收集全了，离心式压缩机故障及处理！

Joker

前言
离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备，其通过高速的旋转，产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中扩压流动，从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效果，影响化工生产，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效果。

分析处理故障
5 o- l( \- d9 C- T7 \* zQ代表问题
A代表回答

异常振动和噪声
* \: |% C5 O! Y6 H0 LQ不对中
2 V- B0 a5 L" [$ D6 y0 X  e  @0 CA卸下联轴器，使原动机单独转如果原动机转动，时没有异常振动 则故蹄可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
Q压缩机转子不平衡
* F7 ]8 O* Y$ `! p) V7 BA检查转子，看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡，
! x4 w5 Z/ k, }) K' FQ叶轮损坏
5 E4 k% h2 L1 K# rA检查叶轮，必要时进行修复或更换。
Q轴承不正常产生原因
A检查轴承、调整间隙，必要时修复或更换处理方法。
Q联轴器故障或不平衡
A检查联轴节平衡情况，检查联轴器螺栓、螺母。
Q密封环不良
  W- ~, f' ^0 b! ]0 S1 MA检查测定密封环间隙，必要时候修复或更换。
Q油压、油温不正常
4 c' R! c4 ^/ v1 GA检查测定密封环间隙，必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。要时候修复或更换。
# R4 H+ j; G! _* z! P7 v1 F' YQ油中有污垢、不清洁，使轴承磨损
A查明污垢来源，检查油质，加y过滤，定期换油，检查轴承，调整间隙。
Q喘震
A检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。
Q气体管路的应力传递给机壳，由此引起不对中。
7 c( R! c6 N' tA气体管路应很好固定，防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量。
Q压缩机附近有其它设备工作
2 m% i1 |* V; O$ |1 w% T: FA将它们的墓座基础互相分离，增加连接管的弹性。

) }$ L' k% b6 Q  x$ i9 o4 p止推轴承故障
Q轴向推力过大
A检查止推轴承间隙，检查气体进出口乐差，必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标，检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
Q润滑不正常
) W, X" s7 X6 D4 ]( r/ F! {. Y% T  aA检查油泵、油过滤器和油冷器，检查油温、油压和油最，检查油的品质。

油密封环和密封环故障，密封不稳定
Q不对中和振动
A参阅振动部分
! H. r' b, e$ Z8 K+ YQ油中有污物
" y, _/ C" H$ i1 BA检查油过滤器，更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。
. K7 ^. s  p% m- x, lQ密封环间隙有偏差
) E) Q6 b7 }( E) oA检查间隙，必要时应给予调整或更换。
Q油压不足
A检查参考气压力，不得低于最小极限值。
Q密封环精度不够
A检查密封环，必要时应修理或更换。
Q密封油品质和油温不符合要求不够
A检查油质、油温，并予以解决。

, G" @. [* e, K6 Y, K3 E3 S密封系统工作不稳定、不正常
Q密封环精度不够
A检查油质、油温，并检查密封环，必要时应修理或更换。予以解决。
; n. h/ }6 \* C; k$ o6 E  C1 VQ密封油品质或油温不符要求
; }3 p' o2 ?: H& |A检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温，并进行调节。
Q油、气压差系统工作不良
A检查参考气压力及线路，并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
Q密封部分磨损或损坏
A拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
Q浮环座的接触磨损不均匀
A应研磨、修正接触面或更换新的备件。
8 G8 ^5 q1 S& P/ d/ H' p' {Q浮环座的端面有缺口或密封面磨损
A消除吸入损伤、减少磨损，必要时更换新的备件。
Q密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏〕
+ X5 k3 }) c: Q& iA可能组装时造成损伤，组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。
Q密封面、密封件、O形环被腐蚀
A分析气休性质，更换部件材质或更换新备件。
0 R1 d( I0 q( f) cQ因低温操作密封部分结冰
A消除结冰，或用干燥氮气净化密封大气。
Q计量仪表工作误差
0 g* z( y# E- C7 Y: X. ]" B1 WA检查系统的测傲仪表，发现失准时检修或更换。
5 Q. N* x. Z2 j' g3 T1 t+ T
性能达不到要求
Q设计错误
A检查系统的测审查原始设计，检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
Q制造错误
  l5 K( Y# P# w5 Y9 dA检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
Q气体性质差异
A多检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
0 M9 ?5 `% o' r" S; v  jQ运转条件变化
A实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压编机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。
Q密封环间隙过大
A检查各部问隙，不符要求必须调整或更换。

