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冷凝水管的设计

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通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

6 v( h' G! i4 @5 m- c+ O D r7 m$ ?* t3 z+ o0 ]1 ?& D2 t) L) u' A% I. d( }. @9 q9 b* \/ Z' c* L6 p! V4 d4 H" g8 ?" h- V4 G+ m% c& p; ]2 _, {# @% o! s( L' p% C, g( L& S* n. u& [3 a: B& T% k/ |+ X- w2 Y- }6 X0 O5 U: S: h& a+ B4 u. ?3 j6 l1 {- i& K1 J& W" }$ w* {) u. U1 E$ p U4 c, x4 m; S$ y0 |$ b+ T! Q0 o) R8 J( v* v8 L/ \0 _3 W7 d0 i, M0 o, [3 l3 P2 i4 {! y! E% H/ l; R- Y4 }' G$ J, w$ H" s2 g1 K; g. [" m+ F9 X5 |4 n+ I& [' F- c- r$ Y0 [! K1 ^

' Z3 g8 U4 P. q: s6 M	Q≤7kW	9 L( v1 T; }, ]/ U0 K% D* l# i8 K# w& L DN＝20mm			Q＝7.1～17.6kW	) g& g7 R! S$ J. l* u DN＝25mm
	! Q$ A! C5 F+ M7 P Q＝101～176kW	' h1 \; M) _3 ?- m0 ^ DN＝40mm	6 k, m& p& Z- x8 w		+ V. e J; L" k+ \$ s, y5 o Q＝177～598kW	- G# r: d0 s* C! T. T DN＝50mm
	Q＝599～1055kW	DN＝80mm			Q＝1056～1512kW	DN＝100mm
: L3 a5 n1 Y5 H' m( [	Q＝1513～12462kW	DN＝125mm		, I7 o9 R6 C! r& d	2 z9 E, p$ X# H7 v4 \+ ? y; R! q5 r. c Q>12462kW	, H, B' j/ ?( Q5 ~) M DN＝150mm

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注：

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 2 K" E- G" }+ L0 o7 \3 O （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 0 i+ F) r6 U6 G0 V# ^# t/ s% M0 C （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

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沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

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当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

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为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注： ) D" ?0 Y5 f$ C! u% [& S I/ e& N（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

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一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。