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离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。
. \2 a0 {5 K' r0 S6 Z0 Y6 `! H4 |! W1 p( f
异常振动和噪声; t# S2 f; _2 N! Z! N5 a
' ^( {9 j; Z4 }9 } y4 p
Q: 不对中$ \" ~# ^' n# y) v1 b
6 N% ?/ g- g9 d5 X) o1 \& ? A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。/ z4 L {8 N# v: G( Z* Z
( ]9 l: y% x- p
Q: 压缩机转子不平衡
" u! R( A6 T' Q7 T
C4 T% S, Q& q/ { A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。+ S# W. x3 u* h
' x; ] r; d7 ?7 e) g
Q: 叶轮损坏
5 u% T) A+ k. |+ R- C$ ^/ G% P. `- y- U
A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。8 e/ p, }4 z' i' c* q
# M+ p( E8 Z" n) l
Q: 轴承不正常产生原因
9 {& ? M3 x* f7 w- a7 p
' Q2 a2 N1 E! I6 T* n. |& ] A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。! E2 m, B% y3 m: h# R4 @4 G
8 z# P1 @5 o ]. i/ q6 d
Q: 联轴器故障或不平衡
( E6 _1 m+ n9 L' ?
. F1 v) x5 v# I% C3 I A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。$ j8 n( A2 I6 ?2 N1 C6 g& L2 s8 D
9 O& J }2 ^# t% |6 E; H; h
Q: 密封环不良/ ~* c3 ~4 {3 ]2 w8 h
' r- p2 ]) Z! z+ J, s* J1 Q& Z
A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。
3 z2 [5 ]# |3 f; q9 t. g% Z" u: L
Q: 油压、油温不正常
% D3 m* u: w. X6 ~' U8 i7 g2 I& \/ Q# l: |* F1 f
A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。
: E3 f& [9 r, a$ S9 z4 L: A0 l/ l/ A+ \* k# ~
Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
( G1 M) R5 [9 [8 V) A( p d& U, @& C3 f8 P: i. F8 J. |0 d
A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。) W% i# u* l( S w2 [$ I! @
+ P H& c7 c N B T; _9 M5 N2 R Q: 喘振& w1 o7 R3 g" L9 V' @
4 V* l" `' J5 l2 ?) ^4 K. [ A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。8 s$ b g7 {1 g& m, J' W
+ M- b( ^& Q9 g! T# T Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中
0 y! C2 r/ |# X3 s+ s s
' T# p! C9 X4 d A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。
/ X2 L9 Y% h' y! N7 D; R# s* L
' d) t9 U c: W: F Q: 压缩机附近有其它设备工作
9 x1 J* P! a& f5 W3 {, M! }
" x& f, I; A9 P' v A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。
' P2 I t$ D0 k! j7 i$ F- J! y1 l4 k3 I! c& a8 u1 r0 V' }) b' I x
止推轴承故障; v4 }7 l( V' E* R9 T& [
# t) J$ r$ W/ `; z8 N Q: 轴向推力过大: ]1 `3 \ H9 j2 m8 _+ K" o
/ E3 z+ B$ t3 D# g- |1 S
A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
4 G2 y' b8 ^* R- k9 P1 c3 Z1 E) P6 c4 a
Q: 润滑不正常
& I, l* Y. I9 `& W4 \, O7 Z
5 ?+ ]5 z! P$ ]) Z* E A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。
; z! W% @" N6 Q7 R' s& v6 P+ r/ M: \8 q4 h8 W! O
油密封环和密封环故障,密封不稳定
( K9 I6 \1 G4 Q+ x$ D/ H# W/ D& v/ z% M# `2 d, B4 `6 m
Q: 不对中和振动( G' J! A. P: O/ w/ r2 r5 t6 R& ]
: Z0 w& V( F3 k4 \& d A: 参阅振动部分: @: S$ b, v C7 |1 m
! d$ D8 M2 o0 r Q: 油中有污物' {( ]$ E" ?: w" C1 c1 f
" S2 \8 z; R6 ?0 ^3 p
A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。3 L& q. n; r% I) w7 \# H$ O. o/ a
) S$ i- E; M, b9 e0 f% M- g, e$ a Q: 密封环间隙有偏差+ r3 d, k# L" T q
: ?+ Z2 z9 k5 y1 O v4 v
A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。, `) J i" C. [ @/ Z5 |( {
+ ?. |4 f- I/ y2 D4 N
Q: 油压不足6 a1 R2 L# {+ g7 \5 A
& R4 D* g/ L) ^# v% J5 `& |3 `
A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。
2 j ^+ A7 m+ }5 h. ?! E4 j
- u7 Z+ f3 c/ {4 v5 N/ f1 o/ P" ` Q: 密封环精度不够
6 p7 R5 D: g- X+ O0 k5 J: O4 R
* O4 p" \2 c5 _- D4 ` A: 检查密封环,必要时应修理或更换。# Q& f& \- H W, h" h" U
5 L* p) G5 j0 Q4 f9 O! Z Q: 密封油品质和油温不符合要求不够: r7 }# a6 Q; a/ `% S; Q3 i/ S# m: i
