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谈谈高压电源压缩机的控制电源问题(一)中说了压缩机380V控制系统与高压启动柜的联络信号存在问题,下面给出一个高压电源压缩机主要功能实例,看看其和市面上高压电源压缩机的不同:* d: q5 Y( J0 S' C
8 k% N- {6 R5 W y, g4 f; h高压电源压缩机电控系统主要功能:
6 K; S. z$ F/ a1>0 _1 T# P, T j1 K/ V
主电机采用10000V高压电机,启动由压缩机电控控制高压柜合闸来实现,高压电机的过载、过流、缺相等由高压柜承担保护,压缩机电控与高压柜信号联接均采用开关量干接点方式(详见电气图)。( g5 A4 a$ D/ b7 T/ N1 P$ g
2>' I9 A A' }; J {; B+ b+ R: e/ ]0 H
排风机电机采用AC 380V电源直接启动方式,电机过载采用热继电器保护。2 Y6 ]9 C0 @, ?
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! \6 W; k9 [" `+ o7 W$ ], R3 T压缩机电控不能检测高压电源相序,为了防止压缩机逆转,建议高压启动柜增加相序保护装置,并提供开关量信号至压缩机电控。
; {7 C/ H! f4 c5 z/ [0 k9 F/ [- V/ k; H4>3 {9 v& @9 U0 O+ d) R0 [
压缩机除机旁启停外还设有远程启停功能,分别为:启动、停止、(此功能需在人机界面上设置允许方可操作)。2 ]) k& `2 h; v" U5 V
5>" G1 E) {' t% O% M/ v. Z
压缩机自动运行---建立在第一次手动启动的基础上,由PLC、压力传感器、A/D模块、GP共同作用控制,一旦手动启动后, PLC内部建立一个自动运行标志,供程序不断检测,若无停机信号,此标志一直存在,即系统也一直处于自动运行状态,压缩机一直处于自动运行模式(除重故障发生或停电外)。0 L/ o4 I& c& P) t8 q& V. A
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* J- T/ G; C% `; b4 P压缩机的安全停机---为保证压缩机故障情况下紧急停机,本系统设置了15个由安全原因致使压缩机立即卸载及自动停机功能,另外操作面板还设置一只紧急停止按钮,用于处理非预见性的PLC程序中不可处理的突发故障,按下急停按钮,压缩机立即停止运行。(停机故障内容见故障表)# h( |- j; H( E* q
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) p% Z( I& ^- uDCS---标配为13个干接点开关量信号,分别为压缩机电源、主电机运行状态、加卸载状态、重故障报警、卸载过久停机…….。
+ o8 Y! g& e! l; Y) y) }" q8>
6 i( e, C1 A* G三滤运行有压差及时限两种方式供用户选择,但不能同时使用。* n# \. l' e/ O/ [% H! u8 ^
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p8 X' _3 N1 L5 h压缩机电控设置高压电机三相绕组温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。
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6 M6 ?2 v: S8 [8 S1 ]4 H压缩机电控设置高压电机两组轴承温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。
5 O* }9 V7 D7 z1 k1 j0 V11>% U- X" x. o: v* H& c6 \; h& k- N1 p
压缩机电控设置高压电机内部加温功能,用于排除电机内潮气,提高电机绝缘强度。(注:电机运行时不允许加热)
% E, [! i8 o( m m5 x: P12>; P( n2 n- _ @$ [
压缩机PLC上加上位机通讯模块,通讯协议为PROFIBUS-DP,从站方式,提供RS485接口。1 P3 Q e* v: T
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" a( h8 U1 V; O6 S- ?冷却水温度采用模拟量采样,由PLC执行超温报警。
4 {, k9 ^! q1 r8 }14>" L/ H' u& u$ P5 D% ?7 R; u
为了防止高压启动柜合闸后, AC 380V突然掉电造成压缩机电控无控制状态,而高压电机还在运转的故障。本设计设置压缩机控制电源掉电保护信号送高压启动柜,要求高压启动柜接到信号后即执行跳闸保护。
4 F; o& L# p6 `* b15>
. S, S% M( ]0 M- c( P本设计要求高压启动柜提供高压启动柜准备就绪,具备合闸操作条件(即无故障信号),信号为开关量无源干接点。 |
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