聊一聊：冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

elang2019

冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别，广泛应用于各个行业的生产于制造，由于长时间处于高强度的工作状态之下，常常会产生一些系统故障，如果处理不及时，将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面：空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障，遇到这些故障我们又该如何处理呢？下面，我们一起来聊一聊！

一、空气系统故障
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1、空气系统在设备进口与出口有压力降

/ S" K) V& `. y. |$ f' x处理步骤：

A、压缩空气前置过滤器滤芯失效；
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B、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；
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C、排水系统严重漏；

$ [3 r2 h: i1 U) u: s: Y9 HD、气空气压力表坏。

2、空气系统除水不良

. E9 T( t. |2 x$ ^& N2 a处理步骤：
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- @* e; t$ ?; U& x% `6 e( ^A、压缩空气入口压力严重偏低；

B、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；

/ n2 q1 E7 o& m7 gC、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。

: q, s3 S) v1 ND、更换滤芯。

" r8 x$ b& {; z4 s5 B8 K/ q& K二、排水系统故障

! ~& m7 t& x* X# E8 h1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。
, c) T, V5 A# b; g, m& `
$ Y+ z2 I7 s: z) m/ v. d0 _2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。
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0 L: L2 K( S7 u- d$ a" _: z3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。
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$ m9 l; C! e/ j- Z$ l/ l- h. Y: x8 [三、电器系统故障
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1、高低压开关断路
: \. z: I3 @# n/ t4 v7 i# G
7 r4 T& n$ ~! d, z# g$ x  Q处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况

2、热继电器断路
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" d2 k& G6 A9 r  B; c  {) v& k处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值
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: N9 R' G5 u9 K8 m6 q! l+ N3、按下启动按钮不启动
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处理步骤：
$ v' \, ]2 _! d* L: `2 Y7 N
' C, c9 n6 U+ f7 X, S①接触不良；
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②高低压开关保护，或者温度开关保护；

$ d) r0 R9 \& C) g' p! f' w③延时时间未到；
$ A/ D1 L: v$ }, b$ v& J* G
3 P+ \. U: S* V, e" b! X$ o& |; Q④检查控制系统。

) t2 f9 P, V5 n0 {4、开机跳空气开关

处理步骤：
+ C8 |4 s) x4 b) {) U/ a
A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；
( k0 v6 }7 \6 h: m9 y
B、检查电磁接触器；
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/ O3 t$ a- c9 H2 e" B9 VC、测量实际运行电流值；
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D、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。
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' r( B: c+ [8 B/ y5、控制系统保险丝烧掉

处理步骤：
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+ K3 d% h& v' ^6 sA、检查电子排水器线圈阻值是否短路；
, b  q! n6 o  f+ e3 q
3 n2 ]' v+ K5 w, ~$ [; z0 h0 F4 EB、根据控制系统原理图查短路地方。

* {1 J& M* X! w: L! y! M. P6、接上电源压缩机不运行

处理步骤：
. [% [( a- }% W' X- ?* O
①检查电源相序，再查原理图。
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②电源进线不符合要求。
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③压缩机故障

冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

四、制冷系统故障

, E1 K) ^0 D+ b. p1、膨胀阀堵塞
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A、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。

B、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂
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7 U4 G( i( c, L+ n" A( [9 dC、处理步骤：

2 J/ ]" M5 B5 o: B调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；
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提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；

提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。
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5 n6 @. t# v! I1 S% K$ T冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
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2、干燥过滤器堵塞

A、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。
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B、处理步骤：更换干燥过滤器
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1 m& q1 x! v* }7 ]3 {. @注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。
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7 I0 y0 o; \! F  l; H: t3、压缩机故障
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A、造成原因：负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容（小型机）损坏等。

- y. f: j1 J7 H( ]! J2 \! fB、判断方法：
$ [% Y* N: c& Q
" N7 X) R. F- k# ]; o①测量电机阻值来判断

三相电机：

/ \; R: }, }! }( }ROA=ROB=ROC

两相电机：ROA=ROB+ROC
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5 s6 \& t! c( [3 w- r) I, w（ROB=ROA+ROC）

（ROC=ROA+ROB）

& Q: I# P: }7 ~  U% A9 \: O②测量压缩机接地电阻的情况；

③检查压缩机所配电容的情况（ND-05～ND-100AC冷干机配有）

6 ?4 H5 L$ v3 T1 U5 D7 S" x电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。

! G) o* p9 v/ L2 ?9 N4 ^/ B④观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；
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! i; e3 J. M3 ^& ~! ~" V⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小，判断是否正常。

' ^& ~  K: N) C2 {& ^4 e1 K9 A4、制冷系统漏氟

; C: v' P- p+ {7 \A、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。
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/ q7 o5 X0 ~2 G" l4 ^: A- PB、处理步骤：须查漏、补漏，并灌氟重新调试。
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0 W# Z2 d2 W% @* T# ^C、蒸发器内漏的判断方法：

①停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；

/ c  e5 J: S5 K: z* R②打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

D、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢的释放出来。
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关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法，我们就简单的介绍到这里，冷冻式干燥机出现系统问题，可以问问意朗空压机，相信会给您一个不一样的分析和解答，因为我们有着这样的自信，我们拥有多年的销售服务经验，同时还不断完善客户需求，获得了客户一致好评！
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原文：冷冻式干燥机四大系统故障，该如何处理呢？