关于：压缩机排气量调节的讨论

jamesjp

现在我们知道通常压缩机的排气量调节方式有以下几种：

  B0 ?5 [8 a/ w& R2 b2 G启停机调节

$ v: x/ i# \" h" v$ J6 O8 m; U加卸载调节

节流调节

4 Q8 R) d/ F; ^' C7 t变速调节
7 k5 c! i( i0 ~+ k    交流变频变速调节
    直流磁阻电机变速调节

大家说说各种方式的优缺点

阿宇

我认为转速在设计范围内的话，变速调节是比较节能的调节方式

jamesjp

直流磁阻电机变速调节 可在 20-100% 连续可调，能耗呈线性，交流变频如何呢？

justin

在我公司承接的空压机变频改造中，
3 a! Z4 c# s6 r1 Z3 [一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%～100%左右!
也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。

hjhcompressor

我个人认为，采用电磁阀与蝶阀的结构，进行进气节流的形式比较好。

jamesjp

下面引用由justin在 2002/09/23 13:11:17 发表的内容： 在我公司承接的空压机变频改造中， 8 a$ u) S/ M8 f% Z一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%～100%左右! % [8 N5 Y) h; h0 k6 i也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。

justin是否可以介绍一下? / H. r0 r* ]6 d3 C不是说现在的变频器可以达到零速拖动吗?

justin

变频器是可以达到零速拖动。
* z6 g: @/ g/ G但是，变频器具体运用到空压机上面又是另外一回事！
9 {4 y7 Y, ~/ ?: ^5 P* F. X# I4 h在有油空压机里面，油的压力是一定的，当速度降低的时候，压缩空气里面的含油量将提高。
同时，螺杆空压机在额定转速以下情况工作时，效率将有些下降。
) J( E% h- X0 B1 x& @! c" h% a) ncompair公司的LSR系列开关磁阻调速型空压机由于采用了限流孔，所以在20%低速状态下也不会出现压缩空气含油量上升的情况，从而可以达到20%~100%的调速范围。

jacky

1。调节的方法还有吸气旁通，排气旁通，吸气节流等。
2。变频机的价格很贵。
3。空压机上的变频有必要做到20%的下限吗？

justin

当你白天开三班，晚上开一班，你就明白了！
: p1 g7 C7 @# Q. @而且有些工厂在白天的用气量都变化很大。

jacky

对于普通工厂用户而言：
/ e- C9 ?: R8 X) f1.空压站需要设置合适的储气罐。
2.可以用多台机组联动满足气量的变化。
  c8 b5 l" R5 G+ \! \& r3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。
2 e4 Y) T" M: A3 O# n9 T4.变频机的成本确实很高，并不是最佳的选择。

jamesjp

下面引用由jacky在 2002/10/15 16:41:51 发表的内容： 4 t: O9 i! y; s9 j! `对于普通工厂用户而言： 1.空压站需要设置合适的储气罐。 2.可以用多台机组联动满足气量的变化。 Q( B2 p! {1 V. X* @, m0 H: K8 ?' f3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。 + f7 q# I: j' T; B4.变频机的成本确实很高，并不是最佳的选择。

, Z7 T3 T) s2 _$ u. P$ ?空压站配储气罐可以解决瞬间用气量的变化，但无法解决超过数十分钟的用气量变化 7 q/ q+ E% @. [7 s, V- N: h 通常工厂会用2-3台机组供气，通过联动解决用气量变化 5 d( H( Z+ E. R& V 采用进气节流的调节方法可以将排气量降低到25%，但能耗下降幅度远远没有达到相应的值 相对75kw-200kw以上的机型，采用变速调节可节约大量的能量