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离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。5 W2 c N9 w* w/ j0 X9 v
, v! q! B& J X! y6 R, s* s f" y+ Y
异常振动和噪声
# J+ I, _ ?8 i) l4 Y/ m) Y2 G
, V/ j }6 A7 U Q: 不对中7 U1 _8 C0 a2 z7 d) q+ W+ E
# ]3 D M8 b/ g8 g5 u3 D- m A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。7 U$ F4 O( e4 S! w. D- U! i% C
3 x3 p% L( v8 `/ x' ~ Q: 压缩机转子不平衡
, E3 o/ E3 U$ s7 m' E/ Q- B r% Z$ l1 i2 d* e- V
A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。9 z) R- k0 m8 {
- d2 E7 M: X+ I8 d" W
Q: 叶轮损坏! V, n; v4 p; k5 \5 V% |
. v! p) a/ B% ?1 n
A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。
0 H( b+ S/ S. ~* K% |! k" D. w( k% ^) U6 A: v7 x4 n
Q: 轴承不正常产生原因$ g6 E2 y: D. n: e) o4 a7 u1 Y' V$ ?
% [& N7 @5 x( J* `' m' K& g$ o
A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。& z* Y8 {- S, H5 C( c, l
! s9 O& T2 V6 p, n { ~1 h% P; O
Q: 联轴器故障或不平衡0 ?# O9 X; s; \! K5 m
- h- ?3 Y l8 Y' @5 Z* |7 X
A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。
: f9 ?+ J# S3 ]2 A' z2 ]
2 i$ ^$ v+ A4 D1 X6 c% I Q: 密封环不良
5 R1 {1 Q5 {" O5 h, x( Y4 ^. ?+ R: L
A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。
6 W I9 w/ K k, n
; i, L+ R3 R: q% D: o) |" ]9 C Q: 油压、油温不正常
) ~* I3 N6 Q. u8 O) V+ d* i* F a; ?$ @
A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。
5 G2 E9 F- U6 _- s( z
( g# i% @0 [* U' O1 z0 } Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
- P1 `4 K0 p: ]
$ t& I7 y# b i- }0 x A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。
9 w! c5 w) v8 Z6 S4 k* W( o
" K3 P ?6 y a$ _! w& C: g, W Q: 喘振9 K5 ~6 d6 p& s$ u
% U4 n2 \. r2 H A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。
% q0 M4 m5 P* m, U
3 X4 s' L5 ^+ R! e- T' L: m Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中. P' d* l/ f- N, M: G
) h2 q! b4 k1 Y
A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。: W; L' H- L# c. k8 h
x% z& O) X5 A7 z7 W
Q: 压缩机附近有其它设备工作: ?( h! H+ l! j* P2 I+ Y
/ _. x; Z2 U$ g2 r W' c; m
A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。" \, m8 S7 \0 g2 Q
2 P- |& A& N. d$ L0 T( M) e 止推轴承故障2 t" |8 f1 ~6 {+ T$ f/ K( {
4 S8 l& C5 |) k, d& P
Q: 轴向推力过大
0 X0 y4 @% v( J9 e2 B5 t! Y: m3 Q( Q( Z& V5 W: f4 P2 Y& m
A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。' [% o' W+ a" H- b& {
) }& I0 J7 w. i Q: 润滑不正常* t9 W. v/ ^' A5 U0 p+ N8 x
# A% ]' s, M" F1 r- X A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。
! l- X3 l8 Y8 z W5 i* ~# I+ V9 G; `
油密封环和密封环故障,密封不稳定4 L5 f- y$ n' E8 \7 q
' K% w f2 G& Q$ R; P: f Q: 不对中和振动6 f) X; [+ h' C! A+ j
\9 s" u; e/ @2 A
A: 参阅振动部分7 }2 c$ J1 x2 w o$ |( J6 w
7 y; @3 y- k( M! M7 r" Z d4 F$ s9 `
Q: 油中有污物8 t( C9 w6 w1 R- N1 `! J7 d
& m) S, n$ q) a ]
A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。/ A2 K4 @8 P& F; n% d( m6 I$ C! R- F
f/ u7 d5 Q9 _ |
Q: 密封环间隙有偏差; T/ w: ]7 A6 u3 G, X
1 y' O; P' S+ I/ o
A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。
$ ?+ j! ]. S5 Y
; ?, T! r0 [% X Q: 油压不足
5 H' y7 [' }: q6 y" s. \8 c! O# u7 h6 Q6 G
A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。) {0 K) R- r$ M* A5 a9 E