* e; \# m2 f! r
A: 检查油质、油温,并予以解决。
* {$ p% h k; p' u$ ^- i4 l
2 \ s2 s: K# S8 W B( v1 R- w! K: n, i! B 密封系统工作不稳定、不正常
7 M) A- A$ H) d' _5 v% P. q# r9 E' y4 F, [+ m( j
Q: 密封环精度不够7 G- F8 B) e5 y. z
3 I9 y! h5 y( F M$ B
A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。
8 N& D1 ?) o; E$ f" S z/ c# b9 k0 A9 L) \2 B4 A7 P6 D# `1 F. p- F7 _
Q: 密封油品质或油温不符要求/ W& Z) E) Q& X F: p, R* ^9 j( y
+ Q! ]/ Y2 W9 H3 I+ ]; S A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。
' U# M9 L: M1 l! H/ E7 o5 c' V N5 y" ~9 Z% ~# q9 z& z
Q: 油、气压差系统工作不良1 o: O. C5 j$ L6 x" h
: K. ~. O1 i+ [9 `" ^- \1 R) i% w
A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。4 L. d* L8 V* l2 `
0 U2 \3 }) F: m! {3 d Q: 密封部分磨损或损坏
9 M% _# e N6 o, ?+ f
z2 F, h& M( O3 n4 t3 j A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
: [" p6 n$ y x0 z& c: u3 d, [" T* ^) O0 g' c
Q: 浮环座的接触磨损不均匀* O) w* `0 K) ]
: c, x: t, `, b8 S F
A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。
, a- K1 u: K8 F, z; f3 l
: i3 K! g: G3 r. r+ V Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损' A0 b- u% H6 h- w
d f( E& b5 ~4 P' } A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。: {, z, t/ ]: ^$ a& U; s# O
) p4 c. K6 M* n# h Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)
6 R |1 t' N/ F& e' Q
) Y, E) P5 n# k3 `" v) @* L& o A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。( @ |9 G- J+ I* ]1 Z( t
6 M a& z9 g4 s0 H7 I9 @. x+ F5 w
Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀
, g0 M/ e% m/ l+ A% [ M
8 Q4 V- W( f7 I3 l) Z A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。! u- B4 f0 n J8 h
6 C, F$ J; s/ Q+ M0 c Q: 因低温操作密封部分结冰( F J* r$ a$ N
( w8 W7 [) G0 z/ c L* T& w
A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。' \( \! @. L9 p; b) [3 m2 \
; a* J' u H& M( x0 Y1 o
Q: 计量仪表工作误差
V( a3 R! F; J5 L$ B# p0 l) |+ X6 x/ d+ @$ y, [
A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。
" U5 D, n0 t, u, r# s5 \
2 Z* G4 Y0 G4 f' { 性能达不到要求3 V' U( F- [1 f x
' x" W) r) L/ N
Q: 设计错误' ^' I! ]9 ~8 b4 f$ o
' d" i7 W c! s, \
A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
6 U- B) X) s, [$ F3 u
7 t9 K* S4 A) w0 k! a Q: 制造错误# v8 T4 G5 | d$ |; J% T
( A1 [/ I r5 E7 e1 a; v1 }
A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。& c6 g5 r! p8 O
( r9 W1 ?. H' u" B0 W2 z( i, v
Q: 气体性质差异" U3 ?; l# T3 J3 s) A- \3 U
/ X5 S. I$ d- `2 V* y A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
7 q0 I& I/ F' m& W3 z0 p7 \% L' y; Q4 M& v
Q: 运转条件变化4 e, e% b# r B" [- q# ~& r- I- B
/ e! [6 b. g# R6 Z. \3 G$ P A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。
! F( E3 E8 Q1 `9 N5 P4 O! J+ V4 K: `7 t* z
Q: 密封环间隙过大
2 T4 c, I0 j4 a2 r2 d2 o
' f1 I9 o3 a1 U9 b I/ v A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。
G' _4 l6 s& \. U3 L9 u u) V: C
0 W ~7 i$ J3 m K, i$ g% w 喘振
2 }- `! o" z; @. f
: w2 l& M6 l! t& C7 A0 W. w( y- ~ Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
6 ~; T" g$ D5 l+ U5 W4 p# i) K+ X$ z% r6 I) k& Y4 _* E8 E
A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。
: g6 \; s, i% h& J
4 q0 F. L! p' O% e Q: 防喘裕度设定不够
9 B" Z/ I! w; C0 R. r g* t/ K5 g' c
( m/ T! t; o2 y9 A4 @' a- [ P A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。) |0 C# k* a' z) |0 s7 [2 Y
8 t7 F1 j$ R% |( g+ c5 A, u
Q: 吸入流量不足4 A- S% E+ t8 {, a) I8 \& I
. w; h/ T* J, l/ B; I5 ] A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
