性能对比

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/ I t4 ]8 [& _: @7 q3 {) \ 重型空滤与油浴式空滤对比
	重型空滤	SICE油浴式空滤
进气方式	切向进气,旋转分离.气流沿壳壁旋转通过过滤芯,首先由于离心力的作用,较大的尘埃被甩向滤器的内壁,减少其与滤芯接触的机会.始终在桶壁内旋转不断的积聚成尘饼.	切向进气,旋转分离,油膜捕捉，空气从切线方向吸入外筒，沿着内桶进行高速旋转，气流中的尘埃受离心力的作用被分离出来,直接被油吸收.细小的被气流掀起的油沫所捕捉.
过滤方式	干式过滤，采用主滤芯和安全滤芯两级过滤，主滤芯褶皱式滤纸,灰尘易堵塞.安全滤芯采用合成纤维,压降大.采用滤芯的阻尼与分隔，物理的进行分离.	湿式过滤，主过滤方式采用油粘附吸收,油膜、油气捕捉细小颗粒，二次过滤采用涂油的金属丝网过滤，压损小.是由旋风、油浴、 油膜及滤网等多种除尘方式.
容灰量	容灰量比较高,能满足在中等,重度灰尘负荷下使用的所有机械和设备,一般容灰量是普通空滤的三倍以上.空滤的初始压损是传统空滤的三分之一.	不存在容灰量多少的问题,所有灰尘几乎全被油捕获吸收，沉淀到桶底，滤芯的初始压降是重型空滤的三分之一,能满足在重尘情况下是使用的机械设备.
过滤媒介	表层过滤技术,灰尘会不断的聚集内纤维内部,降低过滤效率,容灰量将颗粒阻挡在纤维外部,不能吸收,化解，从而减少过滤面积.影响进气量.	采用油作为过滤媒介,灰尘不断的被油膜粘附,形成颗粒,沉淀到油桶底部,涂油金属填料粘附积聚形成带灰尘的大油滴，受离心力和重力的作用洗落到桶底.
维护保养	受空滤自身条件的限制,对进气品质相对比较苛刻,能适应高粉尘及纺织,水泥,陶瓷等行业,但必须定期的进行吹扫，工作量比较繁琐，使用寿命相对比较短,需经常保养清洗.	采用油膜捕捉过滤,油浴及滤网阻尼与分格，对油气分离滤芯,轴承,转子,整机寿命有效提高.因进气品质不好导致的故障率也随着下降，维护保养只需换油，使用周期长.