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干膨式与满液式蒸发器有甚么不同? 5 N+ ?+ C3 ? ?/ x: ]
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干膨式与满液式蒸发器有甚么不同? ; C, s7 n2 I: _
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干膨式与满液式的差异可由下图表示。
- M' J5 m4 w( t/ m N
/ J- a3 n0 e0 n/ L 干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发,在蒸发器出口端通常约有5至10 K的过热度,膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。 6 N, }. a: t$ q5 q ]- z
干膨式蒸发器之优点:
" s( Q/ R; Y g6 k8 `' F4 ]& f7 T1. 大都以感温式膨胀阀(TXV)为节流装置,能适应负载的变动,控制性良好,且施工容易、成本低廉。 4 h# |! Y4 I7 _. ~! f
2. 冷媒流经管内,因流速较大,可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。 S0 A' }( u+ q U
缺点: ) T7 g# J- w) e% o) D K! D
1. 过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%,却仅能提供少量制冷的焓值,故蒸发器总热传效率较低。
1 L7 D* ?0 N3 z- i2. 流经TXV的冷媒必须维持一定的压差,以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制(Head Pressure Control)来保持一定的压差,但此种控制模式须维持一定的系统高压,当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时,系统效率无法随之提升。 : o) o) W" g" u# B( \2 j# B
3. 于多压缩机之系统中,冷媒循环各自独立,卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用,因此系统的部分负载性能受到限制。 5 d) C8 J- z& t; V
满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机,系统效率佳,制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发,可藉高压侧或低压侧的液位控制器(如浮控阀)来调节蒸发器所需的冷媒流量,液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则,沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿,因而能有较佳的热传效率。 ; K# a/ n( n6 f2 G8 y0 y% y! c0 ?
满液式蒸发器之优点:
: y5 `! ?3 r, K9 C9 b1. 完全润湿的热传表面,可增加蒸发器的使用效率,提高系统低压侧压力。
: P$ A. u9 U0 B3 [4 L2. 液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾,压损较小,温度亦较均匀;且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机,故可增加压缩机的压缩效率与质量流率。
Y$ ]" D3 g0 F3. 由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器,于部分负载时仍能有效地利用热传面积,故可拥有较高的部分负载效率。
9 q% J! y& v z9 c4 ^9 c需要注意的是: 7 j, B- z1 L+ a5 _ \/ m; b( t! x
1. 液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离,以免造成大量液态冷媒进入压缩机,造成液压缩。
5 w- Q& o, d* x5 s" f9 H. S& ?2. 由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机,回油的问题必须特别谨慎处理。 |
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