收集全了，离心式压缩机故障及处理！

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+ z' [1 v1 Y* q5 X3 e- V, T前言
离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备，其通过高速的旋转，产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中扩压流动，从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效果，影响化工生产，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效果。
3 W3 ]% {: L5 o( U: ~
分析处理故障
3 f, B  O( L. CQ代表问题
A代表回答
, y' P. r9 s1 S4 _7 t  W% N" w8 G( B
' _8 g4 d0 S! E! q, V; h0 a5 v# `异常振动和噪声
Q不对中
A卸下联轴器，使原动机单独转如果原动机转动，时没有异常振动 则故蹄可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
Q压缩机转子不平衡
A检查转子，看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡，
! D$ r, e! e, Y- tQ叶轮损坏
! d. c' L! G" a5 {# jA检查叶轮，必要时进行修复或更换。
% {* C9 O8 h9 e5 Q; jQ轴承不正常产生原因
A检查轴承、调整间隙，必要时修复或更换处理方法。
+ u! T/ Z: _  F# Y7 L& z* sQ联轴器故障或不平衡
A检查联轴节平衡情况，检查联轴器螺栓、螺母。
Q密封环不良
A检查测定密封环间隙，必要时候修复或更换。
! X! _( F6 b3 `5 V/ A% D2 TQ油压、油温不正常
A检查测定密封环间隙，必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。要时候修复或更换。
  j# v/ h  D4 cQ油中有污垢、不清洁，使轴承磨损
A查明污垢来源，检查油质，加y过滤，定期换油，检查轴承，调整间隙。
Q喘震
A检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。
7 O6 I' e1 c! W4 d3 r2 f* zQ气体管路的应力传递给机壳，由此引起不对中。
A气体管路应很好固定，防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量。
! `+ {$ j4 F$ Z1 n3 vQ压缩机附近有其它设备工作
A将它们的墓座基础互相分离，增加连接管的弹性。

止推轴承故障
Q轴向推力过大
A检查止推轴承间隙，检查气体进出口乐差，必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标，检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
Q润滑不正常
, r# b. q9 x( _3 l" q2 aA检查油泵、油过滤器和油冷器，检查油温、油压和油最，检查油的品质。

油密封环和密封环故障，密封不稳定
Q不对中和振动
  h# a% y; m8 H, v% g" @6 f) r8 r4 NA参阅振动部分
Q油中有污物
1 y% ?8 M2 z/ HA检查油过滤器，更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。
" Y6 h9 m, D2 I5 Y/ l7 }Q密封环间隙有偏差
. \$ {# d" _; O; A, sA检查间隙，必要时应给予调整或更换。
Q油压不足
A检查参考气压力，不得低于最小极限值。
2 y' N2 u% O5 ]+ YQ密封环精度不够
A检查密封环，必要时应修理或更换。
* A  c5 C6 _: z$ C9 KQ密封油品质和油温不符合要求不够
A检查油质、油温，并予以解决。
; b% K: h5 R$ ?4 P; P
密封系统工作不稳定、不正常
Q密封环精度不够
A检查油质、油温，并检查密封环，必要时应修理或更换。予以解决。
Q密封油品质或油温不符要求
' Y/ U( A/ b% cA检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温，并进行调节。
Q油、气压差系统工作不良
. r: J# o" C% _2 _/ T3 E6 ~A检查参考气压力及线路，并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
Q密封部分磨损或损坏
A拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
2 i$ e5 ]. {8 e% b# F. y! M7 q- }Q浮环座的接触磨损不均匀
A应研磨、修正接触面或更换新的备件。
  y2 L5 D: w) R! `Q浮环座的端面有缺口或密封面磨损
% p* R* B4 ^  J6 p' qA消除吸入损伤、减少磨损，必要时更换新的备件。
Q密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏〕
3 {! [1 m: Q, C( `2 E3 GA可能组装时造成损伤，组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。
Q密封面、密封件、O形环被腐蚀
A分析气休性质，更换部件材质或更换新备件。
  `* e4 z% A4 i% oQ因低温操作密封部分结冰
A消除结冰，或用干燥氮气净化密封大气。
Q计量仪表工作误差
A检查系统的测傲仪表，发现失准时检修或更换。

  \8 Z/ [" G, }6 d性能达不到要求
Q设计错误
A检查系统的测审查原始设计，检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
% v" j  x7 y; H7 Z7 @: rQ制造错误
A检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
Q气体性质差异
, F0 x$ R& D1 \  `+ fA多检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
Q运转条件变化
! [! S* f+ `0 a5 u9 q9 dA实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压编机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。
/ _$ r2 z0 g+ g" QQ密封环间隙过大
2 O" ^7 {% }$ ~% M1 t  ~A检查各部问隙，不符要求必须调整或更换。

