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本人正准备开发一种新型的水润滑空气压缩机，结构类似于摆动转子式的结构...初步估算出其性能比较突出，能耗将比较容易超过国家一级标准...但存在一个致命的弱点...就是导轨与隔板的摩擦带来对寿命的影响十分严重...而且采用水做润滑介质....即便采用昂贵的PEEK材料估计寿命也只能在几千小时左右...其次是曲轴上的轴承润滑和寿命也是个大问题...但其也有很多优点...由于是面密封...线密封线很短..所以对精度的要求没有螺杆压缩机高..而且由于组成配件都是平面和规则的圆形...所以加工起来很容易...并不需要动不动就成百上千万的专用机床，只需普通机床就可加工...还有..由于除了隔板和导轨之间的摩擦外...并不存在其他的摩擦副了...都是间隙密封...所以其它的元件寿命将大大延长...由于摩擦副少...机械效率比较高...当采用水润滑的方案后可以把排气温度降至露点以下...那么压缩过程接近等温压缩...这就使得在能耗上的性能很突出...很容易突破国家一级能耗标准......
4 W0 @& M) L, d3 c G, w* t7 C5 p3 v 1.所以请教各位...此款压缩机结构的缺陷在哪里？？如何处理上面的两个问题采用什么方案能够比较好的解决？（比如加大导轨的尺寸等等.....）....
- M9 S* t/ c, J4 S! A 2.本人对空气压缩机市场不了解...不知道此款压缩机的市场前景如何...毕竟采用新方案的成本比较高....首款设计3立方/分钟，排气压力0.8MPA....光机头部份就2.5万...加上变频控制等估计成本在4万多点..." l% p0 y# e; P9 a; e( e! {" T& ^
3.在下款的压缩机可以设计成内压缩比可以根据实际排气压力自动调节..结构类似于滑阀...那么应用范围就扩大了...而且能耗将进一步降低....
& Y7 t4 f2 g9 t1 i, `3 u 其结构参照下图... |
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前两个月找人准备加工了...
! V$ k, q A# l$ y然后自己画的图不标准...没办法加工..加工一般都看CAD图纸...3 s5 P4 q+ G- h7 I3 M: \7 A0 H
有个热心的搞机械加工的朋友免费帮我重新画了标准的加工CAD图纸...
, Y* e0 y1 L6 M G9 k6 t2 `6 o; Z J然后在平衡设计和密封设计上需要做点修改...
$ o+ V, C g$ Y! z他估计做机头需要一万多块钱...
& o7 @/ ^. D% H# |, `等图纸完成后就开始加工... |
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楼主，你的这款机子开发的咋样了，已经过去连年多，快三年了啊。 |
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sunfun你好：
0 R4 c% b9 w% B6 J& }1 m% `+ A6 R7 U 一直没有等到你宝贵的见解...我估计你所说“类滚动活塞式不适合水润滑”的观点..
% ]2 g) [2 E8 b其理由是因为滚动活塞这相近的一类压缩机没有内压缩能力...为了能让其有内压缩能力，就必须安装
$ B0 ]/ T- \+ H3 K! N# J! a排气阀...当排气阀的插入..让这类压缩机不适合做水润滑......
) g {9 |* s' b: P o2 R, F 不知道我估计的是否正确....
8 e) L$ j. o" [2 q7 X 谢谢............ |
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目前上海跟浙江已有几家在做了，无油水润滑单螺杆的，最大也只到40M3，价格还不菲。 |
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sunfun你好：
, H% r% G. B+ P6 e; p* b 谢谢你给我的忠告...我的确不是专业的压缩机设计者...甚至还算不上压缩机行业的人..我只是一直在关注和学习压缩机知识，最大的成就就是做了一些压缩机的变频节能改造....所以我在压缩机方面的知识很有限``有很大的局限性...所以很需要您的帮助``需要你专业的分析```我本打算就在这一两个月就加工机头...我研究这个种压缩机方案都快5年了..之所以迟迟下不去手..一是由于个人财力有限...但更主要的就是怕由于自己知识的不全面而把一个本来就具有致命缺陷的结构用来开发..而自己却不知道....: A- V& M p- t" C! n
请你能告诉我你专业而宝贵的见解.....将万分感谢...... |
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不要白费劲啦，肯定失败。这类滚动活塞式不适合水润滑。估计你也不是压缩机专业技术人员，说一些理论分析你也不懂。 |
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hhu235@163.com
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