密封填料安装中容易出现的问题

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密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。

3 j$ I! c6 m5 S  I+ O; y  I1、清洁工作不彻底、操作粗心，滥用工具。即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。

2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。

3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。

- R5 X3 C+ t7 J4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。

; Y9 c3 X- M4 W: H4 U% A8 O/ S/ J5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。
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6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。

! Z4 J0 P6 D% v! k* }7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。
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+ A- r% l! U: o* a6 w8、填料压盖歪斜，松紧不匀。

9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。
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9 I  U7 L" T. m  S10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
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" l- `  V% e2 M- p# B" T下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：

' O. W% |0 Q9 }. R. H) H（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
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（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。

（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。

塑料泵拆卸

（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。

（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

0 Z& r/ l! J+ v& f5 Q' o3 T- D0 o: b（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
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: f4 [- T9 r1 g' I: M) t. \（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

5 r" s. ~& d; Y) U; a: E（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
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（6）拆下轴承体的支架及联轴器。

4 m" p; i+ {* L8 Y4 m（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。