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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理;
" y; [' x9 E5 c* _7 X O$ {/ d/ O6 Z& x2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; ; e5 R" h$ y/ @3 R; s6 X
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常;
3 p z% ~, ~2 F3 o4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案;
2 a4 C0 u& r5 @# ~& z7 z: t/ N5、检查并记录排气压力;
$ j, @8 V% P* k a% b6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀; * E8 _0 ?5 C+ N/ Y
7、检查油位、油质,必要时添加或更换;
8 J: `$ s6 ?2 J+ A& e8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间;
' L; z7 k" @1 B- I4 d9、 检查风格并清洁处理,必要时更换; ( v( \4 j4 g7 K) u
10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗;
% h0 a8 i3 h: j1 k11、检查、记录冷却水水压,进出口温度; 3 T3 x5 ~8 d4 y
12、检查油路循环系统;
/ ?: \. Y0 Y3 U2 {0 u. q( Z3 I# h8 w13、检查气路循环系统;
9 T% e# T0 z% _5 Q7 E14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换; : O- p( O0 Y7 O7 Q8 U4 R7 _5 a
15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议;
+ l" x* }! h" e9 C16、测试、记录马达表面温度及电流;
. F) j% `: r% {* @17、电源电压的检查; ' g& z8 \& \" J- Q% o$ L/ W3 G+ T
18、对电控箱各部件进行检查;
! K6 X6 M, N5 A! q+ E19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力;
9 L4 N& @- \ a8 X* I) D20、整机清洁,整理;
, {+ Q! A) Z; t% H21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录; ! K+ l0 e. }8 c3 _$ S1 l
22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。6 O" x K. }! |6 d- @1 u% [/ w
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