密封填料安装中容易出现的问题

zonde

密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。

1、清洁工作不彻底、操作粗心，滥用工具。即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。

# E: P0 b" L: p2 b- u+ ]2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
& R! r5 B2 z! U+ v
  \6 X# z- h0 `# c( ^+ I3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。
. v- [; c3 P: e( I
4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。
) @, _! S5 G, Z$ q. a# P( Z* M
5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。
' N" J" m2 x! W* X
4 Q( w" l- D6 p4 ~) a6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。

7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。

8、填料压盖歪斜，松紧不匀。

9 N2 Z! I$ M  f/ k: w" S( c8 t9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。
$ [) A$ I. j, w/ e( ?, r6 G4 ?! w
10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
7 [0 U, i. P4 H- \6 z% v5 @- U, E
下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：
+ p4 h  k2 U0 s9 y$ F2 t
8 b* u2 K5 z; A1 w( A（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
, e0 }# u* r3 Q" A
3 n& s$ e, {' G" ?, m) m2 A* Q& y（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
' b& w5 z" w7 s; V+ u, q
/ r2 b: k$ p3 V$ S6 g（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
) e- }- Q) X7 O% r: x
$ a0 w: N3 g3 I" l( E塑料泵拆卸

0 m4 B- E" ]+ l+ r* h（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
6 j2 m6 l  x2 m8 P' B
0 C1 U) C% B. A, u' p/ j5 M$ t/ v1 e（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
  ^6 X$ d: V; a$ O) y5 {# K
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。

（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
  D6 J( M/ P# U5 Q; m# L
8 N/ M3 H( x6 _, Y7 C2 M（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
. ^- X7 s# U1 t* t, \+ V; P0 V; U& z
（6）拆下轴承体的支架及联轴器。
. }6 a8 [# v4 k: J6 d$ C7 Y5 @- t& Z
* Q* K  W+ i# j1 a' g* E（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。