' D0 y( P% n* j& F6 u: ?( m+ I
. z7 l m! H) W/ g Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
# @1 {& E+ l7 z: N$ u
* _+ }( e: f( e9 ^) q A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
! [& M O7 j! W, {% N7 s9 L/ j% c5 b5 q. e
Q: 压缩机出口气体系统压力超高+ M' K% U5 L6 H: Q
) J' c0 l/ t1 {$ k' N- z) y
A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。, t; T0 ]5 ?0 O7 H9 T8 g
' d- T/ _; [. }, m& \ Q: 防喘振装置未投自动
& p7 \: v( \- j+ P) B) M
/ B% z! k# ], Z A:正常运行时防喘振装置应投自动。
3 b, ?4 |1 z# X: ]
# h) j# b5 Q* a" E Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵0 p# p% ^9 o) X
1 L# M3 g. R: R
A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。3 m) ?0 T& j" p+ _; n$ u
: F& K* @- p4 L2 f( I3 v0 P
Q: 防喘整定值不准
9 O: Y+ t! B2 l& G$ P$ {8 g% k8 m' B# D/ A0 l# f3 s8 J% F2 c
A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。6 N6 A( v8 w3 o5 @* D2 z$ C7 }4 Y
- ^. g. Y4 l m( E7 ?2 j+ r( y/ f Q: 升速、升压过快- V4 b" }( j% d, K2 n" \
/ \0 \3 E- g' c. t# \2 g5 ~" L2 q- M
A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。
- P. ?7 u# a. X
3 q$ j' x3 z% {; ? Q: 降速未先降压
5 T9 s( l/ c6 f9 W( p
6 h, ]! n+ m4 }7 F I3 Q7 o A:降速之前应先降压,以免发生喘振。" z: W- [3 a/ i
0 i, S$ o3 S0 C2 ~" J+ Y, l( J
Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
+ |3 r1 h0 Q* J6 ?: b! N& Y$ i* t/ E* z$ w/ ]: S
A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。
0 o* d' o/ o6 o, R% O! m
' O0 m3 u! `+ J2 ?7 m6 v Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
1 _8 S- b' I. P4 S4 R' }' z; q. A2 z( G' e" |6 ~. y
A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。
* q& R4 H/ B7 f' | _; X5 X# `) i
9 X# ~2 J, W; O. O- F0 |% {; C+ n( T3 ` 叶轮破损
5 }- b1 K( |# a' ` w4 @2 T" V! [/ O" o# i3 L' }! b
Q: 材质不合格强度不够
9 L( r2 x3 M) }! M0 B# z( z7 H5 h$ \* r6 x! _7 d/ ^ L
A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。- |- c" t( W& Y0 q7 E$ L# p
9 I n0 P' K0 E Q: 工作条件不良(强度下降)
$ t* Y! B3 \, h6 n( E- U' x2 {$ H8 | i) @0 y: l
A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。0 ^# E5 {' T+ a& i' x( H
' Q* R' ~0 \# P, ?
Q: 负荷过大,强度降低
: D) m% w; J' V$ |" i1 b, r* A
: d( y& q+ X; Q* C. G- Z A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。
8 T1 o* N0 t# Z, z2 M+ N) A: p0 D% C2 r8 z* k- t
Q: 异常振动,动、静部分碰动撞
5 T8 [& I1 P6 H% v( a2 S# v! Z4 T, N% T, e- x8 E- g
A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
. ^+ B( a3 l2 H0 J( b- g- Q- _
, O: R) u. F& K$ h. f Q: 落入杂物
+ ~8 M! h# Z! u
+ r. `1 z! B6 t( ~1 P: P( O8 i2 a A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。! G" m, S2 b% N9 A
! w$ o2 D4 u/ H; w1 ^% u3 H2 B
漏气. V( C3 k: ]- T3 i
" m, ~* V# [3 A9 p8 H0 C
Q: 沉积夹杂物5 e3 V0 r0 K4 U y: C
- `4 r7 r, a5 c2 F9 Y; w; E2 D3 M) L A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。4 y; r0 W6 h* E! E. C
9 o( ]9 Q3 o8 L& M
Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
) U" |% {: U1 b) _- q
4 y$ o, d6 I7 c, T' w A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。# `. s3 y8 O4 p) J" e
" x, R9 t; B3 f1 d7 `* S# F Q: O形密封环不良
5 `' \0 n d# r' t, ?( t# z1 Z7 o1 J7 t4 L2 q+ F* ^8 N
A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。/ k8 [. W& t" L: x
6 ? X5 B! P6 p( |! o/ K; R6 }
Q: 气缸或曹接头漏气+ o" K7 Z7 p6 C7 g" {9 P8 \
6 \$ o4 p) D5 q7 Q1 u7 o. S A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。
) h, l% D+ G) S6 d
. w5 M& z. s) b8 W Q: 密封胶失效
$ z9 g+ {+ S' l- I! ?
