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干膨式与满液式蒸发器有甚么不同?
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干膨式与满液式蒸发器有甚么不同? % k3 M( X0 N' h, O+ [$ H* t
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干膨式与满液式的差异可由下图表示。 & s& T' N9 z4 X# { x/ V1 ~, b2 N3 N
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干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发,在蒸发器出口端通常约有5至10 K的过热度,膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。 8 u3 R/ l' e% G" V( E
干膨式蒸发器之优点:
' V* `8 J/ r7 I: A8 Y1. 大都以感温式膨胀阀(TXV)为节流装置,能适应负载的变动,控制性良好,且施工容易、成本低廉。
* a' n8 a3 i e$ O. Y2. 冷媒流经管内,因流速较大,可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。 " G# e0 {6 ? E! ^+ U
缺点: # P {0 _' e1 y$ O# ~- p8 ?
1. 过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%,却仅能提供少量制冷的焓值,故蒸发器总热传效率较低。
. w8 f% c/ }9 X5 e' R2. 流经TXV的冷媒必须维持一定的压差,以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制(Head Pressure Control)来保持一定的压差,但此种控制模式须维持一定的系统高压,当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时,系统效率无法随之提升。
) ?# U K3 s& c4 u& q& s3. 于多压缩机之系统中,冷媒循环各自独立,卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用,因此系统的部分负载性能受到限制。
+ j6 k# P! a/ X8 a2 I$ G3 ]# r( C 满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机,系统效率佳,制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发,可藉高压侧或低压侧的液位控制器(如浮控阀)来调节蒸发器所需的冷媒流量,液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则,沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿,因而能有较佳的热传效率。 % s4 O) y; {, I, D
满液式蒸发器之优点: : d) X) M( T7 D8 J' k
1. 完全润湿的热传表面,可增加蒸发器的使用效率,提高系统低压侧压力。 2 r% z: A9 Y9 W
2. 液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾,压损较小,温度亦较均匀;且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机,故可增加压缩机的压缩效率与质量流率。 5 E, q& s1 a; _5 m( R: P0 i% N/ T
3. 由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器,于部分负载时仍能有效地利用热传面积,故可拥有较高的部分负载效率。 A! D9 N. A4 T- l2 ~+ m
需要注意的是: $ }' C# c* V) _6 T9 l! J- P
1. 液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离,以免造成大量液态冷媒进入压缩机,造成液压缩。
/ u1 b P6 |5 s; G' `8 ~1 W2. 由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机,回油的问题必须特别谨慎处理。 |
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