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[故障维修] 急!!求高手:如何正确使用GA250空压机

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发表于 2011-12-28 10:38 |只看该作者 |正序浏览
我司一用气点配置一台阿特拉斯GA250WX-6.5/48杆有油机(改型机300KW,48立方/分,压力6.5Kg)双机头。空压机离终端用气点400M,输出管道口径DN150。空压机出口没有储气罐,终端用气点配两个6立方的储罐。实测终端用气量为36立方/分,终端用气较为稳定。空压机设定加卸载压力0.6-0.65mpa。现空压机平均每17秒加载8秒卸载一次,如此频繁加卸载严重影响空压机的轴承使用寿命及浪费电能!各位路过佬大有何办法解决?
2 y7 ?7 J4 V9 @7 D( z: h" O  相关运行参数:0 G7 n' K( o$ u7 }
2 O& ~- E! e6 O  s+ t% ^1 C8 |
  加载电流:475A         时间17秒
3 C, P6 K. m( M; j# z: d  空载电流:275A         时间8秒8 C. _$ {% Q: U: T6 `9 [/ b" Y+ d
  
( O, d- V! m4 X; G. K另一问题:空载耗电计算P=0.173*0.38*0.85*275=153.6KWh,这种算法有问题吧,查有相关资料电机空载时功率因数远小于0.85。不知各位高手有何办法计算空载耗能。
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发表于 2012-5-23 09:47 |只看该作者
同意增加储气缺罐的意见。
- t& U' U9 f: U0 W; E如果后面还有干燥机,也有可能会导至空压机频繁加卸载。
- c# a2 `0 i8 x8 `! g8 Q仅供参考。
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发表于 2012-5-19 20:17 |只看该作者
虽说是。GA250WX-6.5/48的空压机。  额定压力在6.5kg- p( b. q6 _( y. N. f5 q
# v3 G2 o5 A2 y- e. H' R7 ?5 P- I3 C
但是把安全阀整定值往高提个1kg,应该是没有问题,然后把压力上限设定值7.5kg。。。ok了。。。
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发表于 2012-5-19 20:12 |只看该作者
空压机设定加卸载压力0.6-0.65mpa????! H+ i' T) z( y' l+ t
  
& e# F  y3 v; L5 A  加卸载的压差值是不是太小了点。0.05?、2 S$ y' I( q% C9 O% V' _1 C
: h9 t5 n  a* e& ~
我接触的空压机加卸载上下限差值设置都在0.05~0.1之间。4 L) B* o& R7 s* }$ h9 E
  建议加大上下限差值。如果还是不行,出气口处加个大大滴储气罐。
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发表于 2012-3-26 09:35 |只看该作者
你犯了两个错误,储气罐离机器太远,加卸载设定幅度太窄
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发表于 2012-3-20 00:29 |只看该作者
还是匹配的问题
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发表于 2012-3-19 17:59 |只看该作者
1 压力下限不变,压力上限提高到7公斤,检查更换安全阀卸放压力。个人认为提升到7公斤不需要更换任何配置,如有疑问可咨询经销商。' F) R; ?" g, S/ C8 c" I
2 空压机出气口加装储气罐。
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发表于 2012-3-8 09:32 |只看该作者
增加变频把  还省电
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发表于 2012-2-16 10:06 |只看该作者
系统设计时没仔细算过吗,为什么这么匹配,是利旧吗。如果想要经济运行,不管是管路改造还是增加储罐或变频调速,都应有较严谨的理论计算,需要综合考虑设备改造投资,系统改造投资,节能评价,选出最优方案。另外你用有油机,这种量应是大的了,除油怎么处理,对工艺没影响吗?
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发表于 2012-2-14 11:39 |只看该作者
改变频比较好,一步到位!
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发表于 2012-2-14 10:29 |只看该作者
200米装一个罐、400米再装一个罐、问题可以解决。
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发表于 2012-1-30 14:08 |只看该作者
改变频,或者将电机换回原来的250KW,或者在后部安装一个放空阀。你这个问题主要是由于压缩机排气量远大于用气量,而且调节范围小造成的。
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发表于 2012-1-9 14:42 |只看该作者
各位大虾的提出不少好建议,多谢了
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发表于 2012-1-7 20:35 |只看该作者
你这管道太长,不好改造要是资金允许的话再走一路管道原来的管道并联,起储气罐的作用,卸载时间就会长一点。最保险的办法买一台40立方的机器放在用气点最好。其实花的钱差不多,越早越划算,电费比较贵的。
干活安全最重要
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发表于 2012-1-7 20:10 |只看该作者
。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;+ k# N/ r  w; N" d2 U* v0 w
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,% R/ _. D8 H# q* O  ^
所以压力不能再下调了。
& a, k# D  _; n% }各位还有何更好的建议。期待中。。。
从零做起.积少成精 gony-by1@163.com
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