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离心式压缩机故障及处理!终于找全了!

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发表于 2016-7-19 15:45 |只看该作者 |倒序浏览
  离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。
% M2 r4 ?  @9 j" u* q1 O
" U5 o0 C/ r3 \% n9 Y9 T6 e: w  异常振动和噪声
4 p/ a1 d7 J/ G! i- n- W7 L
7 Z; c& q# T/ B9 ~8 z/ u4 u% X+ Z  Q: 不对中$ `) E" y9 b2 W  t/ i

+ ?# p, y1 c+ W* \& [( u  A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
8 R2 D  x( s4 E( c5 X7 A5 S4 x0 Q" J6 _, {6 H
  Q: 压缩机转子不平衡& G, e8 Q5 D8 W6 r  [& C0 l$ b
8 F9 W' z  {: b5 g; ~& d
  A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。
7 a0 l0 F9 x' E: ^
6 `* `! t& r" k! x! N  Q: 叶轮损坏7 @# y" N7 c1 X7 m2 ^4 @

9 u. j# w0 u4 Z; s6 S* _  A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。
) ^3 q/ A) I* z" K0 W% r2 }$ A" s2 A0 |* x# f
  Q: 轴承不正常产生原因% M! B0 }5 n1 W1 ?# n

) f% G1 R& _0 o6 K2 O4 i  A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。$ l6 g! g. d! h+ @$ y
% v) h$ L# N$ n" f
  Q: 联轴器故障或不平衡' o2 |* e  ]7 r  k+ T7 o$ A
7 L3 k8 f6 o" v# a6 I- T+ b* q) Z
  A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。
( e6 a0 p, ^2 f
; L9 L1 L/ ]0 f6 F, c  Q: 密封环不良5 t  {" V; \: n. ?

" F  |6 [# b! n- k  A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。7 Q* P# U/ H  n# M% D( a- X

, v. {5 X: h  G4 W$ [1 z, d4 F' T  Q: 油压、油温不正常
, @- U( `; a3 N3 Y9 ^
' P# O% ]& ^( S6 O! j* a$ ~/ _  A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。4 t! [9 {9 `# `3 |/ m

7 G9 Z  {& p1 x% j  Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
. v2 h# f# ]1 [1 q" S
3 D" K! p. y0 c5 Y4 D9 }  A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。
4 \3 \1 u6 Y- b& a3 C4 B8 W/ v$ ?1 R# J
5 O% p6 d, G) T1 a, W  Q: 喘振
: x) S/ g9 U& w# n
7 ~" t0 O  e, {7 ^2 L5 @  A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。/ @5 c3 c! f+ P( l/ ~1 d' H: Z

6 e0 d3 y0 V! f, F; j  Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中+ Z3 u0 {# v0 N, A

! n# `! [7 a/ A  u2 j6 u8 S  A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。8 e; K* _9 b! S2 B9 W9 K. k, D3 F6 G

' c- U" C; z3 e+ X- E9 P& e  Q: 压缩机附近有其它设备工作
- M5 O. {8 P, \9 ~& ?/ S3 D6 I1 D. U* Q: {& E2 V# }
  A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。1 l+ @! [6 w7 F  A) r2 l

) K/ n! ~  t8 x& H1 i  止推轴承故障
+ {/ J1 e' d$ Y  q( u8 v
# h5 y) h, R  p9 m- W  Q: 轴向推力过大( `7 F+ d; _% m& F0 A0 w% R. S
" S  \, v* N; [
  A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
3 N1 d! u1 {! Z3 E: G! V  C5 t8 b1 I1 l4 B& `1 Y
  Q: 润滑不正常
2 }: f; A6 n; O2 F5 y3 A$ W" c# n% p4 y9 y
  A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。6 c* S. e5 M2 A$ o/ I5 e2 ]. S/ x) l
( w" F! V/ j5 L) M  K: t. k
  油密封环和密封环故障,密封不稳定
/ {. ]& K8 m% f' T& _3 [
5 z9 O) C) O0 q3 I$ X5 Z  Q: 不对中和振动' ]* d, b' H5 T8 C  T