% ^% Z, M: {: ]- D Q: 密封环精度不够( a4 M, u! u# T
5 B) w! s. Z: l* C A: 检查密封环,必要时应修理或更换。# P& n( P! I9 n1 K& z) S" m: g
! m2 j$ O j6 Y+ n8 ]# A Q: 密封油品质和油温不符合要求不够
+ g/ V/ [; C+ a- S7 D# f; Z0 o1 L
A: 检查油质、油温,并予以解决。( z7 C& W4 M& a3 _- B k
6 f( E: I! k& e7 \ 密封系统工作不稳定、不正常6 h+ }% J9 w1 U: ?' K9 X+ H
5 t9 _# w# i! L; d/ O Q: 密封环精度不够1 b: |. P7 C8 b9 H) {& P6 b
# _2 |' N0 R, f; J" k+ e A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。
" W4 J* t3 f5 ~& z2 c# L' r7 Q7 W3 B9 W! r9 l# V, |
Q: 密封油品质或油温不符要求
9 L+ M. M- |; Q6 |' Z1 `
$ v9 c, Y0 a5 s7 B5 Y- B4 Z6 q0 d A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。; ?4 s/ d4 D8 b X: }0 @
, A: X7 C2 Q1 K- N5 _- y* k
Q: 油、气压差系统工作不良6 t4 q0 V/ r: {3 J
1 e- M8 x6 ^& c7 b A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
" `+ W% K. h; b5 A, k7 s5 V% c* d' U+ G
Q: 密封部分磨损或损坏
# `4 Q' I1 ?1 t1 ~3 f' u# w: B# b' D, i g( O! Q) C1 Q
A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。4 D* X' h2 s$ T+ V
. [) n( l9 i9 \1 c9 D. K) Q Q: 浮环座的接触磨损不均匀 E$ z. F; ~4 t+ I" U
! h7 `* ]+ ]% ?, p" j6 {9 a
A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。2 y, N. x, w! H( w( z( |; R/ S0 u1 ~
- p: }/ g- p R6 e( t" X
Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损2 S) O; ^0 ^+ k- |- _
~, z% q0 U' E) N- F1 b
A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。
$ a' g. b! Q8 O4 ^7 K& P2 M v0 K
1 n# i4 A# b8 S% }4 {& J8 p! }- O/ h Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏), ]0 d' v+ x: z! {
' l- U" Y. W6 `3 o# F% ~
A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。6 |# [+ r; D& X2 o# H1 g
4 r' ]& t0 s" ]' u6 w
Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀
* N. d, m$ B$ _# e/ U/ q1 V) t+ V U7 D6 Y7 x
A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。
1 @7 {; x# M/ e- q5 ]$ z7 ^8 f+ V
" R$ R$ T) ^+ S3 Q Q: 因低温操作密封部分结冰
% I0 L4 K& n0 @% i! u" E' _* x& Q6 i9 v4 O* F( r
A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。) X5 b/ f" _6 k% s. n
+ n3 A4 H* u, m# f- H Q: 计量仪表工作误差+ n% b: v0 q8 G4 c8 X2 r+ R6 {* X' @
( k: {& Q+ s+ I5 h* z+ }. w8 U7 j
A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。 _3 y) u1 {/ f: w3 L! t+ @6 t. h
6 m( a& o: k4 t0 @% X7 ~
性能达不到要求
* \* c0 T- p' m8 C" M# X" v9 z$ R2 N |3 }7 M5 w3 G3 U% L
Q: 设计错误# d# y6 B& D. a2 q
: |" j5 X% K" C: h A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。0 I8 J" Y: d. Y* A
' u* K8 B- Y8 n( Z# L4 O' d
Q: 制造错误
, B6 r( x, Z8 s4 @4 W6 R/ y% C& f/ V' N' T- c4 ~" Q# U9 O7 ?. _5 ^
A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
; F& j! d# E* K! j& }" D: X% @* ^+ M' z; I$ a% q$ e$ t1 X% |
Q: 气体性质差异
1 m( r4 `; w- p6 i
$ m1 ]) M/ J; a; B5 O9 j A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
) s! [$ D1 `, y2 M+ ?0 A- L
. X0 O# g% R% @8 b2 ~ Q: 运转条件变化
9 @$ \9 Q2 m$ g1 I: c W2 _; W; |3 S) C8 b3 S& P- H. U
A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。, o; r v" f! e, [+ F/ S
1 v. r5 u. z" R3 Z# p) Q Q: 密封环间隙过大
$ K1 U* ^% W. K6 ]. n9 ?! m7 A. m% k! C7 g, ~8 q3 t
A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。
7 @# ?. h7 l k6 {% C
