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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.
( c' m2 S4 _2 y0 y1.空压系统常见之不合理现象
5 y* L' j4 W- z! V% O( y8 Q% n5 _(1)空压机的选购
0 L. i4 N* h: o1 G; h/ La. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
6 m- R: a; I9 Q5 sb.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.# g3 z6 G# [/ n4 p
c. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.+ Y! E6 S; O9 R/ P
(2) 系统规划
, K9 u' }7 _( j" w( ka.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.
' j) L' [- R# ?, Q9 j7 T5 I" ~b.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.
; M7 t: g8 ?" F: Dc. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.
. z1 m; m8 Q* b# w' \0 S; }4 H+ i2 ed. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%.1 Z* H$ ]- \' _3 ~4 r
e. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.. \4 {9 E) V* ?0 n- [: S" h' a" t
(3) 系统控制与管理/ z$ V1 ]3 l+ a9 u- i1 l2 f
a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%
$ m( M) W: }6 p, P3 ]8 m: Rb. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
) \4 y4 h1 i2 xc. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.
! O% L8 V9 p7 Z& ?8 \% ad. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.
0 m, O- P6 @8 Q" Ge. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重.3 L2 h! w3 A9 d( N+ x
f. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.
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