- Q6 i4 H1 e& y( n. ]; i
Q: 润滑不正常( W) q8 V5 r; ?7 B
0 Q W7 T1 c+ A+ Z& y% p
A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。) w8 V0 [# u+ K. q# E5 d& F. {
3 W% q4 g1 a) t: V& R$ S 油密封环和密封环故障,密封不稳定2 o) |% s% x6 v b
9 o$ H/ ~( R% u
Q: 不对中和振动0 o1 e: G% {/ T9 A/ k
% \( H/ _& L& Z A: 参阅振动部分
+ c9 z+ X3 r' ^* r1 i& Z# J6 n) D0 s: W0 G! Q4 L! i
Q: 油中有污物8 s7 j) o' ]3 Y. t {
) m% I( u% U6 j/ R6 Q5 O. j; a A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。1 S6 `/ V( I0 `- A: y
" T: N! _ b' q$ S5 z Q: 密封环间隙有偏差 {$ G# s6 m) d0 w, E
! ~6 P; J3 A' L) i. @3 Z
A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。2 C9 W( [# S {3 x) g( {
( W% q6 R! z7 r K# N3 \ Q: 油压不足/ R9 l+ P' a7 x
9 @( y: K1 S3 E$ L7 |" ]9 N4 A
A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。
9 @( d+ ~6 J! s6 r6 X7 x: r6 n- Q4 ?: g
Q: 密封环精度不够7 ~6 v8 c1 n- V7 t1 J
4 l' m0 t. l+ V A: 检查密封环,必要时应修理或更换。1 _- l3 }7 C0 p6 q5 Y9 s! E
! N! j5 c S7 n5 B
Q: 密封油品质和油温不符合要求不够
, |% h9 m* s1 Y1 e! A. U) ?: G) `$ L4 E: Y) h
A: 检查油质、油温,并予以解决。0 \2 z. ]& |* I5 w/ d/ R
& B' Q) H/ l! l" A
密封系统工作不稳定、不正常
4 s3 E' P* v3 V* D& [) g
! t/ s( R, l2 D* d Q: 密封环精度不够
2 ~) q" k% L- g4 h
! n/ t* m, u1 K: C3 D A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。
, r2 m! G9 I) }0 f4 r w
2 N9 Z3 f" T8 k. E( G. Y Q: 密封油品质或油温不符要求
A9 J! L9 K# X* @7 ~' p( U3 I8 I. R2 j4 _: Z
A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。
) T! g3 [% r& p+ y# q
4 B" d& S$ b+ i Q: 油、气压差系统工作不良9 L1 z/ h% {0 H9 ]. ?
/ G T/ w( _% N6 V
A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
4 D7 w( b5 b1 z0 t$ }. c, J2 ]
0 n/ M* y1 i R% H# C- h* C Q: 密封部分磨损或损坏& C3 G0 a- ~0 r V; V7 d% N" }
% s- o% c d6 D" n/ Q* N2 Q1 g, q
A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
! Z2 C! g. A% `7 p3 C7 @% ~- H. B; n3 N8 Q* L- k/ F# k5 v/ m
Q: 浮环座的接触磨损不均匀
+ o$ m6 V9 }6 h" ?" h7 j& f: D% h R |; A @$ }% J
A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。
0 q: @0 t' r5 K( J {" A+ K
' `: i; F/ I9 K3 q" p2 A) M Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损
3 R; Y4 {8 L a- f
, P3 {, @; v# s, V* P3 I A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。- e. U3 t! x3 K4 d+ ~! ]
; O. Q( j4 _: m( p N6 K% O U5 @" a Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)
2 W, }2 Q9 y/ G* ^, x4 U( H' k- @, C5 Q' y
A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。! ^8 H7 @7 z6 v0 a; \, c1 T% h