$ ?! @3 R3 N/ _2 ?9 v4 i2 `: f 喘振& s5 N! q8 m, c
! Y, N% |; c" E1 u) A5 j5 u; z) k7 n
Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
9 ^5 x Z# u/ C h( _
2 u( s4 f7 \) K3 j) o A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。' m5 [4 S! A$ W7 b9 |. S' w4 Q# |7 W9 l
, i* {8 T+ g: s9 V Q: 防喘裕度设定不够
- ~/ R) ^4 Y# R2 U4 X5 l+ k- F. w, l1 C& M5 P3 G/ F3 T7 v6 { h
A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
, b( J& R; |' a* g/ \
+ H+ U0 S" F9 Q$ d1 h Q: 吸入流量不足
8 n$ e7 Z7 l; e
, f$ ~( L4 }# _& X2 T5 |5 m- w A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
+ J' H$ l6 a3 R' G3 t i8 U6 A( l- A9 y
Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
! @: V* |0 M5 Q6 O
0 S) ~! |5 k3 e- Y) s A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
9 `' W! {" k5 Z {& t" x6 Z2 w% k% [3 J: H( U; U4 d
Q: 压缩机出口气体系统压力超高, n/ F0 o' B2 c0 J8 C! V
$ |- k# y: j9 y# J5 {0 O A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。
8 @) N& P- M) \0 M* ~' l' @1 M
( `0 }6 L+ s. Q1 y- B. T Q: 防喘振装置未投自动" t* @% B' g, s! M, T
! {% r: Y; Y% N3 l/ j
A:正常运行时防喘振装置应投自动。6 R% y( m; X9 R6 Y/ u9 k N( m
# [% y. u( ^0 J7 Q: [8 u1 m Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵6 |: x$ X( P; I9 s* [+ c3 b7 |
0 o) c2 j0 U9 }
A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
- W" @9 g1 g) _9 t1 @' W
0 G+ d9 M K/ j1 h+ G Q: 防喘整定值不准) ], y8 H0 X/ Y. y: b
' d8 f- n$ l1 P* L
A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
( W8 J9 F* [. g% S3 |( }! Z3 _: u; R9 Q, w7 R- f9 S8 Q
Q: 升速、升压过快
& r; }1 p8 Q* g4 H' k5 Q& q
( P$ S1 Y& f' X+ F W A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。7 P% S/ F: k4 V, f/ `) D* z
4 F: F0 ~/ C7 Q3 d6 V% w Q: 降速未先降压
4 u6 a4 J# Q, J0 N+ u5 v0 d, n( J& c! a
A:降速之前应先降压,以免发生喘振。
8 M6 T" H; P& y0 R* t* q. S: P2 ^
! P( I* e& P( ?' T+ r Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
; B+ w1 ^/ t- j k4 p
5 @7 X+ P6 x7 Y$ J1 _ A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。. `/ M: |+ E/ D+ [9 g8 _
* \1 g1 U8 l: U2 S Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵 v# F# j( F; R" @" E* P5 K
; M% J$ V! r; t, }3 \' s- T
A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。$ i& P. Y6 t" B. H0 q
5 M! D1 ^, S- Z( U! } 叶轮破损
+ n% N9 v4 h/ }. g ?9 {( a* N1 `% Q3 ]6 q7 R
Q: 材质不合格强度不够* b9 Q" @: x! o7 D+ J/ h/ t6 z
, c( n+ m6 m0 b4 B2 g/ j* a
A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。
% B5 V( I' B& z3 ]- t
# Y7 S9 i: [1 U/ q7 g Q: 工作条件不良(强度下降)
+ \% s+ T) U/ Q3 S2 c/ ^" {
+ C0 H+ ~5 z$ t0 O# r( T A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。 @# D0 I; ^; G1 k. \ T
4 f1 |# O; K& v2 @2 u! Z- E, h Q: 负荷过大,强度降低( \" E O7 Z! o, ~2 q
1 L u, s* o- R7 ?6 ?
A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。. X5 |( f0 i4 v5 _1 I
" M0 ]1 J6 D0 T4 X0 t* D
Q: 异常振动,动、静部分碰动撞$ Q9 h( i2 R+ k% N& J' B1 T% ^. q
/ y1 g _1 Q: ?& V
A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。0 L$ m. D% Y( t( U* o8 L
! X; U+ D9 W7 p
Q: 落入杂物
& Z) Z6 {: V5 V- j+ x" ^( L& R" d! R
4 [1 Z9 V) h0 Z1 w3 W$ v3 T A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。
; a8 L% y' V3 d: R$ F$ G: O0 ?
