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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。
+ C ?! K5 \" _# y一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:7 s6 E; A8 f& f3 m) a5 u
(1) 清洗空气过滤器。
" r0 S$ s' T- t4 C$ L(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
g: m7 Y( p: X5 z6 d3 H. G(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
5 o) ^( [+ i: G, N6 A(4) 检查各仪表使用是否完好。
1 T, Q0 t) A9 ]3 ]二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
5 m/ @3 n3 C8 J0 ]0 n' [+ P(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。" W7 u9 Z, E1 N7 `# Y2 N
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。, ?1 n, V; W2 k, i. B8 s8 X
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。5 c- {( S9 }0 h# x
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。+ v* t6 ]* e$ a* b) D
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。1 c2 R4 H" W' W& u5 l6 {8 `
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
2 o3 N7 ]1 J1 [(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。$ h: f: t* `+ l3 E& ` c0 Z
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
# X E5 j' V5 w& q9 \9 G(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。8 p! |7 p; ]% ]& X E, \& N" U+ F- V1 O
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
2 ?0 W, s! R) z; T# X(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。+ E, S3 i" h/ z0 k0 q9 A' G
三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:# P. k/ |: t" S# @; ]+ z7 ]
(15)压缩机部分: p3 K/ j: [, w8 B' M1 }
a) 清洗油箱,更换润滑油。5 Z3 D; R! r M8 B
b) 清洗油泵。
S# p4 i2 j& I, g" cc) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。) v6 I+ g: u/ |' e6 z
d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
4 b4 R0 z. ?% |3 i0 J$ Fe) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。2 c% t i. t8 _3 p3 r( O% H
f) 清洗气缸水套内水垢。( H+ U# r8 y, [
(16)操作监控系统* P! {2 A, Z* J% U+ X3 q
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
& x2 K/ v. U T9 i j5 ]b) 各管路阀门灵敏度。: d* l) y' t" D# }2 p
c) 发现确已损坏更换之。
3 c m4 z5 j. u T& W N% O. h f9 z% ](17)冷却水系统0 F8 z1 U" ?" s$ I* R$ R4 q
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。( |8 q6 i& `2 n
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
( ]1 [% u, F1 J* z4 bc)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
8 f# i( r" f1 A3 N. H4 ^8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
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