  B! e, g# T; J. A  A: 参阅振动部分
5 c9 n$ w) f* ?9 u: G5 H! t- o* Q; `7 X
  Q: 油中有污物
9 }6 T" V; W( r2 \' B4 V6 k
9 u. i. W) [* t) q# h- m- h  A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。* G- l4 G" ?& x, l6 O. l1 h; c) G
# N8 l( S/ K" A  x
  Q: 密封环间隙有偏差
$ n( v4 P4 g8 S# w4 y$ I. L# h# u; |9 Y- n/ ?6 t
  A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。! D/ Y" r& S& e, Z! Z5 R
4 c3 P; r2 r* f! f; ?
  Q: 油压不足
+ G  z6 h1 g0 J/ Q) X: f6 W& F$ @( z2 r9 A6 W9 D
  A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。3 L  i  J) M) O* P, K. M( j. Z

! X1 g9 ^4 U( A7 U. X5 g  Q: 密封环精度不够
" V4 o$ ^. m) T8 ^9 e4 E* z, L  y6 T% |& e9 l; P2 p
  A: 检查密封环,必要时应修理或更换。
3 e, o4 i7 X0 U9 t5 o  Y6 u7 Y3 m$ ~! g2 x
  Q: 密封油品质和油温不符合要求不够, q% p0 b3 \7 q: `9 R% a
9 v+ w- j% |0 d  C( h
  A: 检查油质、油温,并予以解决。
7 I' u- z$ j: _0 [" [0 u" ~, P" I7 E' L, W: G0 p/ z" i
  密封系统工作不稳定、不正常7 U6 h! N. O1 J- n3 [1 G5 R* z( x

8 v' X' u# k4 N" a* |9 p+ Q( G/ X  Q: 密封环精度不够0 W3 V/ J) c: y. L
, I5 E/ N, ~0 h( O: \- r* e
  A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。% v: k$ R+ |1 A9 ?2 n9 t1 {2 X

4 [% i+ A! Q& Y- Z  Q: 密封油品质或油温不符要求
8 M* m4 \; O$ v4 u4 c
' M( Z& R; a4 z8 h) d  A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。1 m6 S9 t1 n3 l, G" z& z

+ t9 O% M5 m& e/ g5 H# V  Q: 油、气压差系统工作不良
/ G% M7 H2 ^8 L  U6 J8 h9 H+ u( \8 H3 Y# p) O
  A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
9 z5 B9 A% P4 ~0 y# J9 }1 J
9 e" x, q- g; G2 I- S* q5 m  Q: 密封部分磨损或损坏3 n# @1 D. d* L+ V. \% A3 {: v
3 M1 [& ^8 V4 [+ e# A
  A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。) I* C5 f5 C2 A: {) m* i* {
+ m/ y, [' O6 H0 s
  Q: 浮环座的接触磨损不均匀
) c' o) g6 p$ [8 _. W$ Q( i; Q6 c8 @
4 \: Z( O2 u; A: C3 r$ E. q7 B" t  A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。
$ Z. R+ C1 @9 D/ ]8 {! N; c& L' ?+ |$ L& u& M5 e2 q, `- I0 D
  Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损
- ?9 d: v0 l* c; Y+ o
. N6 J/ s2 ^+ O3 [- f; p  A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。
, a  q- }4 Y9 t! a; t
2 o- L* ~  R% }: s; m: `9 c  Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)
4 H1 D' E9 P' J( k- n
6 M% x4 u- d. `; p# Q  A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。
7 K% b8 Z$ h! ?5 ?; B1 e. X' h# q
( x5 P1 R: _* t8 K  Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀
+ _" @6 b5 @" M( Q& @5 O% X
0 E8 B( ?9 O5 _. Q2 `1 b% c  A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。
& Z* W  Q2 Z6 Z# p  k" S' x& b! M: G, T% b, V3 y4 Y+ ?
  Q: 因低温操作密封部分结冰
3 K+ [* O0 G( t# ]2 T
$ f4 J2 L3 I$ v4 m- S1 ]  A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。
% b$ z$ d5 {' k2 G
# z/ S( S% |/ f# I  Q: 计量仪表工作误差
4 c: N6 |( T/ b# k1 b3 t/ f+ f/ o8 P- g. {& D: S
  A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。- v1 ~4 ]3 L& N6 W9 Y" ?$ i3 B9 ~
/ Z, }7 Z8 E; h
  性能达不到要求+ p$ v0 j) g. p& o+ s

