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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析
" Z7 [9 X$ z1 H7 X
0 r+ U# E$ \) |' w9 ~2 k: i, d* N* x9 `
  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。4 [- w) y8 k- @( d! l# R
- g9 L9 r, m! x2 C4 x. {5 T
* c1 @! `. g6 k0 p' ?
  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。8 d. M3 D6 ^1 b" |" u- n, c7 ?7 A
+ @% w: ~1 N7 b. m) j: }9 B/ I9 G

" [' p& ]# q  N: ]  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。; T5 L" h* j, V: A
  B  O1 k& V: N

7 f) Z3 s) R' |8 F9 K2 a  I8 \  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。
" x7 ]/ v0 \1 S* g# s2 @4 p# `* [2 F0 ?- n7 J. D% ~

% h7 q/ H0 A3 g" \4 v  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。
8 m6 _3 l7 d4 A/ v$ L4 l2 _
/ u) Z. ?4 a7 t3 G2 m7 o8 c# x  @, C3 q7 g7 ?
  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。
, s4 F9 o9 m; L4 @- N, S, m4 o8 I) V) d9 q! i

3 L9 [% C- t6 _! J: u0 w$ s  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。3 B! k( X' M4 ~7 V+ |( g8 u
  T) Z/ q" Z" w# z7 A% t

/ l# u7 |5 ]% Q. {% T  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。
" O4 T9 x& M- P9 {3 u( [
2 h; t2 o# H3 Y. a
: w; Z, q8 @# U9 D( m* e8 a: D  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。) a* ^' H5 }9 s  d' K# ]3 c- x- Q8 v
. J& G( U. u2 t: r' H5 [! T
5 b9 {" }* v% ?' [% C2 o
  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。
6 ]/ F  S1 }4 H* L6 ~
1 y7 O$ G* T5 a5 f1 U4 n7 [: R* U
2 z7 e+ l& t# R" g+ o* [' k& i3 a  二、制冷设备运转节能措施
# X( t: p2 W5 M% e1 i& F) ?2 U, \# r. P: k7 y  v/ U* L, `

; ^- \6 O' {, h. r% `( t: E  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。; _. P1 C" Q$ ?7 S8 z2 b* M* e

3 L4 a1 |& _% i2 m6 Y, H6 O8 Z$ q
1 u4 R# z6 @' p  2、正确操作与维护制冷设备:( t  ?7 ]' }3 e: L' J
- f+ S* U: F8 g1 p' G9 d

0 {9 h& T! {( M" y( w) p  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。( @. L/ A8 |7 s) k5 c* L/ W
9 ^8 d) y4 `4 i/ `

4 X' H- P/ z& ?4 L4 j& n  R  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。& q: c, N5 ?, O* o( `* o$ h

1 M# q" }5 B$ N  }. `
* y! |9 d8 R: I; l7 `5 C( u  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。
7 ^( C  W4 d. _6 y; u6 o# ]2 p! z1 w, @8 r4 e2 ~+ r

* M( u9 p% X/ d+ [4 E5 l9 j) T/ z& H2 v  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。
# d. H4 M3 I% J9 W1 X7 t2 J8 X  Q0 z. U  l4 c' F( {" f2 i, z3 M& ^

" `7 b0 c8 J+ O& J* u  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:& q! c" }. ^* [. L0 @

" t& F$ z. [9 U0 m/ K' p. C# i$ H0 B7 W* l/ ^: M
  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。8 F7 ?; m: ~# g5 E- B

/ r) x! A; A1 H( u. ^
/ q, Z2 _0 D# v- O$ b3 b  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。
2 X* t1 e1 F. R. t) z' j/ i! g* e  r. h: |5 _+ B
; V/ H4 S6 R1 ?2 M
  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。$ f' I3 y- B4 O$ z) U$ x: ^: M

. V$ t9 f0 k5 k# P  ?! O( o# J+ G2 g# h: g
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