3 ~, r) t, o3 i. q喘震
Q运行点落入喘振区或距喘振边界太近
: W1 s7 j9 Y4 i7 K+ c# P% PA检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消除喘振。
Q防喘裕度设定不够
A预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
1 D- P3 u8 _/ y; ^/ _( TQ吸人流量不足
A可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
Q工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
4 D, m: y& X. Z2 M  a. x2 wA进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
& W/ T3 t' Q1 Y) S/ PQ压缩机出口气体系统压力超高
A压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌:应查明原因采取措施。
Q防喘振装置未投自动
A正常运行时防喘振装置应投自动
% N. C" |- `+ N& \Q防喘振装置或机构工作失准或失灵
A定期捡查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
' a: ~- E% S- c9 n1 JQ防喘整定值不准
+ r  S1 u5 `9 rA严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。
Q升速、升压过快
; y1 \8 d5 ?' I3 C0 @/ @A工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。
5 [2 S7 U  D. O. t2 D- n+ l, j! }Q降速未先降压
A降速之前应先降压，以免发生喘振。
Q气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
A当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查，使之处于完好状态。
0 l9 |% r$ h/ ]- f4 p, ]Q压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
A压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。

6 m) g$ D5 U! W0 h* d2 z, H+ j叶轮破损
' Z. O. ?# {9 i, y. _5 ^Q材质不合格强度不够
A重新审查原设计、制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮。
% r/ u2 a: r8 R% NQ工作条件不良(强度下降)
* J' U# Z' u1 H3 ^( W" t& IA工作条件不符聆要求，由于条件恶劣，造成强度降低，应改善工作条件，符合设计。
Q负荷过大，强度降低
/ j! B, ^* \! lA因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低，造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行，
Q异常振动，动、静部分碰动撞
A振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰拴，形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
# t% F5 Y( ~! @/ @% o8 w: j8 }Q落入杂物
A压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机，检查进口过滤器是否损坏。
" z- K) V! F2 b' [+ p
& i- J0 V& a; R9 @" J漏气
3 I5 ]$ J9 N4 g& e5 T. eQ沉积夹杂物
% l: V  Y4 T) r( }6 `" n( xA保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
- Q+ ^- o% J8 U( i+ OQ应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
3 Y6 S# \; ?3 N. H* p. HA防止发生应力集中，防止有害成分进入压缔机，做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决。

* V5 N: t" U5 ?. nO形密封环不良
4 I4 c$ O' @) Y4 yA检查各O形环，如发现不良和老化应更换。
Q气缸或曹接头漏气
% V+ j0 [5 A# F, Y) Z+ VA检查气短接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施。
3 r6 A6 @; k1 O- A! O3 {Q密封胶失效
A检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换。
  F3 p) W" g& y( n: I4 O; pQ运转不正常
A检查运转操作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决。
Q密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
A检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。
2 v' N: ?% s7 J/ \# l; b; ~
流量和排出压力不足
Q通流量有问题
3 `( e* g+ e! a  {A将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合:以发现问题。
Q压缩机逆转
A检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
Q吸气压力低
A检查入口过滤器
Q分子量不符
A检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较：如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。滤器
Q原动机转速比设计转速低
A检查压缩机运行转速，与说明书对照;如转速确实低，应提升原动机转速。
Q自排气侧向吸气侧的循环童增大
& U7 _$ k8 U# O2 L+ d& LA检查循环气量，检查外部配管:检查循环气阀开度，循环俊太大应调整。
9 d* ?: a. @5 ~' [7 Q" ~1 zQ压力计或流量计故障
/ L& e$ ?& t( _$ {4 W& RA检查各计最仪表，发现问题应调校、修理或更换。

$ k+ Q0 }1 c) I* C  S原动机超负荷
0 Z  K: \, ^5 P, Z5 QQ分子量比规定值大
A检查气体实际分子量，与设计说明书相比较
& K, }- T. E4 @) g7 E% w+ vQ原动电动机在电气方面有问题
$ }# v( w8 d: vA检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
Q与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀，扩压度降低
! M; {  L9 ]- B# p8 rA拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面，使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。
Q叶轮或扩压器变形
A叶轮或扩压器变形应修复或更换
& C/ C3 M5 L% qQ转动部分与静止部分相碰
, X6 f5 `2 ~- P  R" `4 `A拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
Q吸入压力高
" Y) c+ ^4 _$ S$ V; SA吸入压力高，则重量流量增大，功率消耗大:与设计数据对照，找出原因。并解决。
离心式空压机在日常运行中，会因为各种因素，造成其产生故障，为此在其日常的使用中，需要加强离心式空压机的维护和保养，定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备，其安全性关系着化工生产的安全性，为此在日常工作的过程中，加强维护管理，降低故障发生率，保证其运行的安全性。