8 n" I. y% @3 ]- I' O  Q: 设计错误0 R& ^1 X- b* Y$ y

' V' B$ ?' A$ V7 u. f5 [6 b  A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。; U% J: [7 g6 @0 h9 K; h* x

& O0 U- D2 E- N  G4 {: {! j  Q: 制造错误
- G' _3 C$ ]0 `9 r3 M8 B
8 q% P; x9 Q/ W% q% A" Z8 C/ K$ @  A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
% A% y7 |2 i. @3 X7 ]7 u  Q
2 z( Z( L) v, {7 t- Z( f  Q: 气体性质差异5 J/ r# f% _: c3 p0 K

6 H: c( [  u2 W7 |. s3 C  A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。0 G4 Q% s% ]1 a+ r9 r
; @, L5 O& H3 ~7 k* [0 p
  Q: 运转条件变化5 i: w) M; }5 T' ~5 \8 {

5 j# x' ~0 C4 A. `2 i( D  A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。6 ^8 n$ X! B3 s
1 N9 I% L/ ]5 Z1 \8 d
  Q: 密封环间隙过大
% t2 @/ B' R* u3 a& @3 C$ A( v
3 V4 |3 f3 \, b. i" ^7 L& T9 T  A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。
) }  l# B" o" C+ @( r% z! }5 Q3 e0 C& O; y: ]! a( F5 f  F
  喘振7 s, q" E. L) h* x3 i# a2 z( i
' u0 S3 y0 V/ O7 u1 ^- {6 X
  Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近8 v, {7 T: u) ?- D: T& }

/ X5 N9 j" I$ o& F+ R) c  A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。
7 H6 n; _* g5 r/ x' V
6 H1 e% @2 B; q4 m  Q: 防喘裕度设定不够
! S  t9 X" [" q! ?* c! i2 v
9 Q6 g) Q2 s$ Z1 S) @& M, o$ b% g  A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。% L% E0 O' s  g* D. O2 @1 D' V# s+ v
" p( U+ r+ E/ \3 G, q- P
  Q: 吸入流量不足# L4 H9 o2 Y+ X5 A2 E
& j4 h7 {* a* C2 |) v
  A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
0 ^% J! U; q; d- k! h3 j; Z5 `8 \7 S: g
  Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开+ q' ]) C7 y6 t

8 B. `( [+ P& ]6 W1 c  A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。3 [8 g% X: H( v/ m4 T7 @
0 |' O0 `1 F1 [$ Z! ]
  Q: 压缩机出口气体系统压力超高1 x& K% O+ j+ D) ]

$ K" N2 i/ i& T9 N2 }  A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。4 L$ t4 b; w2 U

- |9 H6 C* n8 k! S3 ~( Z# o  Q: 防喘振装置未投自动, ^/ d  D' S1 z5 u/ `9 d

0 s: X, N- p) V* X/ u  A:正常运行时防喘振装置应投自动。
( u) D6 a, p& D" i9 j4 @# ^: _/ F* Y2 v9 u  u0 h
  Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵8 j% b7 e. o% C, C& E0 r
. W% @7 e3 S; y
  A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。3 \, O- ^( W) B: v2 X8 H
) o8 E+ q' F/ a# g; _& Q. K
  Q: 防喘整定值不准
& {" @- @; b: K; V" l- O) i& W$ S! |) s" y
  A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
, S4 _# ?: s. f7 S, l7 R3 W+ g/ |+ @6 n
  Q: 升速、升压过快
8 O2 b$ J3 ^5 g+ A& V0 ~* b6 t0 u; N; j4 H' A
  A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。8 P& j" [, r5 _& d+ f6 \

