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冷凝水管的设计

通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

- l7 j0 W, P* e0 S! e3 z6 p; a1 e4 Z# y# `, U: h6 q2 c( Z* u0 W- `3 y: d9 r G* F: @/ l+ @2 k! z* z( S, h2 P1 u+ M/ T, U; } _* H+ q' b7 k* _3 R0 H. @4 z p' \* S) F6 ]7 g8 }# w: S& b; D5 M" S) F. s$ X% c! i. ^- p9 ]: b! X1 `* d" c. ~/ b v; X& g/ b. Y* V: @6 Q2 }/ y( ?8 j4 w7 H3 w* e! q9 i8 T1 P) R. R! ^" i; |( E% v d8 W: ^$ J; r* F) x" j6 |& ^' U1 [) r' N( u$ `% S* S( C0 D; |7 j

0 @# t0 [. H/ x9 K+ I	Q≤7kW	/ ]: L% t8 v6 g' s9 B7 B DN＝20mm		! k6 v* E+ |2 o( J	+ Y5 Y2 Q' w/ `2 N Q＝7.1～17.6kW	& S7 g' ]6 S, n6 D8 ?) h DN＝25mm
5 f4 k: R) o0 _+ y w) i	$ R1 S+ b( Z" ?: \2 T( n Q＝101～176kW	DN＝40mm	& l+ I& v4 f4 Q/ U1 r		4 \( {# k7 |5 s; }6 \6 C/ g+ M Q＝177～598kW	DN＝50mm
	Q＝599～1055kW	6 N9 o( s/ Q9 ^: \- ~% m DN＝80mm	6 O: u6 k# Q* B/ H: h8 [3 S		Q＝1056～1512kW	* }2 }, U' Q7 o* |* E0 u& S+ ^ Z I DN＝100mm
	Q＝1513～12462kW	DN＝125mm	5 l, {! R# r) N! }3 v% _5 H9 K	/ k9 s6 w% n1 Z; w* j n	# B8 L6 b+ |. B) D Q>12462kW	; {% ? V1 T3 R DN＝150mm

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注：

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（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 ! Q$ e- y- M. [/ K+ P （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

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沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

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当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

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（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

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冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

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设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

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冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。