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螺杆空压机传动系统分析
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) o9 V/ R9 d2 i8 T1 `4 y 在分析螺杆空压机传动系统之前,我们先来了解一下螺杆压缩机主要由哪些零部件组成。
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螺杆压缩机系统主要由以下零部件构成:
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1)动力系统:机头、电机、传动部件$ U( b' S( g0 O- q) ?
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2)三阀:进气控制阀、最小压力阀、温控阀
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3)三滤:进气过滤器、油过滤器、油分芯+ t) U6 t2 J4 x% l
b) B7 f) l0 @6 T4 r 4)油气分离罐: b. S! p$ ^, {/ C% z
5 |$ M* N* r7 K- O$ ]& P 5)冷却系统:冷却器、冷却风扇+ k1 a4 _3 |! B/ W9 ~0 h
$ u3 m! L4 g1 ~' v 6)管路部件,其中含气体管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件# M4 d1 D+ [( Z; Y
% m. e5 S) w. _! R. g 7)控制系统,其中含主控器、启动盘、压力传感器、温度传感器、放空电磁阀、加载电磁阀# h+ X. }& \# ~. M- W2 i
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传动系统
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根据传动方式的不同,螺杆压缩机分为直联压缩机,皮带传动压缩机和齿轮传动压缩机等。
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传动方式对螺杆压缩机的耗能、运行经济型、可靠性有显著影响。机头来源对机器的传动方式有重要影响。以50Hz电制为基础设计的机头,核心转速为同步3000转/分钟,主要压缩机规格都可以采用无内外变速的直联驱动。进口机头基本是按60Hz电制设计,核心转速为同步3600转/分钟,所以在我国50Hz供电条件下要么通过变速实现原设计目标,这种变速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的变化;要么偏离最佳工况让机头在边缘条件下工作。( |+ h4 u0 c5 v/ Q7 M: v
# \( M1 ~. f! i1 [8 P6 |! C 1、直联压缩机
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( ^& G0 {- N* w0 K' A2 P+ p7 s 直联压缩机是通过弹性联轴器将电动机动力传递给机头,直联压缩机的传动环节几乎不消耗能量,是效率最高的传动方式。联轴器除每隔3年更换一次弹性体外,没有其他维护工作。采用新型的法兰式弹性联轴器,更换弹性体十分方便,无需拆卸机头、管路和阀门。直联压缩机的阳转子转速等于电机转速,所以直联螺杆压缩机转速比较低,寿命和可靠性最高。
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博莱特空压机直联驱动:.shbolaite点com点cn
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/ N8 X# f- M {8 E 2、皮带传动压缩机+ A; b& F3 c, q5 W
3 @6 K; {/ p3 C: d 皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用,皮带传动依靠摩擦力传递动力,本身需要消耗一定的能量,约占传递功率的2%~3%。皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力,皮带张力使电机和机头的轴承承受额外的径向负荷,皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高。
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皮带传动压缩机生产成本较低,一般仅用于小型压缩机和经济型压缩机。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑,传递动力不足,不仅会造成皮带高温磨损,还会造成压缩机转速降低减小排气量。需要经常检查皮带张紧情况,及时拉近皮带或更换皮带。皮带必须成组更换。
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7 P' A# T, | X4 T5 M博莱特空压机皮带驱动:.atlasblt点com
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# Z8 l" k! q0 c1 A9 B* ~+ ~2 n 3、齿轮传动压缩机: [6 o3 h; e, Q0 {
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齿轮传动同样兼有传递动力和改变转速的作用,齿轮传动本身也需要消耗一定的能量,但是比皮带传动效率要高。齿轮传动需要额外的增加轴承,对机器的润滑系统也有更高的要求。因为螺杆压缩机的齿轮属高速重载齿轮,对加工精度和材质的要求很高,生产成本较高。
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齿轮传动主要有两个优点:第一产品变型较容易,通过改变齿轮传动比改变机头转速,可以利用同一个机头生产不同排气量的机器。其次齿轮传动压缩机传动环节没有耗材和易损件。! u4 c( m6 b+ V/ O1 K* A
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4、复合传动压缩机
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一种有内部含增速齿轮的直联传动压缩机。外部用联轴器传递动力,内部用齿轮改变转速。* i" w* d' J3 g' ~
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