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我司一用气点配置一台阿特拉斯GA250WX-6.5/48杆有油机(改型机300KW,48立方/分,压力6.5Kg)双机头。空压机离终端用气点400M,输出管道口径DN150。空压机出口没有储气罐,终端用气点配两个6立方的储罐。实测终端用气量为36立方/分,终端用气较为稳定。空压机设定加卸载压力0.6-0.65mpa。现空压机平均每17秒加载8秒卸载一次,如此频繁加卸载严重影响空压机的轴承使用寿命及浪费电能!各位路过佬大有何办法解决?
5 v+ ]9 C$ M/ v7 W' F; Y 相关运行参数:
/ i% y7 n ]' T, i+ K$ h7 m( x9 q8 d8 [; s+ F( O" g
加载电流:475A 时间17秒
) o P, w: s& x+ ^3 H3 r9 ?4 P 空载电流:275A 时间8秒) W/ X! I/ {$ W+ \$ B
& d$ o: U/ X! s% F
另一问题:空载耗电计算P=0.173*0.38*0.85*275=153.6KWh,这种算法有问题吧,查有相关资料电机空载时功率因数远小于0.85。不知各位高手有何办法计算空载耗能。 |
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兄弟GA有售后服务你可以咨询啊。
1 \0 ^& O0 G0 d$ X* v" s36你配48的,偏大很多。" p) B0 l! f# s- v5 ~" q5 Z% `' ?8 k
目前建议把加载压力调低至0.5Mpa |
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1。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;
% G5 r, g/ _4 d) L2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,9 ?6 S- X% o8 {9 F2 x$ z \5 y
所以压力不能下再下调了。
- B, S, u* C6 o& A% `2 \2 m各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧; d1 S t) n' J2 X$ d- z9 ~
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,& m2 `+ X. ]9 F& P# V
所以压力不能下再下调了。
" f2 l5 |! s# \- U% a各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;
9 z" a H: c3 t0 P5 N2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,7 {! c ?9 Q; T* e+ ^8 V
所以压力不能下再下调了。
: e$ o& ^$ w& z. d {$ v$ _! i各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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大哥,压力设置肯定有问题,一般设置的上限和下限不少于2公斤是比较合理的。 |
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你们空压机选型错误了,还有个方案,就是空压机改下,比如还更齿轮啊,联轴器等,技术强点的,很容易改吧,改到最高压力为8公斤的。最低也不能低于7.5公斤。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;' P/ X" e5 K: T/ f4 W; i
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,
5 s6 N% k0 L1 F$ J5 L# r: [所以压力不能再下调了。) V: t; X" z' Y
各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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你这管道太长,不好改造要是资金允许的话再走一路管道原来的管道并联,起储气罐的作用,卸载时间就会长一点。最保险的办法买一台40立方的机器放在用气点最好。其实花的钱差不多,越早越划算,电费比较贵的。 |
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干活安全最重要
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