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冷凝水管的设计

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通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

8 H5 s3 C( [3 R3 W2 e) t, I6 ?, A) n L3 G0 K6 J6 {5 r) G$ F2 E5 `* U! W* r( M: `$ T- v" ~& M2 r% T2 k$ h8 _8 }& V8 l4 q& K$ I6 k5 l7 r& C, b* d9 B" {8 z( v _7 l" g4 H9 Y/ b9 ~6 y, E9 E0 i3 h* U: K& U1 R9 I4 r9 U. q( @ ?; q3 J; B4 q) k. P6 c% v& b' J b$ i4 m9 S P8 c) I# N6 s* X. v5 J% n4 a* B- ~- a6 s) T4 O* S R, U3 g; b) ]$ X+ K& a$ K+ u; H# }7 l) W8 U' m# q# i8 a7 b0 d, p3 w' I1 d6 L$ Q+ N( d9 y$ [6 j2 U6 x" z, m+ g) B& L# ~. v5 @& j9 V* C5 }8 Z9 V# q |7 k% M3 Y F# e ]: z; b; ]2 ^( P

3 F) y* C8 T3 E# s	! C/ r3 q) P* U Q≤7kW	2 u* m W/ c" e: h DN＝20mm	8 L9 ]& h# g( h9 F; S6 c* M# \	' s: h/ }& c& I+ r	$ a9 M& D% F! _0 e/ u Q＝7.1～17.6kW	4 R' c% M1 r- u$ x" p* X DN＝25mm
	( \' o4 _( H" c+ Q8 T$ ~ Q＝101～176kW	$ j0 E5 q4 n) ] DN＝40mm			1 @5 k$ q; p4 H7 V Q＝177～598kW	DN＝50mm
8 P: F" M6 x: \) |4 d X	8 D p2 ^9 ]* z6 [8 X Q＝599～1055kW	DN＝80mm		" B6 C' l/ w y. e0 B8 B	Q＝1056～1512kW	) Q. v& C* S+ g: l; e9 x- l" V DN＝100mm
	2 {4 F* S3 c9 e# F% Y+ Y# U) x$ W Q＝1513～12462kW	9 g, ~) f# V6 G; E9 q! R# t DN＝125mm	* l9 q, V V' \8 r/ A1 ?) r		# h1 _& v, z* S Q>12462kW	' n, E# H% A( e- J: D8 I1 [9 c/ j& x* ^ DN＝150mm

注：

- W6 X: b+ v+ V' A) N* I) C

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 0 l, ~2 {- m; s J （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

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沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

0 x# Q2 b; L1 V3 x

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

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注： ' r: R! w* k b( o6 r3 S（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

9 R, y9 B( u2 M

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

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冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

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一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。