' w8 g: S' o/ s9 l* Z喘震
Q运行点落入喘振区或距喘振边界太近
A检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消除喘振。
8 z$ g4 F. e% V! a3 KQ防喘裕度设定不够
, f( J8 j7 z  p, _, RA预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
Q吸人流量不足
9 R' m1 i$ T2 c, r) V, G4 \A可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
/ [! k( d  ~1 W( ^# C- GQ工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
A进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
Q压缩机出口气体系统压力超高
A压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌:应查明原因采取措施。
+ ?# v; A( y% A+ L$ vQ防喘振装置未投自动
A正常运行时防喘振装置应投自动
+ z8 R% O$ b  \# K( @" k8 U2 oQ防喘振装置或机构工作失准或失灵
0 d* }" x6 K0 I5 gA定期捡查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
Q防喘整定值不准
/ A8 t" \5 }$ }1 t1 n/ P" {& T$ q, sA严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。
Q升速、升压过快
0 v) |4 p& `& D: a8 i1 G+ ^' TA工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。
Q降速未先降压
A降速之前应先降压，以免发生喘振。
Q气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
A当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查，使之处于完好状态。
Q压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
A压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。

叶轮破损
2 h0 s  r5 Y" n( c+ j8 O$ y3 U' MQ材质不合格强度不够
A重新审查原设计、制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮。
4 d  |' e' @9 [- z4 F' X+ x: [Q工作条件不良(强度下降)
' u( t/ X; X( E$ G1 \A工作条件不符聆要求，由于条件恶劣，造成强度降低，应改善工作条件，符合设计。
1 h( G( q" O2 |3 f: z% HQ负荷过大，强度降低
4 h+ w2 A. C0 ?. PA因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低，造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行，
Q异常振动，动、静部分碰动撞
# }" B0 e2 \' Q, {/ r( \* E7 fA振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰拴，形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
Q落入杂物
) G7 T0 }$ D+ W# o  q' v- o* F5 d# EA压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机，检查进口过滤器是否损坏。
, T3 z& w' o+ |+ d5 [! c1 @( S
漏气
3 T1 f# |2 X2 X2 X6 uQ沉积夹杂物
A保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
& v  Q  F, _1 Z+ b4 X) aQ应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
A防止发生应力集中，防止有害成分进入压缔机，做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决。
) Y3 G6 z7 p0 |
" \- p+ P' |+ b$ jO形密封环不良
A检查各O形环，如发现不良和老化应更换。
- b. o# S& [) s" lQ气缸或曹接头漏气
8 W% B, [& b5 b; j* p8 g5 u) |A检查气短接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施。
4 O+ n4 Y8 g4 _, o, t$ `( D- `Q密封胶失效
A检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换。
Q运转不正常
+ [# M5 o  c' `5 _+ i% `% }3 Y! k& MA检查运转操作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决。
Q密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
A检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。

流量和排出压力不足
) N8 A% E8 l$ p; W: C+ W/ Y- [Q通流量有问题
/ y; y% Y3 {/ I0 FA将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合:以发现问题。
. M1 H+ f* [+ H5 f& P3 y. I1 `9 {Q压缩机逆转
% t. b+ e$ V5 E. Q2 oA检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
5 \7 ]1 D5 Z9 g: o) _4 ~$ |Q吸气压力低
' m! s9 r1 o* q& \" oA检查入口过滤器
Q分子量不符
$ P  ~! H- R8 L8 mA检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较：如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。滤器
+ `" J- [8 z" H  BQ原动机转速比设计转速低
A检查压缩机运行转速，与说明书对照;如转速确实低，应提升原动机转速。
* v7 |- N+ I2 t; x7 y1 x: X5 N, c% PQ自排气侧向吸气侧的循环童增大
# h3 S8 l0 }2 AA检查循环气量，检查外部配管:检查循环气阀开度，循环俊太大应调整。
% l6 E" x3 g# I- t, D& o# GQ压力计或流量计故障
3 b3 q+ r1 t3 n0 J1 xA检查各计最仪表，发现问题应调校、修理或更换。

原动机超负荷
2 `+ x& K" k9 t1 i5 GQ分子量比规定值大
. ?* r' h$ |% L1 i% _8 sA检查气体实际分子量，与设计说明书相比较
Q原动电动机在电气方面有问题
# M7 m, ?. C* f8 b4 m5 }# F9 ~A检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
8 j' J+ r/ r$ a% g3 G' ]: K1 cQ与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀，扩压度降低
' N  e) p! J$ v+ NA拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面，使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。
! H, b' J+ B) H- h& VQ叶轮或扩压器变形
A叶轮或扩压器变形应修复或更换
Q转动部分与静止部分相碰
9 i# H' m8 L0 [, `A拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
' p5 k7 A; A0 T% F) Y) `7 W& sQ吸入压力高
A吸入压力高，则重量流量增大，功率消耗大:与设计数据对照，找出原因。并解决。
  ?' b7 p5 P  U9 B" K% O# D2 |- i离心式空压机在日常运行中，会因为各种因素，造成其产生故障，为此在其日常的使用中，需要加强离心式空压机的维护和保养，定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备，其安全性关系着化工生产的安全性，为此在日常工作的过程中，加强维护管理，降低故障发生率，保证其运行的安全性。