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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析
- m4 t0 c- w& s! [* `% ^; x& G, ^& j4 Q/ E( m0 ?$ V$ l4 x- j2 I

. F  g. |7 w2 ^" |3 ]0 s4 C  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。3 B$ _5 z& d. [; Y$ y: `  o! O* z
$ d- H/ K" x) e/ d- C+ f
; A; X4 r1 s% O. q! M; y
  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。
9 O3 H- L3 h, |( S. t% @' }, X6 ?% i

: i5 K; P: V! I8 P; f* N  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。
. t: X. O8 h; l% s' `8 Q  [; u( m5 a2 h, p* S0 X
! V- a7 g$ w5 ]
  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。
: u% }2 c4 t! Q1 ~: i" }3 F+ c) K6 v( n

. `' U- s( Q0 A7 G  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。
  H$ z6 j" ^1 \+ x' {
; ]; B! p# p$ Z/ ]( W- i1 `( I) z/ \
  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。
4 J; g. l% d: _% U# U) G4 j
/ f7 \; m: V. r$ H1 Y& d
6 R, E* ]% I, s+ F# g3 W: v  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。
8 R: V5 F  Q; R% E! g. o1 \+ C: o7 L! D" z7 H- j' ]
) Z! V" \9 S: w( [8 w
  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。
0 n: s3 a+ u: s# P! I
8 A! n& |6 D0 B( S' k2 X2 g$ o( Q* `1 J; t6 d5 a( w
  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。, `& T4 A2 x  u: o7 L5 {9 J
, r9 o. M) K% }* H7 s; h( k

; }) K  \8 {8 R  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。
. s' \; a9 ^0 R* \" S9 G" H5 U; Z: }/ ~- j) a; i

* I. b; d& d, M( u+ y9 O8 `* y  二、制冷设备运转节能措施, v7 X& ~1 ^8 Y4 `6 l- v6 g
) a% T: }. Z4 m# k" Q

: H3 @2 Y) X  R" v* Y  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。
  [. \( C" V/ O
# I# f3 [1 r% x9 q  v' u
* k0 W- |5 p1 x+ n3 I  2、正确操作与维护制冷设备:
# v  `- D7 u2 ?+ S1 ~- j) Q& s" i# q4 @$ n# {

( g& J. e) p1 Q2 p  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。
9 E2 I2 k; O; q/ ~+ L
% e% ~+ P# b; C0 L9 @* L
9 F3 m2 P5 p( _- E+ ~( M0 M  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。
! g$ @5 a4 b8 A- Y0 d$ n, R4 ]& m2 K1 I+ j! k
/ `: B6 x6 P0 }- P/ v
  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。
7 X9 y" O1 Y5 T
) t( P4 l7 j5 ?, ]5 c8 z1 j0 Z5 B& i+ U) ^4 p  M7 S7 `  @
  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。4 \: u9 E9 X4 ^4 J

6 p- C4 M) [; E5 A, w2 E6 n
' L) p9 k  x& `$ i: b7 r  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:
& M4 q" f5 I) A: E+ T
. C; l: G$ ]  R4 ^( c+ j1 a0 D
  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。/ o1 I. v( j1 o) n2 G* v9 y

4 u( y, i* }* j8 M
% d4 w) z' i1 p6 c, i  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。; `2 G; h0 |% d# ^

4 D7 _4 n. j; c0 K2 l! c) \/ |- W: \
  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。; \3 O3 r& T- q2 H6 I; V; U2 @

7 ~# u# j9 n% v$ m7 ]$ B$ g6 }. ~4 Q/ r( j$ D; B
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