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[故障维修] [推荐]螺杆空压机故障检修

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发表于 2004-10-22 01:13 |只看该作者 |正序浏览
3 E9 r* w6 ^2 K) K( j2 \ W' t! x0 H, k3 h0 B7 o- S7 G* J) q1 s. K2 Y3 k+ b6 Q( r" |3 D% Z. R6 I( t8 ~% `5 j) X) g& `% Y1 v3 n8 N" j3 F& f2 E* {7 f' `4 x/ d& w7 P8 c# \0 U6 d% a' N! Q) m. I, H7 {7 M2 i$ l7 _7 P7 T5 y7 L/ b8 [. B& r' L. A. L" }+ y/ [+ t) f5 V* |4 d; g* O. P9 O1 S% a( ?, M: ?& ~0 g# e- F0 D) v% u% y; z F$ G; ]' c! h5 p: J9 D0 _9 T& X- E) ]! M2 G- J L4 [7 X) B7 P& }' v5 ~% k& c" B! O6 T$ ]& G: u" Q1 X+ X; @; ^( A* m" |, j7 K, i9 ]0 y+ r& J% d4 o" s6 e, l! v& h4 `, T8 Y. x; X* H" Z& c9 f0 }: Q' O! g2 \+ k o- T/ Y1 J: J# u& C& r0 V$ p2 G0 h5 {: z1 L( \7 E$ ]- |% @- s) ?- Q8 J1 J8 v" S8 a9 C" X) t8 \7 i1 O) T4 J+ a: X$ k8 V! }2 E. S, X0 M' {3 X7 S) R+ }" B* Q. X# W* G' ^. o- q2 ^! d/ T( k: T: i# e. M0 K) d, s. M8 T( |! j1 H" M( v3 n+ ], j9 d; O T2 R( Z2 } Y( o% T7 r7 X9 k6 F6 N* ~8 ^- G+ ]+ x( s- N f+ J: x9 X$ p9 ~5 b3 B6 r! B: M' L# N" _; |& p$ B; E; u; ?3 d/ j, C% }9 a$ u6 F i( ~+ D$ ^% c& b. ]# o0 m+ H" L1 r+ a. X$ i9 z( F/ l; n7 j% b- p" ]/ v1 m2 B! i" c( H' r5 U9 b! P+ `9 G; c( D, V3 _8 A2 l5 @, N5 F( |. T( j# O, q4 u' y3 k" O, C3 T7 o) X! d: X, d- E; X1 ^6 ]$ j, T- P( Z0 z2 g6 f# A( C- R2 I2 F! M1 I1 w+ H" O, m6 }8 u! P" [' Q+ i& h# w9 |3 L, \- q# w; M3 R# ]% G3 s% f, k- Q" b. B$ y9 e4 ?/ O- q$ c% \! s1 ~7 _5 R6 X# \* {" I/ {3 }: A! W. i, ]) B5 a. B, `$ ^3 S# H$ a4 y/ w3 J: D% X1 x! L6 Y# I, x! s# c0 u6 M0 ]: @1 i% \! Q& d1 j
1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃)
· 机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); . G. P) ^* d* W· 油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;! S7 M" Y$ f! Z, B& Q/ T2 g0 } · 油过滤器芯堵塞,需更换; * b5 B, F+ d- U; L* N · 温控阀故障(元件坏), 清洗或更换; 4 H! x1 A j* J! [- A· 风扇电机故障; 7 Z% h6 A+ Q& {5 h) U: _7 F8 q, W( k · 冷却风扇损坏; 6 E: o) C' U6 O+ K4 l · 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; 0 T; p1 c: H/ |8 z· 环境温度超过所规定的范围(38℃ 或 46℃); , D& B" `: U5 ]. F" d' g ^· 温度传感器故障; * ]( E0 B2 v3 L7 w1 [ · 压力表是否故障(继电器控制机组)。
2 、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
· 润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; % |8 o. z+ S9 a) R# `+ P8 Q/ T! T · 回油管堵塞; % I& z1 I, O. a( v3 A! m· 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; . w. S$ Z4 L& j · 机组运行时排气压力太低; + K# L @3 ^' v7 d* a· 油分离芯破裂; % y$ w" U' w7 f6 J) T9 Y · 分离筒体内部隔板损坏; % z3 s- W+ s9 B. m- v· 机组有漏油现象; " |( J( I7 F( x · 润滑油变质或超期使用。
3 、故障现象:机组压力低
