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谈谈高压电源压缩机的控制电源问题(一)中说了压缩机380V控制系统与高压启动柜的联络信号存在问题,下面给出一个高压电源压缩机主要功能实例,看看其和市面上高压电源压缩机的不同:4 \$ P7 j7 x( Y; I2 D% q
5 Z' _& B8 s" L( s/ W0 h1 c高压电源压缩机电控系统主要功能:
. l/ h. ?4 J5 W: _. Z" k. H+ t5 Z1>
" f/ Q: P g: o2 _主电机采用10000V高压电机,启动由压缩机电控控制高压柜合闸来实现,高压电机的过载、过流、缺相等由高压柜承担保护,压缩机电控与高压柜信号联接均采用开关量干接点方式(详见电气图)。
$ s+ s& G" j7 ~* q S2>
( ]1 I" h+ n% |8 V# ~排风机电机采用AC 380V电源直接启动方式,电机过载采用热继电器保护。
) W7 d/ z9 w; z* f5 ?+ F7 ]3>
% C9 |8 p2 l+ G) O! D' F; l压缩机电控不能检测高压电源相序,为了防止压缩机逆转,建议高压启动柜增加相序保护装置,并提供开关量信号至压缩机电控。, n% B7 N& C$ Z" q& g8 V
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压缩机除机旁启停外还设有远程启停功能,分别为:启动、停止、(此功能需在人机界面上设置允许方可操作)。+ d3 n9 n! X" r9 K0 `
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压缩机自动运行---建立在第一次手动启动的基础上,由PLC、压力传感器、A/D模块、GP共同作用控制,一旦手动启动后, PLC内部建立一个自动运行标志,供程序不断检测,若无停机信号,此标志一直存在,即系统也一直处于自动运行状态,压缩机一直处于自动运行模式(除重故障发生或停电外)。" w& p8 N8 r$ J
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0 k$ f- o* X& o6 e9 w2 g* Z% z3 V0 H R压缩机的安全停机---为保证压缩机故障情况下紧急停机,本系统设置了15个由安全原因致使压缩机立即卸载及自动停机功能,另外操作面板还设置一只紧急停止按钮,用于处理非预见性的PLC程序中不可处理的突发故障,按下急停按钮,压缩机立即停止运行。(停机故障内容见故障表)
% ~1 n3 z: q; a6 {+ K, S7>$ ~5 X7 a* P, I7 l: |9 H: R
DCS---标配为13个干接点开关量信号,分别为压缩机电源、主电机运行状态、加卸载状态、重故障报警、卸载过久停机…….。& O4 {: K+ _6 h
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7 G& |/ J7 I0 w& b" }; s: t1 G2 K" l三滤运行有压差及时限两种方式供用户选择,但不能同时使用。0 j* a8 G7 `3 R; n" J! @
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9 v4 b; N" t0 @7 t. X2 h" g压缩机电控设置高压电机三相绕组温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。
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6 R E- J" k* T/ s2 B& H: g5 v8 S压缩机电控设置高压电机两组轴承温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。+ C+ s7 ?5 r4 c3 Z4 T
11>5 p' m) n0 S+ }8 Z
压缩机电控设置高压电机内部加温功能,用于排除电机内潮气,提高电机绝缘强度。(注:电机运行时不允许加热)
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压缩机PLC上加上位机通讯模块,通讯协议为PROFIBUS-DP,从站方式,提供RS485接口。5 R) \( u. g! c' A3 x8 ]
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冷却水温度采用模拟量采样,由PLC执行超温报警。
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' O% T$ e6 x |1 M" \, Z" D4 q9 A为了防止高压启动柜合闸后, AC 380V突然掉电造成压缩机电控无控制状态,而高压电机还在运转的故障。本设计设置压缩机控制电源掉电保护信号送高压启动柜,要求高压启动柜接到信号后即执行跳闸保护。
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! }4 [' `- C! M本设计要求高压启动柜提供高压启动柜准备就绪,具备合闸操作条件(即无故障信号),信号为开关量无源干接点。 |
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