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每个企业都会有相关的空压机操作人员,而空压机的安全事故也是频繁的发生,如何杜绝这种伤害发生呢?空压机操作的过程中有许多的要求,开机、停机、关机,都要严格按照操作流程,不然就会发生不必要的损害或者人身伤害。
p% M* `: J4 a螺杆式空气压缩机操作规程:- T ?( o: y0 q/ c4 _7 s
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
7 I0 [1 V z- c$ }. j, a8 j+ x 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。5 ]; l5 i6 q. C
三、启动前检查:
% d4 V& x. F, I$ p. U' e 1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
# d7 c& g- t7 I4 k7 ^, v/ ? 2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。
4 m; `' O' r- B% J7 C" p2 ]1 } 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。
3 ^% F" ~4 l* y# j2 Z N 4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。
: A& M, h! z5 A! P4 o 5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。4 x+ h8 f/ j) T+ y/ ^5 n. h M; L
四、操作程序:" N' Z5 J H- t A% Y3 Y' i
1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。: t; i! b7 r3 `. D9 L% A/ d+ s
2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。, v: t* y4 q, [ f( a* g% f
3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。
9 l/ T7 K# d( H 4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。+ B* l2 W" O1 A/ t" S
5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。
2 U. \9 t5 q- c 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。* L. b6 `$ ^! ?; z
7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。/ E& d" d5 k. J, E/ {0 d, Y
五、运转中检查和注意事项:; }; H1 H$ D9 k$ `1 Z
1、检查各种电气仪表指示是否正常。' }: s* L' x u1 X7 s
2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
7 m3 F R3 z" H$ G2 h3 |1 g 3、 检查各部件温度不超过规定数值。
2 f1 g& J; H: s- X/ W1 \, B$ R( ? 4、 检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸试转动部位。
4 C, c* U. U$ r$ g/ ]$ ] 5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。- U- k# V2 }% o N
6、 压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。+ j5 r9 ]2 D4 i; }
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