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每个企业都会有相关的空压机操作人员,而空压机的安全事故也是频繁的发生,如何杜绝这种伤害发生呢?空压机操作的过程中有许多的要求,开机、停机、关机,都要严格按照操作流程,不然就会发生不必要的损害或者人身伤害。# y% N3 H2 b% q1 f c& s# _
螺杆式空气压缩机操作规程:
0 X, t6 o" J7 X% k! M- T 一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。5 f- v9 o8 I7 N% S1 p- |9 t& s H
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。' U) j0 X% P' D0 y) p* x
三、启动前检查:
2 [$ h7 W9 O7 T9 U 1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。$ _' L) }' P- z4 e" @
2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。8 D* f y o, u9 V7 P
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。
L) Z- t: o9 ]6 |+ w% Y9 k K 4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。. [5 F3 a0 D q3 u6 w
5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。
* m1 _5 U. `" l3 f/ @, o- ` 四、操作程序:( X9 k6 i/ g. {: }! b
1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。3 B5 M. ]7 D, d$ P8 f3 j
2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。1 p) B- [* I4 G
3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。
$ Z$ U9 s4 r. O3 U1 B 4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。
. e0 ?! n- j+ W* W# Z 5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。
3 Z) x; \3 e) z; \2 M9 V3 ~$ _ s 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。" M# G& e5 Z" W' G: O. Q
7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
" R- |6 u. I/ u4 k! d( u9 ]五、运转中检查和注意事项:" f; v$ f1 T2 g$ H
1、检查各种电气仪表指示是否正常。! Q( T" }9 w' [9 k7 b6 V
2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
; X5 F$ Y) H: W1 o 3、 检查各部件温度不超过规定数值。
0 C3 S, U. d. y. \+ q) I. } 4、 检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸试转动部位。7 Z" j* X: G! k) F
5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。
+ S1 L* R& l. k" D2 q* B6 } 6、 压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。" C; i. V4 z/ A$ g9 [5 B
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