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双螺杆与单螺杆空压机的比较
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一、力平衡方面
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4 V& Z" a3 r5 C 单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。, `* r( M, v! \( j. ?9 r: B
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双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。! e9 U; ~+ [, }9 _# T
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二、制造成本方面
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' C- E" j* y' ?& {% W: t, o5 T 单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。
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双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
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三、可靠性方面5 o$ |0 U* r$ A" K) z* o* |3 K T
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单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。# t l; k. n, d5 q1 \. M" j3 ~
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# D/ n1 ^0 U* m 双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。% o4 k Y- b6 {) t
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5 P9 h3 x' U" t; } `7 P# Z 四、效率方面
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新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。$ } i1 Z6 D) U$ O, Y( y
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- G9 L0 r3 ~9 e; a 五、噪音和振动方面7 M1 ?+ T& ~+ f( ?4 H2 D
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单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。! ?5 k& U$ S n1 t4 U3 S8 _
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六、型线和加工设备方面5 ~# S0 G8 p& f) y; o j
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* D2 ]/ C% U% J" O 单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。
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双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
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6 O; R- V5 H9 Y/ Z8 ]* Y0 x( R 七、操作和维护方面
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+ ~# K* D) v8 H4 D/ K- `; ?, J 单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。* [: }0 g5 Z4 F2 R- ~+ h
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$ {! [ X$ d6 A: O 双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。" T& n S6 j; ^( d8 J$ E
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6 g- |; |# \) Q; z8 A 八、适用性方面1 p( o b0 K ~0 J( o8 c
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单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。, N' ]2 T8 ?! w" g v* P7 I
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双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。
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. t) {' X% m" P& e" m 以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。
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