4 |* V$ K6 K* d5 C  Q: 降速未先降压
! s7 W1 _( E$ I: G/ G8 y+ l% X
# [& S4 v+ E3 B  A:降速之前应先降压,以免发生喘振。
; u' d  @& y* C& V+ j% o7 J; m- X3 T! Z1 n0 O) O* n2 D
  Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
( |" k1 B4 |- z( r1 A+ S! x
7 O! c2 x- q- Z. F( ~. K) `" N  A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。# a8 `) y( n( d" S

8 g; ?: e& F* T' [, B4 I& F, k  Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵6 G* M$ m$ s! x* h
3 v/ v* _+ d2 l/ g2 `+ I3 l# p
  A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。
' E4 B  M3 A" T! \; u+ q
6 R; S2 H  ~" w6 {. s  叶轮破损
2 p0 y4 I- i7 e) U: H4 g6 U5 B# j4 V: F5 s3 q
  Q: 材质不合格强度不够
% d. l5 v! t1 S/ P% `4 G, H% c+ K* T) j" R9 N0 ^# h) N3 d) U
  A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。- g) q5 q3 H4 h0 H

( P" W6 f$ h: n, E9 `9 M) [  Q: 工作条件不良(强度下降)
7 a, V4 _0 v6 S* s- s0 a8 z" M) Z$ i, k
  A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。; A+ V" b& p  N& c- H& Q4 j% V

6 @( N8 b$ f0 W' g  Q: 负荷过大,强度降低, }* O0 |( P7 f7 C+ c
. o$ T/ q9 S& J3 M' ^7 [/ B
  A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。& B5 C& n% n+ J) }# F" Y1 P+ p6 w; s% F

7 x. Z0 e& L4 [  Q: 异常振动,动、静部分碰动撞% U$ R3 [) D! X4 X6 H( @' I

8 U7 s# e7 k  S& D0 t  A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。+ i9 `! b( Y$ j$ M( `% [

0 R$ [8 X  l1 O1 b5 \1 r, K7 i  Q: 落入杂物
2 v$ g5 Z* B6 ]3 t  v& C
/ y! a. Z9 H5 ~4 d  A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。4 e2 ^9 U/ ^' R4 W( u1 J' L/ }

$ H% t+ d7 H, R  b 漏气$ V5 `; l8 {& c" b' N& f
; P  Q, X- t9 V7 h$ b) F: y
  Q: 沉积夹杂物9 |, ~( L) d5 Q$ `1 D
$ W" G) U4 i6 ~( @
  A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
1 I- ^+ b" g- k, i8 t8 x
$ `+ ]" d7 y4 J! L7 X( s  Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良( f% d6 \! J$ s  Z, P8 w- E3 O
$ j9 c0 P% J/ H+ O$ r
  A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。
+ r5 r( l" R' }- c5 ?' _# T, S( i" m4 @3 K3 {' @3 {
  Q: O形密封环不良
: J7 r& q+ N* q; l% r
3 C7 Z( k. C9 f. y( {  A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。6 W6 v$ q( x) W& E" V2 F8 T
% |  y3 m) R. A6 @
  Q: 气缸或曹接头漏气: J, t2 X' C+ L0 Z  {
: P6 U7 Y5 b# y) P6 C
  A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。: c9 W* J1 A: w$ `2 i' a  @& n
/ T% r- ^- Q& T/ g7 a
  Q: 密封胶失效1 V7 y: V6 r* u# E' i

