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每个企业都会有相关的空压机操作人员,而空压机的安全事故也是频繁的发生,如何杜绝这种伤害发生呢?空压机操作的过程中有许多的要求,开机、停机、关机,都要严格按照操作流程,不然就会发生不必要的损害或者人身伤害。& X, Z- F/ p$ o m b+ v
螺杆式空气压缩机操作规程:
7 S: E' a# e7 C6 M* m) p" ?7 F 一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
b4 b! S! c* Z5 E 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。4 Z) e" t! t+ p& k3 C: q& j" U- T! k
三、启动前检查:$ s# {$ |" @- J: V0 ^' p; I0 \
1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。. | @6 e+ y/ h* I8 ^5 H, p% e
2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。, A5 t5 F- T7 I+ B
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。
# U0 `5 N% c1 {6 o9 } 4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。8 B! H; f& D3 C. a* i/ t
5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。
3 m5 K# t/ U1 c7 h3 M" ?6 T 四、操作程序:
3 r! T2 H% p& u/ _% ] 1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。
3 L2 R g, d( b. v/ V 2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。. X. M& |2 D$ T( I/ l1 r) ?8 N
3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。
% q8 ^2 r! ?9 p# G. y, L* I D6 b 4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。& ^( f) I9 h s) o9 Z
5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。
* B1 Y Y* x. b 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。
4 z) H+ a7 O- _( {+ \" } 7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。( H( ~! e* Z2 G1 M1 a! B; `
五、运转中检查和注意事项:
- I8 e% K9 D- \ 1、检查各种电气仪表指示是否正常。
, f+ B. f. b6 S! K4 b4 @; w* k" l 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。. Y9 L9 i, i( k6 K
3、 检查各部件温度不超过规定数值。
+ d0 F/ s7 ?+ @7 k 4、 检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸试转动部位。
3 S1 ?5 C9 g# o' y- s4 n2 q/ `3 N 5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。; W& O9 `# B$ ^% \: l ?1 y# `
6、 压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。% A. H/ W( M: E
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