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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理; : d, }, }# o# I; o
2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; 7 i7 w, q# N! f @# f
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常;
" Y! L- j3 v2 z4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案;
h2 |' o: O, ^1 H5、检查并记录排气压力; # t* [8 G, y5 Q; G
6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀;
9 G2 I' |4 L( W7、检查油位、油质,必要时添加或更换;
6 G1 u6 |- D! w7 V$ m: H1 O8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间; , p9 L" M; R3 \4 m8 K5 x
9、 检查风格并清洁处理,必要时更换; 3 J3 A E- h+ L' W L1 b5 b* N
10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗;
6 o& N0 e; s% ?" l11、检查、记录冷却水水压,进出口温度; # \% f% l: p8 b7 X9 g2 T
12、检查油路循环系统;
) f) w4 f4 n+ h" N13、检查气路循环系统; , E" a" @3 D% o6 H6 P q1 ^
14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换; $ f1 H/ l) x. `" Y2 R
15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议; # |) e8 G+ s7 |6 e0 |
16、测试、记录马达表面温度及电流; : g; r1 @9 k0 V3 A+ s; z" Z5 T C! G
17、电源电压的检查; 3 x4 Q! ^* @4 l3 b: q' n
18、对电控箱各部件进行检查; 7 ?/ J [7 f6 I3 s8 U" W- D
19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力;
, Y2 H1 U3 F. v20、整机清洁,整理;
9 p) M$ N: y# P5 @2 p+ \. F21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录; / [/ y) X0 `" `0 x/ h c- G' H' O* h
22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。
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