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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.3 P/ T2 }/ `6 ~8 n; K; }
1.空压系统常见之不合理现象# W. c& y# S- W; Z4 @9 I: `, y" ~: V& o& e
(1)空压机的选购% f* J5 I- H; W/ n" `9 n
a. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
: s& {( M/ D# h1 W) Kb.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.
0 {& F$ s+ i5 u% C; D4 U, u# [' sc. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.
; ^' d. C5 R$ Q$ g- [4 g$ e) g4 }(2) 系统规划6 g5 \0 L: K2 b) m5 ]: o" C
a.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.
6 j0 x5 B; T4 \& z B$ k; d1 gb.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.% N, N1 s7 @; {" S
c. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.3 j: j ^; T/ L$ g
d. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%.
: M8 k) C# n8 Q" f3 Q" t& ae. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.3 q- P( s* n% r; O$ E8 X+ B
(3) 系统控制与管理# |2 k. k& C. _- y
a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%
+ {1 P% X( c2 Q6 B% {3 ?; a8 hb. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
. m# k6 l+ d- a3 Z) ]/ y. ac. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.; J9 R$ k+ d+ L7 a! N
d. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.( \( ^, P5 [+ N @
e. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重.: ^' Y7 `& j3 q
f. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.: Q7 H! G& v. E' m
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