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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析  I. c$ [$ R! \. g! W8 i
  u, J3 z6 Z8 Z& t# f

6 \5 j  H# g6 {( ^  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。+ f& h/ X  f, g4 \2 o8 A

* w/ V' H* G9 x( W
) g( r$ C+ t, Q) a: s  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。8 H  _0 S+ r) ~% n2 V
% M4 f( Q$ l  V( q' r

. M% {0 X7 P! _' L3 [/ y: m  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。
0 u0 [* Y7 R1 V% x* E: u$ n& V5 O" k+ n$ c- _* ?, }' @

5 N1 V( p: n# H; ?  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。+ B' O9 Q$ M8 }! l- J5 l7 ~
+ V  R. q. v) f/ o% y$ @
) `' [& I, I4 ?5 B# f8 i
  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。3 y4 a$ {2 R3 K6 |* Y+ M
" n* B) W& }1 k- ]( e( i" a
" q  G$ E" @7 V1 v' h" I
  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。- O4 C6 ], `1 ^# ^8 Y4 L

4 }( A8 ^. [9 f) e6 e2 L
1 M: d+ F1 C  ]) Z. ?( |' D  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。5 X" B" A( j/ s1 {! }0 S

5 ~% \7 K8 Q- Y0 N! I  N9 q3 }, n3 h7 K7 u
  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。
! d6 G) w( y% @: T+ K0 S
# `( X. e6 N* O6 R& u% t/ H# ]1 Q& I$ b6 C
  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。. _& v: T  I- s% O

5 l( F3 d. D; I: u$ p( a* f% `9 @0 p1 [6 i  ~! n
  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。
7 \. u% z- S) g- c
  B* B7 U5 u: Q( R$ U0 W$ t; U# n1 U) y+ B* z/ O
  二、制冷设备运转节能措施
' Y' v7 v9 X) P5 V0 B1 D* y* S7 B1 L
& r% z4 w* Z1 Q, N) I7 @% D% S6 L4 B* j
  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。
7 ?& S/ \# f7 i5 E
1 T8 l  r1 y& u+ b. s! M& e* f: F
  2、正确操作与维护制冷设备:, a: z1 f. F1 T6 r4 g- b0 ^- G

5 g  G$ y' d/ `, m8 Q8 E6 L
% ~; h1 \" `/ \4 c2 D  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。
1 e, r) z0 Z! V: C- d  ]
/ @5 I% G+ d! @, k) E$ d
  w/ U- S" l! ^3 t( y' O4 R5 a4 m  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。5 S* J+ G8 H0 C- H, ~
2 ?+ C% E- }; P( g

/ h9 S" v+ ?3 v- j* j  P  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。3 B5 G9 i  q1 ^
  y! [1 a0 Z% ~! d- U$ d
. y; t  ?1 g0 O6 p6 q) p
  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。
# A" {- z$ f3 |. B& `& Q6 k; @' X9 ~
$ ]; l/ Q. _" A: f
  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:7 B  n/ G" H- Y. x# @5 U, L

* ~2 `; i/ o" }, e! ~
  F$ H; E  i% Q  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。/ G% A; R8 B! j. I& q2 f; F4 v
& L7 r, M" a( G5 {- e2 _3 p6 y2 R
3 v. X5 D9 [9 f
  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。0 y/ _7 Y/ d8 G1 L- o: x3 t1 z3 b
( S% k8 K7 Y  B5 ?" L
! M5 y) m* z" \. H  b8 z+ h& _' F+ _
  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。
% W4 l$ X, L* O" l2 l! ?' W- R) _# q" E
, i/ T" x( t1 A
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