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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.
. t- h- w! S: u; P, c2 `1.空压系统常见之不合理现象+ }) J# \9 ]6 ~# B0 V2 i
(1)空压机的选购
5 I1 |; W, x! P& j5 K7 ]a. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
+ |8 w! {/ A: T7 B0 G8 y/ x' b7 qb.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.
$ ~" o2 o/ ], Nc. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失., U: C. |" c1 n9 F4 g% ^* H h
(2) 系统规划! G8 q: V7 h7 z2 {! `
a.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.6 s+ {% s% d3 n7 X; w1 ^
b.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.
0 D- }5 z& J" v0 A4 Dc. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.
' z# B2 @. @/ R3 R9 D+ Sd. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%.
* ]2 Z9 K3 z" ^# v) M. ?e. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.) B6 S' P5 p7 [6 P
(3) 系统控制与管理
2 |, F# e: O, Y! A# G! I0 F! d, V8 ~. aa. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%
7 u+ b4 |3 @: G2 q. sb. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
5 M4 K8 U0 r1 ^! D4 T; M! nc. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.: @/ a9 I: ?. j$ M- r
d. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.. o; Y2 J& \2 n, S- }' C
e. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重.
* z: P6 ^5 F- a$ df. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.1 K0 c( ~- n) V0 \5 j
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