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二氧化碳压缩机扩缸改造技术小结
$ q2 j# v* A7 t: e0 Z
, Z8 J; f( s {$ |: ]7 G. j 陈国宁 张建强
" R% U$ |/ |; H; q& @
m; g# p; {) j/ `/ t# ?, W
3 Z2 k1 q" B6 ?3 i8 F q' ?$ b Q1 改造原因 u/ y6 v! V6 C
; {: p) y* \) c7 E$ e' A我厂为年产6万t尿素的小型氮肥厂,现有两台4M56型CO2压缩机,该机为四川简阳华西公司的产品,属对置式平衡型压缩机。该机自1995年10月安装,使用至1999年底,在运行中,操作压力在一入正常(20 kPa左右)情况下,二段压力长期超出设计值,而三段压力不足,且气阀损坏频繁,操作弹性小,生产波动大,直接制约了尿素的加量生产。% a; Q; P7 m; p- R8 A2 T* [4 r
: w. O+ j* `) ^) g+ F3 J针对几年来设备的实际运行状况,我厂技术人员经过仔细分析、判断,并与有关厂家协商,最后决定对2#压缩机进行部分气缸的扩缸改造。8 x: @ ^ V8 R: b* `+ c
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$ G. M2 E, O6 s* G9 X1 b/ y8 Y% S+ e$ M, d
2 改造方案及内容
0 T) w6 L* b. K
3 w ?: \& h2 Z* w6 H6 s决定对2#机进行单机改造,是基于以下原因:1)由于这次改造属于试行,便于进行对比观察效果;2)若2#机改造成功,可以对缸体(或缸套)进行循环利用。即将来若1#机的缸(或套)因磨损加大后,可以通过珩磨等处理后,用于已改造扩缸的2#机上,这样可以间接地节约50%的维修成本。
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2 R- y: @9 t& @ { z4 ^经过我厂技术人员与有关研究单位联合对缸体应力、综合活塞力、实际功率及轴功率进行仔细核算后,决定进行如下内容改造:1)三级缸由Æ210改为Æ240,活塞由Æ209改为Æ238.5;四级缸由Æ170改为Æ190,活塞由Æ162改为Æ186;五级缸由Æ80改为Æ82,活塞由Æ79改为Æ81。2)只对三级气阀进行加大改造,并将四级活塞环由原来8道改为6道,其余如材质、连接尺寸等均不改变。4 v3 q+ ^; p. W4 Q' m" z0 j! V" W, u
! p5 ~. O! c6 R* U7 \. X- h
" H# K$ @+ r" T
- T, b0 g" }% D& X3 运行状况
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1999年12月进行改造,并于2000年元旦一次试车成功,待运行正常后,操作数据与改造前相比较如表1所示。
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! ^/ O+ w3 H1 l& f由表1可看出,改后不但各级压力均能达到原机设计压力值,且能满足单机班产尿素达88t的需要。自2000年元月至10月,除去8月大检修外,九个月中,该机运行台时达到6000余个,月均670小时,运转率高达92%,且活塞环及支承套寿命长达1500多小时,气阀寿命达3000多小时(中间只换过一次),这是前所未有的。& T4 N9 [2 J r" A: p/ }# I
3 z* Q4 [/ s' V' J: Y% Q/ |
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表1 改造前后操作数据的比较
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6 D6 L' k/ v7 B! B4 J- P. V* D项目 一入 一出 二出 三出 四出 五出 主机电流/A 班产尿素/t % i1 g2 t+ ?) X. Z- F# I
改前8 ^' n# D) D. U
压力/kPa 13 0.31 1.40 4.10 8.10 20.60 78 47
/ P) l8 r) m. e8 U4 i3 v$ O* V- W3 d 温度/℃ 105 124 100 103 87
( ^3 z5 O& o4 B: s) p- c, q2 q E# Y改后( a" p8 s4 H8 P0 k/ w% y! l
压力/kPa 27 0.35 1.15 3.75 9.10 20.50 87 88 6 D3 Y b& A& ?- z0 ?) m
温度/℃ 106 106 120 120 87
* b4 F7 A& J6 |& N; V5 v
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) {, {8 S. ^, V* ~3 总结9 s/ X1 w0 a' u: b
* d. `5 L- z e) n* }
这次改造彻底解决了长期以来困扰我厂的二段超压加不起量的问题,并且由于压力降低,带来了一系列成效:1)打气量增大,生产弹性增加;2)由于压力降低,负荷减小,活塞环、气阀等零部件的损坏更换减少,大大降低了车间的维修费用;3)改后一年来,再未出现过因维修而停车,稳定了尿素生产。 |
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