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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理; ! C7 Z- u# u5 f6 L! p, @
2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; . f5 h3 p; _: P, h, J- T/ c
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常; : z6 s1 b1 o" o
4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案; * `# `2 j, {( ]: _, y
5、检查并记录排气压力;
" n+ K6 J- P+ D6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀; $ c5 @( q" A# D1 J' v( s. n' o
7、检查油位、油质,必要时添加或更换; ) d3 E+ q: D Z" [; n# a$ a
8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间;
* T4 |4 L' ] W5 Q( F, t. c# O9、 检查风格并清洁处理,必要时更换;
- z. }4 m( S0 [7 Z9 E9 ^# v0 n _7 [7 ~10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗;
& S( W1 ]4 S* D7 d; s2 I2 h# m% D11、检查、记录冷却水水压,进出口温度; - n w* J; Q/ K: b# I
12、检查油路循环系统;
9 X# E9 i( o. c5 D13、检查气路循环系统;
2 _/ u! j. M% w* ~6 Z9 e% @/ q7 u14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换;
# Q. @/ G9 h; t$ q15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议;
3 v4 z* t Z1 ^! D/ y16、测试、记录马达表面温度及电流;
7 r! u: ]. Z) ^8 x* z) D17、电源电压的检查;
5 x# F* h, W1 I8 ~18、对电控箱各部件进行检查;
5 L8 }1 k1 f# I, y0 W19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力; ! Y5 ~1 Y5 J) H* f
20、整机清洁,整理; . ~6 j3 X' Z+ o, ^
21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录;
! l3 B- l* g: I# C+ T22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。% C {5 D2 P! `9 f. \5 j: y5 x/ r0 E
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