2 h b# G0 F) H, s- N3 W. J. u A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
" D( }' L, }, f& n+ R; O- q
! [0 ?) ]( Y" \. H( D n1 R Q: 运转不正常
+ K; @* b& A9 ~/ B: r6 I8 S
. w& P: U( O" Y; E B1 U A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。) x6 {8 T% _! N% ~- R8 O# N5 C
! w. r$ N9 a: H0 P$ o2 ?. G1 b# E k Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
1 l. X9 m; |3 i r
7 d6 d: v& U" `; v3 M4 }; I( z* J A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。
% I1 }: H# Q t, s& P* a( t( g
8 M- P* n. H* X' @3 @ 流量和排出压力不足
8 z% V& M" B! e) Q' q9 \* c
, I# Y4 z" k8 s' q7 x Q: 通流量有问题
, P* O! \+ F% Q# C5 P" l3 g+ d; R8 i8 r7 Q5 _
A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。4 l" K. f, r# Z& i y1 S
% T0 ^6 Z" h1 u, i* U Q: 压缩机逆转6 A' U$ e% L0 ]. r" I
" L1 z$ `/ P* j- i
A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。 L$ v' I* d9 k% \; y2 m
" d& S1 h+ _7 { Q: 吸气压力低4 h8 P: H5 n$ I! [, P
. r P8 o' b2 x( z A: 检查入口过滤器: G: ^ g3 Q# y% W* T
( j" r! G' |" b) B
Q: 分子量不符
$ }- L1 }+ e; S* u5 ?( _& X, e3 b/ C. {2 i) d( l4 x* X
A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。
) ?& a5 K' M- I6 ^4 |" s
! g4 c4 h* h4 T6 Q; W! G Q: 原动机转速比设计转速低2 e. M; Z& K$ N" @
* `/ ^& o' F3 s* [5 ^+ w( }
A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。
2 V( l. r" n: R
# O" e: _6 Y3 m Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大6 f' v% {: X8 B _, V
+ m% D0 B" `7 @* e) g$ r4 `& ^6 b7 O A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。
3 P% w9 V; j, Q+ m& t6 m& W/ F+ I0 z/ L3 {
Q: 压力计或流量计故障- N8 f7 x" a+ F0 \6 y9 N4 o
" Q9 g9 U; e6 ?. Q9 |8 j A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。* u' q/ b8 [& ?- o( _+ M
/ z% ?% C7 N1 A5 B4 N
原动机超负荷
7 Y/ n3 g$ h0 Z9 Z, Z2 `, |* X* ?( n: Z, w( w* c. G+ }
Q: 分子量比规定值大
- j ^# {. K5 h3 l8 l3 _& x# ~2 q# p- X: F
A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
2 Q D: ~ i! U* ]) q
# u: K/ d4 r3 L3 M( ^/ N7 J% P) {7 V Q: 原动电动机在电气方面有问题6 ?! s0 s. ?- `5 i$ k% l4 `
% Q8 F( ?' ` P6 a" ~) z0 x w A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。' w: ?5 B4 y" W0 W( _
{; H# w! D5 i5 l) h/ e- W! q
Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低
. _6 u' n+ W/ W
; h4 i& y$ r' j5 Z A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。9 @% ~' }* ^5 ]1 @6 w6 N
0 w% V1 s: y6 A8 @ Q: 叶轮或扩压器变形, S5 f$ O6 M, g
4 c# P: ?9 U x) S A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换
2 V5 F' s. i0 R& P
) Q; i% W& Q0 n! W$ L( a; D Q: 转动部分与静止部分相碰$ Y- y4 x3 Z9 B- L; v8 Q
4 [' N; y5 o1 W' X0 P
A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。" E* L5 Q+ k- K4 C4 O, B
% ?1 {# o2 C+ G4 d$ D0 J Q: 吸入压力高
$ l) i1 M5 w, z; t/ }) ^0 W/ q1 ^# \: ^6 M4 K& {& m2 k2 |. Q W- b
A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。# y0 {- h2 X; q6 x, B
- u6 d4 y2 c3 |, m c- E3 t 离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。 |
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