聊一聊：冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

elang2019

冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别，广泛应用于各个行业的生产于制造，由于长时间处于高强度的工作状态之下，常常会产生一些系统故障，如果处理不及时，将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面：空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障，遇到这些故障我们又该如何处理呢？下面，我们一起来聊一聊！
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) g+ [$ `6 m( G) K- R) d1 D4 ~/ W$ H% c一、空气系统故障
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1、空气系统在设备进口与出口有压力降

/ q) P  e( M4 T" }7 G处理步骤：

, i7 x, ~( Z# F4 G, GA、压缩空气前置过滤器滤芯失效；
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B、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；

1 {! L0 m$ ?/ t; G; ?1 YC、排水系统严重漏；
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D、气空气压力表坏。
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2、空气系统除水不良
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处理步骤：

+ v' e4 U+ N0 J! qA、压缩空气入口压力严重偏低；

8 @" u7 V- @2 r, dB、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；
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6 Y5 n- X3 q( b. v, vC、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。
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D、更换滤芯。

; t' C, D" J0 ^7 j0 j二、排水系统故障
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0 e3 P2 J& s. V! L8 k1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。

2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。
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3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

; k/ Y, o! S- z- e" Q# ^三、电器系统故障
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( x  C$ m& \. g" f9 \  N  E3 R6 S+ V( F1、高低压开关断路

处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况

- }4 }; W8 M) h2 l, x; }7 v3 H$ K2、热继电器断路
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& w3 _7 Z" ^: n' s, {7 @* e% ?; H处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值
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3、按下启动按钮不启动

处理步骤：

①接触不良；

; R# h; |) g; E' a②高低压开关保护，或者温度开关保护；
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③延时时间未到；

. \* N( ^9 |4 n, X④检查控制系统。
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( T2 L$ B* w! \9 A4 v4、开机跳空气开关
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处理步骤：
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$ r8 l. Y: ^$ u: z" qA、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；

B、检查电磁接触器；
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C、测量实际运行电流值；
* b. {6 x0 J2 b" ]
% T; t/ f; }, W8 ^2 q/ {4 i* qD、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。

) h! X) c; g  z2 M2 {5 U5、控制系统保险丝烧掉
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8 s5 H+ I, q) z; Y5 {处理步骤：

A、检查电子排水器线圈阻值是否短路；
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% z! Y- M* o" r* ?' B  `- n; ZB、根据控制系统原理图查短路地方。

6、接上电源压缩机不运行
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( N) E! D5 u" E' l- H处理步骤：

+ j5 L6 o; X" K①检查电源相序，再查原理图。

% v& e* I0 W3 \4 L7 }, E6 h②电源进线不符合要求。
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  @: ]& P  r$ w- o③压缩机故障

冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

四、制冷系统故障
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1、膨胀阀堵塞

% s2 P- M1 E- Q, wA、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。

% y+ Q+ W' u. S9 {B、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂

C、处理步骤：
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/ O, f3 u4 C, J, O0 C4 p调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；
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提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；

, M7 y& r/ X6 `9 S8 J$ i! [4 t' W提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。
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冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
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2、干燥过滤器堵塞

* A0 [  p2 Z& r# BA、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。

  z! C" j" L( T2 m+ `5 A- o1 G8 mB、处理步骤：更换干燥过滤器
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注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。
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- J, K! D8 [7 L6 E7 n* ~0 _3、压缩机故障
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A、造成原因：负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容（小型机）损坏等。
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B、判断方法：

①测量电机阻值来判断

0 T7 j$ Q- D3 g8 t* Z9 T三相电机：

ROA=ROB=ROC
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( z& I7 m/ \. `" B' v两相电机：ROA=ROB+ROC

（ROB=ROA+ROC）

1 c% P  M1 }0 W/ P+ C（ROC=ROA+ROB）

②测量压缩机接地电阻的情况；
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③检查压缩机所配电容的情况（ND-05～ND-100AC冷干机配有）
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电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。
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. m. w. r' G+ u2 X& s; T④观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；

+ ?$ i2 r; I) q2 x( L⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小，判断是否正常。

4、制冷系统漏氟

A、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。
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' P  ~! J9 Q' s- H, _" l+ J. [B、处理步骤：须查漏、补漏，并灌氟重新调试。

- d/ J: d- a% K  N# _  L6 Q$ mC、蒸发器内漏的判断方法：
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1 n( x: H  `3 T- {①停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；
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* U1 \; j3 F( R5 a* S# m2 z②打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

5 n* H3 i9 ~; U6 Z) z, tD、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢的释放出来。
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: Z: C& J3 D& l0 U关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法，我们就简单的介绍到这里，冷冻式干燥机出现系统问题，可以问问意朗空压机，相信会给您一个不一样的分析和解答，因为我们有着这样的自信，我们拥有多年的销售服务经验，同时还不断完善客户需求，获得了客户一致好评！

原文：冷冻式干燥机四大系统故障，该如何处理呢？