· 实际用气量大于机组输出气量; o! x# H& a1 R& r7 L- _$ r: ?· 放气阀故障(加载时无法关闭); n G7 j" X. Q( N3 C2 R · 进气阀故障,无法完全打开; 3 q6 }2 Q: A/ o+ {0 }· 最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件; & M8 s$ U5 q3 C- }& J9 K3 h · 用户管网有泄漏; 4 a' @$ w7 l3 V· 压力开关设置太低(继电器控制机组); 3 [! b% H$ }3 a/ e3 p4 M3 p" p · 压力传感器故障; 2 J6 P* q4 U& p· 压力表故障(继电器控制机组); 7 `$ e6 w' Z% Q: Z; Q · 压力开关故障(继电器控制机组); 2 k6 s3 t" y: V9 u. `· 压力传感器或压力表输入软管漏气。
4 、故障现象:机组排气压力过高
· 进气阀故障,需要清洗或更换; 1 g- D3 M7 L. \" e· 压力开关设置太高(继电器控制机组); 4 P7 F( {5 M1 @! S0 E+ g· 压力传感器故障; / Z. l1 w; n( ^, E" r0 \/ Q; P: Y · 压力表故障(继电器控制机组); , e* i: u$ y+ @- m/ Y+ l· 压力开关故障(继电器控制机组)。
5 、故障现象:机组电流大
· 电压太低; ; M' {. x* H: P7 ~: w; Y0 K · 接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹; ' W6 r0 E% L7 D) }8 @& j7 y% M' z · 机组压力超过额定压力; 6 n, [& h3 x0 X1 ~. ^9 q · 油分离芯堵塞,需更换; 5 q! T3 l1 D- |4 D# \9 t8 `; ? [ · 接触器故障; & ~+ q7 L9 ? p4 k3 F3 {% @8 F · 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ); - W9 h7 p$ E3 u o2 ^$ U* } · 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。
6 、故障现象:机组无法启动
· 熔断丝坏; " V4 Q c4 D2 t6 |. }8 W: W6 z· 温度开关坏; ' |/ v2 b# [! H, _ h8 T· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; . Z. E O1 }# r r- ^/ B · 主电机热继电器动作,需复位; * ?4 x" Y9 n2 o0 \6 {0 u- S· 风扇电机热继电器动作,需复位; . m0 A& R9 e& _" v# w6 x4 W · 变压器坏;& E* X6 p, p- s$ e · 故障未消除(PLC 控制机组); : I# P% ~% P# z2 S · PLC 控制器故障。
7 、故障现象:机组启动时电流大或跳闸
· 用户空气开关问题; ( I+ E: ^; v0 `% S& w. U · 输入电压太低; $ x% `& f0 f" c- `+ e- }6 F; O& Q6 O· 星三角转换间隔时间太短(应为 10—12秒); 5 Y3 F% R+ ^0 ?& {, ^8 I& q· 进气阀故障(开启度太大或卡死 ); : S% J1 j' w" V9 ? H· 接线松动,检查有无发热的痕迹; 3 u( c# t9 e4 \9 F/ ^ · 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); 2 s8 M) o' B; |* ~; v {! }· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。
8 、故障现象:风扇电机过载
· 风扇变形; 4 G+ J, ~" j5 r! M b, y· 风扇电机故障; ; s$ k v; N5 S" n7 r- K' N · 风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件; ( @$ b. w% W: r; b% q· 接线松动; 0 g! \4 n7 z W* w) Q5 L* v · 冷却器堵塞; ) l4 U5 Q9 t4 g- g4 S+ s$ J · 排风阻力大。
9 、故障现象:主机卡死,造成机组跳机
· 机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死; $ g- B/ k) k) m+ X2 B8 r4 X· 主机的轴承长时间使用,需要更换; ! d7 ~/ o2 o3 T. _; r5 n* h T · 皮带或者对轮的安装不正确。
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谢谢楼主了.
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很實用很專業啊!

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谢谢斑竹啊
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顶一下!!!好东西!!!
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学习了
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坛主实在是高人!
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好文章。

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BUCUO 不错,好东西支持搂住
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哈哈,IR 检修资料上的,我狂晕
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哈哈,全面

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