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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析
) A8 b$ G  X0 e/ }0 o. N% c6 S4 v% ]1 z' n8 L' h( \4 u" M* c7 d

) P/ D* f. c- l% b' E  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。1 m' z, `, z# ?( F, I! d) c. v+ M
" }5 M( `/ K' [& c9 G

8 s7 \* K2 q7 t3 Q9 h& c# p  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。
5 g4 j' o  y- ~5 T+ G$ I+ r
0 }+ `/ O: h& t4 ?( l3 A
, \5 w, u6 \7 ?3 y1 t$ e3 T" g  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。
2 J8 H7 l$ L# s! J9 l2 L
, M) d' |' p2 @
. p7 k/ G; }3 F5 {) J' p$ K  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。
8 J2 ]* l& v. H8 y
( O, U) r( K7 c/ a% p% T+ l- g/ n( k. |& c
  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。: C2 j9 K7 C$ j- f
, d3 e5 a: U* s' H! e3 w
' S1 o5 y3 H8 ?( n0 \. B
  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。
' L2 N  V& d8 i) Y
+ r6 o  g% Q, Z8 R9 c! j
% G; j6 D" B+ w0 ?2 Q  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。7 D  A6 W- n, L5 ^0 @( x2 V2 N( c
; |6 a7 u* \4 K1 r. B

& M& H6 p* R1 T8 h4 n  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。) x. d. {' v) E; d- E( v

7 O5 ]3 x% j' ^" e9 d& `
6 u2 a: N5 g) K4 z# l  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。% }% ^2 c/ q5 V1 ?2 O

1 i/ o5 ~& K; \& T2 M
  I: y  Q5 Y! }" K" R9 @  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。8 D3 K  t8 M# T& c
6 ^/ X$ \, ]5 l2 ?* j  L
* t( u2 U+ q& H3 O" d% l
  二、制冷设备运转节能措施: O- O9 J! t1 G# b
5 Q# q7 t) E8 W/ R9 m& S4 W
3 O3 R! S7 d6 T! b  a
  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。- `6 ?7 b! C( ?% p

9 y, O3 X3 P  e$ b; P
3 k% k2 q: g5 P* z0 Y  2、正确操作与维护制冷设备:
1 Y: h* O3 C* _$ u1 p0 v  h
" N# f0 Z% P! C: ~, z* `# F+ B+ U" k# [) D8 G
  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。/ ]" a7 T, X! ^% M" K3 K4 d5 m
3 {" E5 }" u" h9 P4 e' Y! I8 _1 y

$ O' m$ T2 N0 j; y2 b2 o* F' F; H8 {  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。' @$ g0 R5 H( j6 [6 N

" ^- D0 c8 _1 O* n/ K8 d
8 r  `8 ^" A9 x  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。8 Q( }' k. D, Q1 I) k7 b, h
% [2 Y6 Z4 _* J; L& q
" I3 c, J2 C0 N
  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。9 \8 L1 k3 x% I, f: I% D- Y! L% y' M

. g7 L( h1 y2 g$ N  T9 x
) g  L# K7 R+ S' i  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:9 i0 D+ \0 k$ ?0 U) Q

4 w: C7 c# P+ _1 p/ ]) i# ~; L
- K6 ~* l' Z: i& X, v$ x. m# _  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。
( J* \: R$ B5 s/ B
7 k9 Q- h$ o5 D/ T4 r& l1 N
$ {! c  G" c. k1 `  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。
8 S" s; x' u# t9 u8 _- R
0 h" ^+ `5 y1 F  z5 ]3 ~) N7 D" D# J) B7 G  R
  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。0 Q* G1 d+ ]9 W2 v# ]

5 y0 h8 O+ a+ V+ e  y  B6 y3 R+ U4 h2 V
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