- }0 [" G4 O2 W! S% G& L0 B0 O M 漏气
: D9 ^* M$ y4 A
/ j: z9 W9 B: E+ G+ k Q: 沉积夹杂物$ I/ N1 K* X& c5 h( W
, y7 q @9 P& X0 Y A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
6 |& P X3 _) w6 S
. u* c3 f' Y9 J1 Z7 m+ F1 a% r6 q Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
! V5 ]5 B$ m* j7 \( Z9 n
2 W4 `4 f$ q% d A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。7 r( }# Z5 }4 L' V. h. p
1 C) t) `4 _- U7 V Q: O形密封环不良* n w/ i2 k; L
8 j. y/ i9 G/ v6 t+ F& t A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。
, D! J: U, ~: O) e$ X8 D
" ]$ U- U1 T$ E3 ~1 t4 y Q: 气缸或曹接头漏气
( d" p }- t8 g4 G4 V' c" c6 y9 b4 K/ H \) m7 M; ~4 y1 T. C
A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。
% T: [$ ?' N7 Z: i
& E" Y ~8 H9 }8 N, w Q: 密封胶失效
: |( R% d/ L; ?/ v7 G1 H7 L9 t: }* ?! e9 @3 m8 u: K9 L7 M6 s) C _, y1 {, Q
A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
( _% b3 [% {9 j( k' s5 _6 s# f: u
Q: 运转不正常
" F6 q3 f% s, j* \3 {3 x3 b% p7 J7 F T, h: p5 R" P0 N+ w+ a
A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。% f1 O( t* Y6 w8 C8 s4 c! n
- r5 W9 n( ~6 {& Q( j1 n Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损. M6 h- W" \! S4 A% k( d
. J) i0 A* T, y5 p l2 w5 k
A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。
$ w$ ]1 f* [! k- x( }8 B
& Y* N# J$ o, @% a 流量和排出压力不足
* R ^8 v; r. ~' E- _! B5 C. ^2 U; L3 b. S; N6 H! x+ a( L
Q: 通流量有问题$ B2 G1 k# x0 U3 ^" S: ?
) ^; M j# R$ I; \( w9 T" r A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。# z4 c! O2 I$ K. E% D/ B
5 s, {5 Q3 K- V( g8 }
Q: 压缩机逆转
5 N6 K! d& v/ j7 V" O! `. F0 I; _+ V" o6 C1 m8 P* }, ]; W
A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
1 S: R6 C' [, k' z; f* G7 H. `6 _
Q: 吸气压力低
; Y2 I4 s8 N G% _, K) z7 I/ j" e0 M" I' e4 D
A: 检查入口过滤器2 [, D5 O+ B5 h& O4 c' K* J
- o/ ^0 [# B- M8 t" k
Q: 分子量不符) ~3 x- D, K, g4 x6 g+ `' r7 C7 R
. i$ r" S) P7 j+ Q! c* w# ?- y. {* w
A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。1 m+ A( N0 i8 d, s8 e& r+ g
/ M4 J3 v: }( @5 l# G/ t/ u5 k Q: 原动机转速比设计转速低3 E- f4 w$ M1 k# I1 d6 |7 ^
! e. ^$ D, a6 c2 |% k A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。
6 t+ P4 s6 m$ y/ `( ~ q: h$ e, \! ^; x; T. a
Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大9 q2 ^7 n. {' h) X5 A# J! U
3 M- W( s/ y% S! g
A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。5 U9 Y, D+ S, r! a1 S$ d) t S% ?' E) Y
! G. A# k/ t, I u, S6 R: g% s Q: 压力计或流量计故障
5 [# W) M% y$ H( D e5 x( H4 e! y: I& T! ^' Y7 V- ]
A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。
8 K$ E3 G0 k6 P) l1 A) k, f4 M1 W5 C# `, r' A- {
原动机超负荷
1 u3 s8 d2 e! ~: T% x+ `# s
3 n$ r0 \$ I# i# B4 @) F/ { Q: 分子量比规定值大7 l' ]! q+ E: |, @9 E, X( b
: o z' B3 L8 o& ` A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
( h! M5 }+ ?' H7 m% y9 M0 _7 F9 ]7 H9 U9 I7 ?
Q: 原动电动机在电气方面有问题
! d8 E# {, w; `; C7 S& A2 t2 V$ c& |( m9 z7 ~
A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。3 U8 b2 E$ v8 @: g
2 t6 E9 F/ B1 a# V8 P
Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低1 m0 _) e% v! y5 ?+ e/ t9 z
8 g& o/ v6 _! _# U8 N
A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。2 [- l! }1 s- P2 W
, H2 E0 N3 D0 ^ Q: 叶轮或扩压器变形4 m& v; V9 ?# l* Z- t7 q8 N/ ?* F
' D4 H% i, O/ \; e% Q! D. P; @8 F A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换
- t) ?0 | f0 y4 s, S6 z
* {) ]. E. ` |8 q1 J) _9 g, u; M& I Q: 转动部分与静止部分相碰
' L4 E; w' g, h. Q8 _
0 u6 C# ?0 ]0 x5 | A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。& j' e: K& L! b/ R
/ e" O. o( e7 t& O- E* L
Q: 吸入压力高 T3 g# h- j/ @9 w3 Y
7 |% r- I1 D/ N8 o/ u7 } A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。( i, A) I/ }: h- u
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离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。 |
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