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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。+ l$ X8 i G0 Q
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:) |7 d, |8 z7 U- s; v
(1) 清洗空气过滤器。8 D w: \) Z) g* |9 n/ `
(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
9 @. N! {6 D. [/ o' X, A# w% W+ E(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。5 W+ K M( Y9 u& v! a0 A/ D
(4) 检查各仪表使用是否完好。! y5 j2 n" h: q: [8 W
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
2 y0 I6 N6 Y0 N6 s# C5 Y+ U4 p7 T(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。
6 A/ M, M; q' c8 J! \(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。3 o; e6 p7 y. U# W+ S
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。 i8 Y: @1 S& w7 ?$ @
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。1 P, Y* u# k7 t0 c* k0 q; Q; Z
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。
/ W' J$ U: w% J `$ }( p, d(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
* h& x& P& f* x7 j& j/ b(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。
; i! K/ W3 q" z# C(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。6 C z: O+ f7 ]. t f
(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。
* q1 j9 r" m1 q& t1 O0 E" i3 I(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。3 h+ ^# x$ g7 b- N2 T9 g
(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。) \8 D; ?4 Y4 E2 U6 ?
三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:) R6 v& h. H7 ~0 Z; X
(15)压缩机部分:
# S, u) s9 G. w. u9 m5 na) 清洗油箱,更换润滑油。
8 @8 w3 }$ L8 o) Z6 y' zb) 清洗油泵。3 M6 O6 U5 F/ S/ d# O
c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。" ~! a# z8 O( d) n
d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。+ x3 t( i# k, l! h( _1 V5 d9 \
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
2 M0 w! G. n4 Y4 Af) 清洗气缸水套内水垢。 l8 [6 V: U' C) H
(16)操作监控系统, @' C# t$ u: g H
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
0 J/ h0 |! `* l+ k; o# G+ jb) 各管路阀门灵敏度。
$ B5 Q0 Q1 I8 l! j, s9 ~# Mc) 发现确已损坏更换之。
( Z( W$ o* f( y% z7 n(17)冷却水系统
. z/ c+ P& ]2 G0 H- O2 `. s: C7 Ra)清洗冷却水箱内水垢及污物。
_- B% c; X3 Bb)清洗水泵进口过滤网内污物。) J) N5 T8 i% B
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
! m6 |$ g8 j" C1 Y" U& |( S8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。3 T" z) V. j, s: N
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