% a1 j; [3 M+ D
Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀
1 U0 ~& z1 t [8 K" h9 M( c1 _. s
3 M1 k# D7 U% g& S' A' ~5 M8 m A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。
& |, L# V% W& O% }+ G
! S+ U6 t n/ a3 s9 Z x( p- R8 M3 T Q: 因低温操作密封部分结冰" F$ ^ ~6 B2 j3 `& Q9 Z E
, k4 l6 U$ x2 v, T
A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。
& D( j3 N) t% D# a; I: u$ R7 @/ Y& }1 y6 y& @4 w
Q: 计量仪表工作误差
! y/ K7 H+ f2 Y e6 G$ @- V% M) n7 c. b7 c, I. m
A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。
5 @1 t! Y5 \9 i! \8 Z
: ~& K, Z' y7 j& {* \3 }: d) C, S 性能达不到要求
2 s) m+ O& K) v4 u1 J3 c
( ?% L: J: {: I% y/ [' N Q: 设计错误' ]" W: R- z" L' J
A5 @2 G, Q( [7 w. B: h A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
# v: A. H$ n1 n/ r9 E5 l! ?
+ l+ q& t1 I2 I Q: 制造错误8 w$ p8 q9 v2 i4 w7 E1 c8 y
4 a- I9 m i( E- [ A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
3 Y: k9 W) a' I, j' s& W- r1 R/ f" m
Q: 气体性质差异
. M4 G2 `" ^$ P# g
; N9 r4 M( D. r9 c) ?2 v; x A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。4 i- }" }6 n* I! L" P' D% u+ V
. w% C5 _9 D' b; n: L& l Q: 运转条件变化4 }9 h* s% m0 q* O5 G# n
" u4 [2 E. {+ a; H' D" ]5 w! d
A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。2 x* C. c$ U) s1 x. e
& z8 D; E/ t' Q Q: 密封环间隙过大
# q6 x* d+ V% _4 \
1 z& B2 t4 W6 A2 J2 u- z* i+ q A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。
* e3 G$ e. V! j7 G
; t% @* n* f# O# X 喘振
- ~1 \, Y6 w7 T* N" d
4 I' A& o; `9 c+ v% S Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
4 N* }% H9 W8 q
0 W3 V* Z, E7 n3 P, r. @" \ A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。0 U1 _5 z2 w5 n6 t" i& x) _4 a, ]
5 |9 _5 n* `& J/ D
Q: 防喘裕度设定不够( j, g( L0 i$ P1 w
! t& G" R/ o4 Q J _
A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
{2 H* v1 k5 b. q/ d9 n8 N0 H% t% ~
Q: 吸入流量不足
3 L) Z% u6 Y- q. n0 `( x# R# P H. ~3 J& s$ Z
A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
8 L0 Y% D3 _8 K. q
3 d! l- R$ F7 u w3 @- c Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开5 V: d+ \2 p, P8 a# g/ A
# l( _" Z" n8 G7 a' d7 P1 t
A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
, b) U+ l. H# q" G ~: l- c) \9 h1 s! c
Q: 压缩机出口气体系统压力超高0 s& a3 r) {" y- w
3 U' h) ?1 u8 N* O1 Y; V# K$ l+ S A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。
3 c! P# \( n! H1 t1 A" p) K+ D8 W* Y2 }% o. S! s- C
Q: 防喘振装置未投自动4 M! v" w/ x1 H6 h5 R( X
& Z' d) E9 t4 R A:正常运行时防喘振装置应投自动。, i# o% B4 V2 Q2 r+ ?
: b6 T* v$ {2 _9 F7 Z+ z1 q Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵; o7 Y+ R! R9 u# B
) e) d* f$ t# g* A: g1 N
A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
& q& G' T) {, ]4 X2 O
9 t" q( J, M# T/ s Q: 防喘整定值不准
) V4 Q) y. z' A- {$ l5 @; L+ ?; }! D/ M- s O
A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
" z* O" N4 J2 N+ p5 Q& y: I; \
: L. ~7 k1 }0 e' A0 L Q: 升速、升压过快
) @9 A( }1 l, f
0 ]! L+ w! U6 H4 A8 [5 G* { I: t A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。
5 z% ?7 e o+ W8 ]2 i9 d7 X
5 N; y/ D7 T( r& F0 X Q: 降速未先降压$ F0 }1 \' U8 T
5 P- e$ B+ P6 x" b3 } A:降速之前应先降压,以免发生喘振。7 w6 t# {, Q: v* ^& q. L/ I1 c6 C
8 ?+ f7 U; j6 L/ `
Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落7 e3 F6 c; n) X; |
$ B2 P0 C2 t9 j- v6 F4 F: m. z
A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。! M+ C2 q% R w6 H" E
8 A& [6 Z; x3 i8 L9 N- S& [ Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵, V: y$ u" d, A) e. @9 A. ^& Y
5 X! y$ }0 u5 q4 i" y2 J/ h5 n4 y A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。" O. V5 z5 t, \; G5 B( a# U6 M! ?
* c/ F! B+ G" z8 B& O( o+ y 叶轮破损
a) S/ B9 ]" G$ \( D( N# S; d1 g# ^2 U
' K4 f1 }- X2 n0 e Q: 材质不合格强度不够
! n% R" ^8 s% T" u6 ^# M8 V8 g) [6 |- e# _& Z# l
A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。
5 z) L- \; |' i; s9 G9 ^ | a1 x, A3 p4 v# v2 x& y
Q: 工作条件不良(强度下降)1 n$ v( l3 E" A3 S
+ X/ p- [$ c8 A' y' G1 b A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。
$ T9 D# Y/ _- q
# l: F8 z. h7 d Q: 负荷过大,强度降低
: I: [+ p2 [1 q# R$ I: Z: M" Q; j6 M- _0 n" h* F
A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。
* O' P, m4 ?# L8 F* `$ P L$ U/ b5 N1 p% G9 u: A7 Q3 Z
Q: 异常振动,动、静部分碰动撞
2 \. P- M B- ]8 e, z) ^' ~
+ f% ^0 L/ @+ Q+ Y5 I" u. Q/ @' b A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。1 a' c4 `; d/ b1 P) @
9 [4 @5 @! v" l# b1 x
Q: 落入杂物
8 {6 p" r6 M- L2 N+ y
; t, P$ b& r& X5 A. e A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。. ?4 _$ Q3 L+ g
/ P5 ]" [1 k: z* z 漏气 h2 Q: ?+ H+ ^4 ]$ ?
