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一般铸铝冷凝锅炉内是有有很多烟气的,比如氧气等,由于锅炉烟道结构的复杂性,在烟道中的各个点处测量的烟道气的氧含量存在一定的差异。因此正确选择测量点对测量结果和控制效果有很大影响。根据现场经验,对于电厂锅炉的燃烧控制,烟雾氧测量点是不够的。一般锅炉运行优化控制系统需要三个以上的烟气氧测量点,每个测量点配备两个对称安装的氧化锆氧气传感器。下面OFweek Mall为大家分析一下影响锅炉内含氧量的因素以及含氧量标准,更便于大家通过氧气传感器来进行氧含量检测。9 p; P# |3 {/ N; s( H' h
铸铝冷凝锅炉内烟气中的氧气量与锅炉的许多因素有关。氧气含量的多少关系着锅炉内热量的高低,如果氧气浓度不够,导致锅炉内不能完全燃烧,热量就达不到要求,因此需要降低空气分配的功耗。在正常情况下,将锅炉烟气的氧含量控制在8%左右是合理的。因此,安装检测锅炉内氧气含量的氧气传感器是非常有必要的。
% N9 B) q+ o5 g# VOFweek Mall 英国SST 氧化锆氧气传感器变送板-O2I-Flex-092 特性:
5 S. l! d9 Q3 K2 x! K1) 提供必要的电源电路供电并控制SST动态氧传感器;+ w# ?: C6 L# a E3 a1 ~; Z
2)高精度、线性输出;
4 v$ N4 G+ A* K- F! K) `1 p H3)量程可选:0-25% 和 0-100% O2或在0-100%模式通过RS232可调任意量程;
/ o+ W6 a+ o3 |3 z4)多种输出方式:4-20mA, 0-10VDC 和RS232 通信接口;
* u7 u* {2 N( T# n3 V# H5)外部触发自动或手动校准;也可以通过板上按键初始化;/ C5 B( ^7 `$ c: h" i
6)可以在空气中(20.7%O2)或其它任何已知氧浓度的气体;
; n v, A! J2 `0 B. {# _# C7)周期性的3.3VDC逻辑输出可以通过直接监测泵周期对工作状态进行诊断。/ j, l6 S7 Z7 |2 ? g: M
! K8 C. f8 k3 V& Z- |$ D$ Z# ^8 x s
那么影响锅炉内氧含量多少的因素有哪些?
" S( K0 y5 a7 z- A1、过多的煤,氧含量会减少,这是肯定的;
u5 y( G, s* H. {' v2、供气太小,如挡板关闭,自动调节失败、风扇进气口堵塞等会导致风量减小; o: {/ |2 T( @# ]; Z
3、炉内负压太小,或正压会导致氧气下降;0 K* p1 |( z" u9 `$ B5 Q4 X
4、当炉子在氧气下长时间燃烧时,你会减少煤炭,使床上未燃烧的煤有足够的氧气燃烧,氧气也会下降。这非常危险,床温的突然升高很可能无法控制。
4 q( B' O* N8 _通常情况下锅炉烟气含氧量标准! k7 u$ s) J) I5 v! T9 @. b
1、流化床锅炉和带膜壁的锅炉:氧含量<6.0%;
) f% ^8 B C- r: ^, e+ ]6 n6 V/ D% }8 ~2、除1以外的其他分层锅炉:氧含量<8.2%;
8 i" l) Q$ W. i; f/ F, ?. p1 h9 F3、正压燃油(燃气)锅炉:氧含量<2.7%;3 z" S; y) a( ~
4、负压燃料(燃气)锅炉:氧含量<4.2%;6 N1 H$ G" u6 H4 Z; d
估算上述数据,但误差控制在±0.5%以内,因此在使用氧气传感器检测锅炉内 氧含量的时候根据这个含氧量标准来判断就行了。
4 i2 D) ]4 X% v; l氧气传感器mall.ofweek点com/1769.html丨O2传感器丨气体传感器丨气体氧气传感器丨氧气气体传感器 |
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