0 m: N0 ?* m- C& v0 U  A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
0 g0 B9 [* E( d% Q
" h( H! ], D  w" E3 D% F' L+ G3 k  Q: 运转不正常4 E+ z& N$ m7 a. g. s
: @& N7 m# F6 y
  A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。
2 c5 S1 u: L; e+ A: S; u$ G' |$ B( ^9 n2 C" ?
  Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
9 A5 ]8 A& j- |, o/ [
& t- @# Z. J! R& n* t" j  A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。/ x6 `! S  V! \

5 t7 i$ G, n4 w8 |* o  流量和排出压力不足8 @- N: ]" `& a% A; X! M# N

% s8 D. [+ {( m; k8 d  Q: 通流量有问题  q6 g  R2 W, n3 U) I) g6 f

4 Q2 i4 p, @: h* N  A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。6 Y6 i8 ?3 f9 w2 \
6 l- f" m# T% p6 w' }. Z4 M
  Q: 压缩机逆转
% l! h' g6 k1 y( C
: j) y; q" ]9 X0 o3 P  A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。# n3 I  r0 J+ [. N) e$ @' C
8 n  `; C* v3 I
  Q: 吸气压力低; N1 J, {1 S& K' h% X! r( ^( {
/ n% f0 u# Y+ }, B4 A# s4 b
  A: 检查入口过滤器
7 l$ E& [3 b+ r' t# d( H; W* [/ D2 W# N6 k# s2 g/ r. D4 [
  Q: 分子量不符% A+ T. f  T: ^0 E5 M! \2 W
  l' Z' ]8 W) r
  A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。* o3 c- N: {+ m! S
6 m! [) x+ Q! a0 |$ j& R  F& q; m6 L
  Q: 原动机转速比设计转速低
& p! m0 ~. M; A/ p9 P8 [9 V0 o$ f! k0 q9 `. m  d3 ^3 C
  A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。3 Y: }) r' K8 W6 L. W1 e
! ]+ H! |- `' g  m
  Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大
( c, I$ J% g  ^6 o2 M# j& E6 @! q! B, ^3 G( }8 `* ^
  A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。
) L' q& v9 ~% m, `( w6 k" l1 J
+ \- d' e5 s; P" x# P: D! G  Q: 压力计或流量计故障) X8 j+ c  i6 N. \, p
3 k6 X: `4 R2 Q! G
  A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。' `* r0 H! `0 r% z; K
6 D" w$ l8 e) r5 m7 `. H4 {
  原动机超负荷+ c6 E. w: U. E7 K% [" n+ x2 A

! t  K& k, D; S0 b: q  Q: 分子量比规定值大
1 Y0 i. c9 t3 v! K
, y3 f0 O& U/ d9 B. S) Q; f1 q  A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
  ?! U; p: U% g* B" X( t& _* T2 ^' q/ p8 @- \+ B
  Q: 原动电动机在电气方面有问题* l, z, @, ]0 q" s! E. O' b
8 R. ]4 W# c  u# o! m; T, U
  A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
6 J9 i, h9 F2 n! s' o4 Z2 m+ A- {# e! |0 h  ?1 r! x4 d
  Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低7 _9 s. m& ?; Y2 {  l

* _9 t+ L2 @4 E  A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。
; B4 y0 x1 ^# M3 [
' X  [) J) [- `3 _; n  Q: 叶轮或扩压器变形
4 O) f0 e/ R: |& q$ K0 P- H$ l1 m4 {, O7 ?6 Y
  A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换
7 _9 O0 m6 V, H! `4 b( Z, n' v; K
) h* T  t( ^5 d) i  Q: 转动部分与静止部分相碰7 u) C  `/ |8 Y0 d$ v8 N4 Y. `
5 r6 B3 C( c# m1 n$ [* \( U
  A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
7 Q: C: B  k, Y3 q& K3 {8 H
( a: J. v3 w( a, w  @( I  Q: 吸入压力高- t& z( R% M9 e# o
) }" c3 T# a" C7 R, [0 Y
  A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。
: B7 s; i* a# j% j# R; f" }+ W- b& o' A7 `/ e' q
  离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。
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发表于 2016-7-21 21:06 |只看该作者
膜拜神贴,后面的请保持队形~
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