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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。: p# `, l* b; P0 z5 w
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:' C, c0 g% Y9 g- ^7 X/ n) S% k
(1) 清洗空气过滤器。
# u) |' P6 V- P b1 j- ~(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
2 M, ` C- i6 O(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
5 j5 d$ q- \, c+ a. k) H- K/ X(4) 检查各仪表使用是否完好。: Q4 I7 ^6 H/ {2 A* x# {; B
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
) l6 M1 u) P4 E9 |+ y/ ]+ ~(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。
/ q& T$ Z9 {6 X% f(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。
) z+ F# l I" p; p1 q+ M方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。 P& B% l) M! P* j/ }" J* _6 `
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。9 M, k" w! w( F8 }8 v
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。7 S- ~1 P. \/ ^. @4 k
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
: I+ c) G: E7 a f6 y(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。- c# T1 e; A+ F. ^1 y' a; v) t
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
& ?# y( M+ z6 C& X- C9 R(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。4 }' C: j" c, I @* k; v
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。3 u/ c5 `8 Z8 R6 q" _: Z
(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
; o3 ~- T8 d0 Q, Y3 F! L" M三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:- R E4 Y7 n' t: }
(15)压缩机部分:) Y# o5 S0 s: q; f+ P8 h8 R% p
a) 清洗油箱,更换润滑油。" a2 q2 @! q5 f3 a) ^) B
b) 清洗油泵。
, p7 {" \! s- T* @+ nc) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
* w3 x. \6 n: o6 fd) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。. L9 g3 v# L- Q' m5 i$ [
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
a1 f3 f5 I8 m' I' Z3 Gf) 清洗气缸水套内水垢。, F- e9 E8 ~ }1 h; j' V
(16)操作监控系统" i0 a) g+ g2 r, t
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
( \* n% k+ `; q. ?! rb) 各管路阀门灵敏度。
) W/ h: c" F+ r# H) cc) 发现确已损坏更换之。2 F+ V$ f T Z( t
(17)冷却水系统
; Y- w( }' b, p" C- c/ I4 a8 H& U( z1 ^a)清洗冷却水箱内水垢及污物。
+ c4 P1 T; A2 ^' ?+ w" m3 b; n vb)清洗水泵进口过滤网内污物。
' v. Y. u: \1 b, Z5 H* _c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
, Q3 w. ^ P, ?- H) ~8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。+ q, |4 g5 M$ m- A% m+ g7 h- t$ z
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