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转轮曲柄直线活塞压缩机创新技术 * ?! d2 F6 d1 ?2 g4 v% y( q% z
文/周觉明
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目前所使用的容积活塞式压缩机,其内部结构以曲柄连杆机构为主,曲柄连杆机构的特征决定了现有活塞式压缩机存在的各种缺陷,无法进一步得到有效的改善;要大幅度提高活塞式压缩机的各项性能,最有效的途径是改变活塞式压缩机的运动机构。% [7 C( r# S5 `' c1 |' b2 Q0 q
基本结构; c: Q. b2 k! O
如图1所示, 转轮曲柄直线活塞压缩机的转轮直线活塞变速加力机构由汽缸、曲轴、直线活塞、转轮组成。转轮安装在直线活塞的转轮套中,曲轴的轴颈安装在转轮的轴颈套中;曲轴旋转,转轮在轴套中回旋摆动,带动直线活塞在汽缸中往复直线运动。) U% ^% g+ J2 ?5 k5 a d+ X" T
/ n1 P% s. D# F7 x# Y" O7 y
图1是转轮曲柄直线活塞压缩机的剖视图。" y) B9 c: B+ R# Q4 o
' l5 d/ d" H9 j3 Q
图2是曲轴与转轮的安装示意图。
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2 D. Q1 X* i" r: q \' F图3是带有组合副的转轮安装示意图。
, P6 Z) F6 Y1 F( s% s. N+ |5 K曲轴两端轴承支撑转动,转轮的结构如图3所示,采用分体组合副与曲轴的主轴颈活动安装。
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6 i! Y% H& E# W0 K工作原理
5 Q( i. L2 l8 E+ x( N. T3 g. X5 a1.转轮直线活塞变速加力机构的运动特征。
M% ~+ b$ E7 ~: V下图中曲轴轴体圆心A到轴颈圆心的距离B为曲轴的偏心距离AB,转轮圆心C到轴颈圆心B的偏心距离BC大于曲轴的偏心距离AB。# H$ I3 V4 p6 W
直线活塞在上止点与下止点时,曲轴轴体圆心A、轴颈圆心B及转轮圆心C在汽缸的中心线上;曲轴轴体的圆心B是固定不动的,轴颈圆心A围绕圆心B旋转时,转轮圆心C在汽缸中心线上上下往复移动。
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& Y6 \3 L2 a1 e" F% ?# O u图4是直线活塞往复运动过程的示意图。
9 c2 u3 |1 b7 I* h& v! |; p2.曲柄转角与活塞行程的关系。
7 b, I/ b7 {, V& `( o7 \& ~) e计算实例:0 N( d% S" u6 G' M1 y
以活塞行程60mm的压缩机为例,曲轴偏心距AB = 30mm,转轮的偏心距BC = 34mm,直线活塞在下止点向上止点运动进行压缩排气工作,曲柄转角为90°时,直线活塞从下止点向上止点运动了48mm。
% Q! N# }5 K2 ^0 { P! H+ Z5 Z计算公式:
# N( w' m( K, x! Z: K活塞行程 d = AB+BC--AC3 W6 a- i i' @& d2 d
曲柄转角为90°时,AC2=BC2--AB22 E1 o- W' I$ b" s- m0 B
活塞行程d = 30+34-16=48mm' {, f% ^# k- H6 s/ {- O! N' l4 m$ [
直线活塞行程为60mm,压缩排气行程中,曲柄旋转90°时,直线活塞由下止点向上运动了48mm。也就是压缩排气过程中曲柄旋转180°,旋转90°直线活塞运动48mm,继续旋转90°,直线活塞运动12mm。
; L* n- t. R& n+ u7 n% u7 w& h7 B从以上实例可以看出,曲轴做匀速旋转运动时,直线活塞的运动速度发生了改变。在曲轴偏心距离AB不变的情况下,调整转轮的偏心距BC的数值,来改变直线活塞的运动速度。根据力学公式P = FV,在曲轴输入功率不变的情况下,降低直线活塞的运动速度,增加曲轴对直线活塞的推力。直线活塞由下止点向上止点运动,直线活塞由相对静止做加速运动后,做相对减速运动。直线活塞在压缩与排气行程中,直线活塞受到气体的反压力逐步增加,直线活塞做减速运动,直线活塞受到曲轴的推力增加。
B6 ]- m7 o% E- L* `- m3. 曲轴中心偏移技术% K8 m: |$ q6 y3 i/ |& L. p
从下图可以看出,转轮的圆心C在汽缸的中心线上,曲轴轴体的圆心在汽缸中心线的右侧。曲轴顺时针转动时,实现压缩排气工作过程曲柄转角大于180°,进气工作过程中曲柄转角小于180°。曲柄旋转360°,曲轴轴体圆心与中心线的垂直距离增大时,压缩排气过程中曲柄转角度数增大,进气过程曲柄转角的度数相对减小。
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% T! v9 T' t) w: c1 Q" O% T' d% j图5是曲轴中心偏移的工作原理图。3 {( p3 O( W- Z" X( }/ l# B
有益效果
, Z% O3 n& ^; x( |/ j1 z E1. 运动部件由转轮、曲轴与直线活塞组成结构简单,取消连杆后不但震动减弱,还节约高度空间与制作成本。6 X8 A. f" I, S" m6 I1 V6 G1 i. N
2.直线活塞运动中曲轴动平衡旋转转轮回旋摆动,动平衡性能好,直线活塞无侧向力。$ w( s8 n% p! V* M: y+ z
3.直线活塞直线运动,活塞环泄漏值相对较小。
6 K E, Z w4 c& `, B) m4.可以根据压缩比及工作状况,自由设定直线活塞运动速度,实现调节扭力与工况相适应。. A# e4 y c* @& @# _ {
5.采用曲轴中心偏移技术,实现压缩排气工作过程曲柄转角大于180°,进气工作过程中曲柄转角小于180°。
5 ^) C8 c' x4 V3 j) x; }6. 根据以上有益效果,通过修改活塞式压缩机的国家与国际能效标准,用“颠覆式创新”推动整个活塞式压缩机行业的转型升级。
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