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一般铸铝冷凝锅炉内是有有很多烟气的,比如氧气等,由于锅炉烟道结构的复杂性,在烟道中的各个点处测量的烟道气的氧含量存在一定的差异。因此正确选择测量点对测量结果和控制效果有很大影响。根据现场经验,对于电厂锅炉的燃烧控制,烟雾氧测量点是不够的。一般锅炉运行优化控制系统需要三个以上的烟气氧测量点,每个测量点配备两个对称安装的氧化锆氧气传感器。下面OFweek Mall为大家分析一下影响锅炉内含氧量的因素以及含氧量标准,更便于大家通过氧气传感器来进行氧含量检测。; R4 L" W. ^* K2 \ N) P
铸铝冷凝锅炉内烟气中的氧气量与锅炉的许多因素有关。氧气含量的多少关系着锅炉内热量的高低,如果氧气浓度不够,导致锅炉内不能完全燃烧,热量就达不到要求,因此需要降低空气分配的功耗。在正常情况下,将锅炉烟气的氧含量控制在8%左右是合理的。因此,安装检测锅炉内氧气含量的氧气传感器是非常有必要的。
: W: i( L ]- ^* @+ _* u, TOFweek Mall 英国SST 氧化锆氧气传感器变送板-O2I-Flex-092 特性:
) g; f% \3 `8 G+ Q0 H1) 提供必要的电源电路供电并控制SST动态氧传感器;, M! ?; f0 y& F1 j* y4 M* P0 E) n
2)高精度、线性输出;: Q- m/ I4 ^! ~
3)量程可选:0-25% 和 0-100% O2或在0-100%模式通过RS232可调任意量程;2 m! ~# b, e; t; f+ ~
4)多种输出方式:4-20mA, 0-10VDC 和RS232 通信接口;4 }) }+ M; J8 W# X
5)外部触发自动或手动校准;也可以通过板上按键初始化;
% D& C' R( K6 S: C: Y( ~7 s$ A6)可以在空气中(20.7%O2)或其它任何已知氧浓度的气体;- k" G7 L; h( a# S
7)周期性的3.3VDC逻辑输出可以通过直接监测泵周期对工作状态进行诊断。
, v/ {) J3 {2 I w: R5 u2 N% E' Q2 }7 K' D, i/ A/ T* V
那么影响锅炉内氧含量多少的因素有哪些?
$ u9 S5 l3 t; ]" }# F H' u1、过多的煤,氧含量会减少,这是肯定的;1 i& _" v0 [$ Z
2、供气太小,如挡板关闭,自动调节失败、风扇进气口堵塞等会导致风量减小;3 M6 s. g" l8 T* ?# {( R
3、炉内负压太小,或正压会导致氧气下降;
9 K, T0 K7 J% Z& E4、当炉子在氧气下长时间燃烧时,你会减少煤炭,使床上未燃烧的煤有足够的氧气燃烧,氧气也会下降。这非常危险,床温的突然升高很可能无法控制。
+ n7 D6 s% m% i* y d4 e4 k; J8 i通常情况下锅炉烟气含氧量标准
- C7 ]" P: a( @4 M( G1、流化床锅炉和带膜壁的锅炉:氧含量<6.0%;
- Y. y2 t" M0 c( d& j2、除1以外的其他分层锅炉:氧含量<8.2%; u# z/ S; i# V; n/ U
3、正压燃油(燃气)锅炉:氧含量<2.7%;
. I' D+ P! w3 n$ @0 f4、负压燃料(燃气)锅炉:氧含量<4.2%;# ^. Q, H: l. @8 p* y: O7 T
估算上述数据,但误差控制在±0.5%以内,因此在使用氧气传感器检测锅炉内 氧含量的时候根据这个含氧量标准来判断就行了。
; r6 I, X7 M6 b3 i+ M6 i. b6 g氧气传感器mall.ofweek点com/1769.html丨O2传感器丨气体传感器丨气体氧气传感器丨氧气气体传感器 |
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