t M1 u( B" W R) Y2 I/ R$ [
Q: 沉积夹杂物8 q/ e. S6 z$ h' v+ G" D4 |
5 |/ Y# R+ Z# A/ h A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
' z6 |; R4 v' A O0 Z& S: t6 \* o8 V1 r7 D8 g) p
Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
6 ?2 }, ?! Q+ n& d
4 s! E: | G; w A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。4 l0 X' B( _; I# y3 f7 f1 }/ g
) o8 Z5 v$ U0 }7 P! j) V1 T8 H* M
Q: O形密封环不良# n6 H- I- }& z z! w
3 ?( {4 Z) q) o6 L
A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。
6 R( @( m6 \$ f6 e% p
5 e0 Z9 c% r6 _0 L/ v3 Q Q: 气缸或曹接头漏气
& ?" Q7 u5 K, Q2 C, S
3 p$ |5 i* n: f& d' D( D. n A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。
@. V, L' x; d2 F2 Y% j+ |
% l" k" s- I* l& Q5 n, t- C) }( c+ r, ` Q: 密封胶失效. a8 N) k2 i" o+ j; B4 P
5 L& D; d5 o. {1 {( o
A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
) }# X ?8 D: X8 T5 z9 Z/ i
+ n+ v6 k. H1 s Q: 运转不正常2 f! U4 E, o2 E. o# C
0 _4 }5 y* C& G& t
A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。. n; Y M- z- q: I! b% h8 |
4 F2 o4 @5 \4 U, t
Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
$ I3 t5 v( V- V. s+ s5 d8 u( k1 p5 x w$ u. Y8 \# Y
A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。5 r. v; r9 C4 ?; |
9 O' |5 a4 G! g% U6 b! F; _
流量和排出压力不足) j- U2 ?. K& L& C) v' n" S
1 R- s( r: B# v- g0 h% ]) J
Q: 通流量有问题
& c, j8 X3 {1 K6 D, O P6 g" F6 [% B
A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。
7 c( [8 @& K5 q0 l" ^: ~3 M `# z$ L
Q: 压缩机逆转
- K/ Z9 G7 L$ i# }! D8 x
; E9 t; F2 e( M" |3 h) @3 w A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。: U0 [8 L* j6 r- K! h G: {/ v
6 Y6 x3 B4 k; j3 b" b Q: 吸气压力低2 F6 R. u9 Z2 I4 V
p0 o; R4 |: D. l# v& F A: 检查入口过滤器8 x( C: c X" w
5 ]3 S' z3 w7 }3 p8 A4 [2 b' x Q: 分子量不符
- @: }0 [. Y0 @1 `; }* ~. L3 N& }
; H/ ^+ L! w% Z4 Q- N" b" K A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。
) F u& k1 H4 o4 {2 K6 }
8 W; W' n0 l" e/ F Q: 原动机转速比设计转速低
1 k: G+ ?4 S0 q* o" i6 g- C* @+ Y3 W
A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。# t; f( |2 o; a
8 p: K2 a& F3 P
Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大1 Z5 @ P1 g5 [$ r" u$ e; o
* U* g& J! @ e5 Q+ {* | A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。 |. `$ v: X, S/ P. \/ ?
. P, m( v+ w' t5 V( @
Q: 压力计或流量计故障
, a9 E* f" L: ^
0 _5 L; V/ Q0 g( h A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。+ q# W5 U, \9 z
+ E; R1 O5 ^3 z2 q! m* u O 原动机超负荷1 X; ~- }5 ]+ H8 ~. Z
9 L1 ]2 Z5 z& l8 H8 U, }7 J& x
Q: 分子量比规定值大
# A: c4 \' J* Y# T) [. x
- F5 W& P2 [6 M) m/ k5 c. P) ? A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
+ w+ Y9 O7 K4 f
1 H& G+ ~ T& l) L& B" @ Q: 原动电动机在电气方面有问题 O# @$ u) O) z7 z! a8 `6 n
. v' K2 U6 ]) e) I; A, E5 c A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。. x1 \. W q: Z
3 W5 O; o6 v& E+ N! { Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低9 E; T% o* {4 O, P7 B* Y9 M
" k a4 @9 Q' U A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。. q, Q! t' x5 `2 n( e G- p a
) Z. z$ v2 B4 O, C
Q: 叶轮或扩压器变形
6 N. h y9 m' ~( Z
( T" m: c' j$ y A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换( U* v) |2 J# ^9 `' Q
! }" i' e( C! k" M* o4 u; s
Q: 转动部分与静止部分相碰
( f" Q! F+ R4 l5 w8 A9 u; Y1 e/ s- k/ |( u& @1 s, I
A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。$ H, V0 l/ g( Y2 o% X8 q- ?
- ]4 f, p* i# H) p" @- |8 l Q: 吸入压力高
5 R* J' ]7 ^, P$ D# K9 Q
0 S3 o/ a4 X& q4 R, W A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。+ x7 S2 j5 {4 b: _+ D
% y9 w# i7 c/ y+ v7 K8 l 离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。 |
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