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一般铸铝冷凝锅炉内是有有很多烟气的,比如氧气等,由于锅炉烟道结构的复杂性,在烟道中的各个点处测量的烟道气的氧含量存在一定的差异。因此正确选择测量点对测量结果和控制效果有很大影响。根据现场经验,对于电厂锅炉的燃烧控制,烟雾氧测量点是不够的。一般锅炉运行优化控制系统需要三个以上的烟气氧测量点,每个测量点配备两个对称安装的氧化锆氧气传感器。下面OFweek Mall为大家分析一下影响锅炉内含氧量的因素以及含氧量标准,更便于大家通过氧气传感器来进行氧含量检测。$ @9 b) H6 |2 n/ W0 j4 {
铸铝冷凝锅炉内烟气中的氧气量与锅炉的许多因素有关。氧气含量的多少关系着锅炉内热量的高低,如果氧气浓度不够,导致锅炉内不能完全燃烧,热量就达不到要求,因此需要降低空气分配的功耗。在正常情况下,将锅炉烟气的氧含量控制在8%左右是合理的。因此,安装检测锅炉内氧气含量的氧气传感器是非常有必要的。
* }1 K# s4 V% POFweek Mall 英国SST 氧化锆氧气传感器变送板-O2I-Flex-092 特性:
' e7 \- q- a/ Q9 H! A( v# |( v6 U1) 提供必要的电源电路供电并控制SST动态氧传感器;# x* _% p" q- T6 X
2)高精度、线性输出;
; M" G) f3 }% q3 l1 g& H3)量程可选:0-25% 和 0-100% O2或在0-100%模式通过RS232可调任意量程;" o$ u; I, a% s$ m0 `
4)多种输出方式:4-20mA, 0-10VDC 和RS232 通信接口;+ ~9 C9 {2 @' A
5)外部触发自动或手动校准;也可以通过板上按键初始化;
/ x% S, q9 m" ^, S% p6)可以在空气中(20.7%O2)或其它任何已知氧浓度的气体;
- P& y) n3 l) A, X7)周期性的3.3VDC逻辑输出可以通过直接监测泵周期对工作状态进行诊断。 X+ `. w H/ z, I- V9 Z: W
+ S2 V2 A. J& J+ G那么影响锅炉内氧含量多少的因素有哪些?
5 ]2 A9 {; o2 b K! j( a1、过多的煤,氧含量会减少,这是肯定的;% L0 e+ b) L& }7 h
2、供气太小,如挡板关闭,自动调节失败、风扇进气口堵塞等会导致风量减小;
& J% V/ s2 x6 y" J- _3 `3、炉内负压太小,或正压会导致氧气下降;- F: g5 K6 S% w
4、当炉子在氧气下长时间燃烧时,你会减少煤炭,使床上未燃烧的煤有足够的氧气燃烧,氧气也会下降。这非常危险,床温的突然升高很可能无法控制。
+ Q7 y( R. h0 d7 ~. r通常情况下锅炉烟气含氧量标准
$ Z6 w# T b! J' z1、流化床锅炉和带膜壁的锅炉:氧含量<6.0%;
4 u5 q" _4 x' m4 b- ]+ C, R" J2、除1以外的其他分层锅炉:氧含量<8.2%;
. f" O1 A! v0 z6 ~3 q3、正压燃油(燃气)锅炉:氧含量<2.7%;
X3 V( U( C6 d4、负压燃料(燃气)锅炉:氧含量<4.2%;
" L4 E# Q, p/ w% x. K L4 n% T$ v估算上述数据,但误差控制在±0.5%以内,因此在使用氧气传感器检测锅炉内 氧含量的时候根据这个含氧量标准来判断就行了。
* N9 R, M/ V. Z: R1 W' T氧气传感器mall.ofweek点com/1769.html丨O2传感器丨气体传感器丨气体氧气传感器丨氧气气体传感器 |
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