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现在我们知道通常压缩机的排气量调节方式有以下几种:
2 b5 E' P, T9 H
8 J* n% ]! v# U' t a启停机调节
1 V* T8 Z& X( l' f" r+ y! I* z9 u! v% {3 u; b/ T
加卸载调节& R* N3 P) o- h+ l b
8 L' x9 \7 Q: o9 M/ T X- a/ q8 W节流调节
. E0 A1 a( C* @5 P" d) R1 u3 N7 s; ~( X
变速调节
% s) [$ k2 o, L0 v% G 交流变频变速调节# g$ z" w w6 e$ s: ~; E
直流磁阻电机变速调节
) T. B6 r7 E: h4 v7 n) X& P+ y- d4 X. l" f0 S( z0 z% p# s
大家说说各种方式的优缺点 |
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James
msn: jamesjp67@hotmail.com
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我认为转速在设计范围内的话,变速调节是比较节能的调节方式 |
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直流磁阻电机变速调节 可在 20-100% 连续可调,能耗呈线性,交流变频如何呢? |
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在我公司承接的空压机变频改造中,
0 d9 g% ` R2 Z一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%~100%左右!
( [$ j4 P# b n# I, t3 \0 h也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。 |
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我个人认为,采用电磁阀与蝶阀的结构,进行进气节流的形式比较好。 |
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| 下面引用由justin在 2002/09/23 13:11:17 发表的内容:
* _3 ^/ N- ?7 G+ [9 C0 l1 z7 M在我公司承接的空压机变频改造中,6 y' o. {$ b: n2 `2 F
一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%~100%左右!
5 p& \& t# M. t0 R也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。 |
| 4 b; g2 p8 F, N+ A& N5 G, V
2 L" Y6 x( J7 N) [9 ~+ z! Gjustin是否可以介绍一下?
6 T9 s/ w! `: U/ H
* h" p) d, d% V+ R5 R不是说现在的变频器可以达到零速拖动吗? |
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James
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变频器是可以达到零速拖动。
& F2 a0 l) Y( w9 J; @0 ^$ _但是,变频器具体运用到空压机上面又是另外一回事!! V* |# e- q% L# Q% ~
在有油空压机里面,油的压力是一定的,当速度降低的时候,压缩空气里面的含油量将提高。8 g, L1 V3 F' m8 E8 i( u
同时,螺杆空压机在额定转速以下情况工作时,效率将有些下降。0 u4 F. n! p# u! T
compair公司的LSR系列开关磁阻调速型空压机由于采用了限流孔,所以在20%低速状态下也不会出现压缩空气含油量上升的情况,从而可以达到20%~100%的调速范围。 |
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1。调节的方法还有吸气旁通,排气旁通,吸气节流等。
5 g$ W) f* p- s* \; N- d, E! S2。变频机的价格很贵。
8 U) q6 b5 E7 ^3 l) n3。空压机上的变频有必要做到20%的下限吗? |
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当你白天开三班,晚上开一班,你就明白了!0 t. G' y5 d( b; V- c! R1 Y; H
而且有些工厂在白天的用气量都变化很大。 |
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对于普通工厂用户而言:
& E9 |' q3 y8 E7 |- y2 E1.空压站需要设置合适的储气罐。
& Y' L8 i( w- b2 A2.可以用多台机组联动满足气量的变化。* q0 l; s5 t, D' W: X, B
3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。. H# c( v6 P/ x7 _# h5 y. L
4.变频机的成本确实很高,并不是最佳的选择。 |
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| 下面引用由jacky在 2002/10/15 16:41:51 发表的内容:$ |5 Z; `. p( m% `
对于普通工厂用户而言:
% ]( i; ]1 }8 F% x4 C' `* C# ]1.空压站需要设置合适的储气罐。
- f% P/ P! `( w% I* O# |" M2.可以用多台机组联动满足气量的变化。+ o( |0 U. t+ c/ Z1 q* S
3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。+ K- n# A; K k+ F" s) q$ c
4.变频机的成本确实很高,并不是最佳的选择。
% z4 l. R. m! N9 n |
| , |' A; @' E7 a- V6 K, s) }
6 M& a0 s( a7 S
空压站配储气罐可以解决瞬间用气量的变化,但无法解决超过数十分钟的用气量变化
4 O; g, v8 _% Z! v' `3 ^8 |% @" n' Y0 p9 B0 _2 [
通常工厂会用2-3台机组供气,通过联动解决用气量变化
X( P9 l, Z- n& w9 b6 o% i
* c+ f) Z. B$ @8 f: s- B4 C! S采用进气节流的调节方法可以将排气量降低到25%,但能耗下降幅度远远没有达到相应的值7 i/ `4 L7 B; r1 p' z0 i3 h5 L
9 R: U$ B2 O/ J5 y, h, P4 e- [相对75kw-200kw以上的机型,采用变速调节可节约大量的能量 |
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James
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