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现在我们知道通常压缩机的排气量调节方式有以下几种：. s" f' o) ]7 B Q* z
, {5 I2 a$ @2 P7 g; P( t5 X. O
启停机调节8 P1 ?2 z/ o8 d! d) ^/ [' p! C
. {6 L& f$ }6 ~: }) ?5 v; R3 R加卸载调节
$ h2 H5 e7 P7 L
& a: x: e, ?: n5 }8 _$ r节流调节4 d5 Q1 Y+ j& v+ G
1 s8 A% B9 m" n9 T; \
变速调节7 b7 u2 p4 ]! d/ ]
交流变频变速调节
3 t9 F% J" n+ e6 U. X# Q0 v 直流磁阻电机变速调节
/ b9 d( V, S" U/ ~+ a/ i2 o/ v3 v! X
大家说说各种方式的优缺点 |
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James
msn: jamesjp67@hotmail.com
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我认为转速在设计范围内的话，变速调节是比较节能的调节方式 |
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直流磁阻电机变速调节 可在 20-100% 连续可调，能耗呈线性，交流变频如何呢？ |
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在我公司承接的空压机变频改造中，3 _" s8 T R- H& w. ?# I8 Q
一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%～100%左右!
4 L. ]( j( b# A4 X也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。 |
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我个人认为，采用电磁阀与蝶阀的结构，进行进气节流的形式比较好。 |
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| 下面引用由justin在 2002/09/23 13:11:17 发表的内容：6 E5 p& C0 W g( o! p( R0 }
在我公司承接的空压机变频改造中， t. |" R4 `1 }3 f" h; Z
一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%～100%左右!
3 k2 F8 t3 ]' u: Q, h7 k* _也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。 |
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; S" }! n8 [( e/ Q' W6 m: A7 l0 h
" n& _$ k; i& w. _) f$ b! E$ O
justin是否可以介绍一下?# e* }4 Q0 L1 c- a1 b
$ n, D; z, @" a, H5 Z; X不是说现在的变频器可以达到零速拖动吗? |
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James
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变频器是可以达到零速拖动。/ {& P6 M" C' p6 z0 d
但是，变频器具体运用到空压机上面又是另外一回事！! b6 G$ l3 z% t ]
在有油空压机里面，油的压力是一定的，当速度降低的时候，压缩空气里面的含油量将提高。
/ G! Z8 d( t0 V9 ~" C同时，螺杆空压机在额定转速以下情况工作时，效率将有些下降。! ^3 w. s: V3 _/ Y
compair公司的LSR系列开关磁阻调速型空压机由于采用了限流孔，所以在20%低速状态下也不会出现压缩空气含油量上升的情况，从而可以达到20%~100%的调速范围。 |
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1。调节的方法还有吸气旁通，排气旁通，吸气节流等。. M/ L9 O7 ?) I) D# L0 m/ H1 W
2。变频机的价格很贵。
+ Y3 J6 }+ V, i3 J9 L7 S3。空压机上的变频有必要做到20%的下限吗？ |
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当你白天开三班，晚上开一班，你就明白了！6 R4 O" K$ I$ p6 R6 }
而且有些工厂在白天的用气量都变化很大。 |
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对于普通工厂用户而言：
# g. Y3 S" r z4 a+ \) v( n/ A; K1.空压站需要设置合适的储气罐。, d% c4 l4 L, _: r
2.可以用多台机组联动满足气量的变化。, S* w8 |; Q: R4 B6 U* _
3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。
. o4 X3 f4 U9 x s4.变频机的成本确实很高，并不是最佳的选择。 |
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| 下面引用由jacky在 2002/10/15 16:41:51 发表的内容：; V6 G7 Y9 z9 v& u$ }" e/ X
对于普通工厂用户而言：
+ `) I% `# S8 c* [: M$ {1.空压站需要设置合适的储气罐。
! P: s8 a$ O, m( M) O0 D2.可以用多台机组联动满足气量的变化。3 X, Z8 g3 w; c. j! r! E
3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。& M8 |, P6 {( D
4.变频机的成本确实很高，并不是最佳的选择。8 l5 ]& Z, w- K
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% [3 v9 k( W) a! U; R
7 r" ^9 E; \$ p% s
空压站配储气罐可以解决瞬间用气量的变化，但无法解决超过数十分钟的用气量变化" V, M3 t9 o3 D0 n
( ^6 [9 i( j& _/ E. f1 V
通常工厂会用2-3台机组供气，通过联动解决用气量变化: E$ G( ~* e6 Y& q7 C$ `0 k; ^
. z7 ~4 z1 u3 V2 k1 t; L' m) e) l, t采用进气节流的调节方法可以将排气量降低到25%，但能耗下降幅度远远没有达到相应的值" _' i' ?+ q8 o, W! M
" p9 b7 Q# b2 r$ L
相对75kw-200kw以上的机型，采用变速调节可节约大量的能量 |
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James
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压缩机生态圈
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发表于 2002-9-11 00:33
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发表于 2002-10-14 15:03