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冷凝水管的设计

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通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

( y8 M$ x: V' r3 `: k( R4 H4 ^9 x# j/ M* p0 x. a+ }2 B" T6 q+ E6 i" M: O+ O* V/ \# T0 k1 w% M2 O3 I# d2 [: i( n i* w- g" e0 [! m: ~: c; E' t! m+ I; N1 }! \; a" W c6 d: ^/ Q m: a9 o K- _. t. R8 m/ k. m) P7 K1 P: g, q' o* L1 }& J6 H& h6 Y6 ^5 V! i" R# R0 y3 ]/ r. x9 L' v/ y' Z) b) V, n# }( s. \, Z, z& ?. I2 y9 Z: X* I! j1 {) q8 j5 t( ~; `. A0 L1 _2 u }3 d$ Z7 N* z0 c7 ]+ L7 f X5 O9 S% r7 J$ d2 `0 l) ?) L }2 k) n: i% q1 M' Y5 Q8 y" b$ @0 I3 S7 a& J4 w/ v4 a, G$ B) l% p; {1 q. O, A( w( O

	% `2 P1 j+ G4 p; R3 l Q≤7kW	0 |3 d% X" g* S. m DN＝20mm			Q＝7.1～17.6kW	DN＝25mm
7 z$ [9 E2 ^1 ~" B8 [	, b1 o- X! a- ~+ l4 {; b Q＝101～176kW	: R4 `# C: ~$ y/ p( r' y DN＝40mm	7 A( N7 `. r. }2 t# O6 C0 m S		Q＝177～598kW	DN＝50mm
" V+ x$ h6 S4 D; O% p' H	Q＝599～1055kW	DN＝80mm	9 z7 b- r# Z0 V1 J" n+ F4 V	. I4 `5 o2 }8 p. t	Q＝1056～1512kW	DN＝100mm
	Q＝1513～12462kW	: U0 W' P. h5 M9 f) Y DN＝125mm	1 B# ?3 G, u# m; ?7 f% ^	- k* q0 z/ V; f2 V7 Y$ S2 I	Q>12462kW	DN＝150mm

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注：

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 , t, E7 h, {: h: W （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 7 J4 x1 k2 y9 w# \) z （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

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风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

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沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

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当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

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注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

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（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

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一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。