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离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。
# J* f: F% Z; S" i1 `0 w A. y% I1 x. v, g2 _$ ~7 m
异常振动和噪声! S+ l0 U6 h- M. w8 v
0 n2 ^' y" E+ b9 Q
Q: 不对中
8 }: R/ }9 x& P& P* Y% `1 \
3 Q& z- Q: u' ~1 q/ }; W A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。2 [ M) K. t2 \6 b9 S* p
7 j+ ?. f9 N+ @0 J$ u0 Y" B
Q: 压缩机转子不平衡4 m+ q; X) r( t+ J
8 }( a5 c+ u0 b O# f" Q2 T
A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。* r+ z9 i! r: w0 E
5 M) E* v- O* I+ R; `
Q: 叶轮损坏5 ?9 @; o9 @; @' X# w. C
5 }3 r6 O9 r# `, X1 \4 U7 u" } A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。
. V- E# `. b: u) V
* N& d/ n2 c+ H$ S Q: 轴承不正常产生原因
9 t& A/ H8 T4 V1 M) l, C2 K- i; T; @8 U9 f
A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。
. P- }% n+ c% E; S6 a3 M9 U( ~2 Z& c# b: I6 l9 Y' Q
Q: 联轴器故障或不平衡
: N/ c G3 c P% _4 k1 a. D$ e4 C1 S8 w( c
A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。
* G' w3 y$ }4 |6 D, n& k, U8 w( j9 u3 o0 p
Q: 密封环不良 B4 _, E ^& m
% \+ F" t: _! a$ f8 s& H
A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。
& l( b6 J0 i5 w) Q& H" M. F8 \- h* a/ I7 K
Q: 油压、油温不正常
- b3 G2 V5 P( S- I% C. n: [" k& z) R6 P0 w- O: Z
A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。0 u- G& D5 m8 O) N
' a L# J6 J2 ^; ?2 w2 E, c Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
& w) e* m) u0 n, R( c7 y' b9 n/ f1 M; ~) t! c. B$ x
A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。6 t4 K/ v( _( S- V \- U
5 |5 Z& x7 i# F Q: 喘振
- X7 f7 R" M( j, K* Y. v8 s& V" s8 j, Y
A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。$ B6 n. }; \3 P1 b8 b8 w& c! p* m1 `
/ M$ \7 e; T N2 |
Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中5 }' d4 Q1 K! f- s8 C
8 d* |4 S' b- x* h1 f A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。
' F5 q2 n! J& @/ n2 y2 \8 Z d6 i) ]: j5 m, H2 O2 E0 q* C
Q: 压缩机附近有其它设备工作* v/ f H$ C, o' B3 E |7 g: ?5 f
) Y! a' R- F" q$ y: \' [6 I7 I A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。
& d5 ?3 r, R2 d- e' V" |$ H. S& ^+ Z R6 P5 x' [2 m
止推轴承故障4 W3 i# _( N+ \7 r, w" ^
6 K! d- S& y. o Q: 轴向推力过大
% v p4 ~2 F( P* ^; A. U" d q, K; t6 \$ W0 J
A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
+ u; m O, u/ z6 Q C8 _- f. ?% W4 L0 Y4 u0 f
Q: 润滑不正常
X: Y# x( O8 e: R* }0 V5 x# U U) D H; h6 P g! A/ F B
A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。1 F2 T! z" m( D9 g. Q
# \) Y! E( V& F1 z& _" p
油密封环和密封环故障,密封不稳定
) Z8 [1 x# u" U% C2 U" C( Y" }7 F7 z
Q: 不对中和振动
9 L& `: H1 y. c) b% O" i4 x5 T! S; k7 W6 O0 c9 S
A: 参阅振动部分! s$ g7 r/ [0 S' Z0 G
7 ^5 `& l3 C1 Q1 F
Q: 油中有污物& @% R& a) g2 M" C* g7 T& ?
, G8 o( K0 l5 ^. A* g
A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。
/ G, e! |; c O5 A c" V+ ]" R
4 w/ a& B4 u/ }6 @6 ? Q: 密封环间隙有偏差- G$ c6 y1 l6 N$ R7 ~
4 q, V9 F. _* y, _
A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。; G S7 K; e2 ]% e3 @
- m9 a% S0 Q$ _) d. D Q: 油压不足
; e' E- q' q3 z w3 o O% c% q) k% k, d% L; z
A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。
. _: ]: }: p; o( z5 E/ X0 s1 l/ W; `; d1 [( }4 ^1 j
Q: 密封环精度不够& s( p4 G: i* F
% X d) K. ?2 n% q+ P5 b" |( { y( g A: 检查密封环,必要时应修理或更换。$ y1 }. h/ D: h9 N( ^. }3 {: o" d
" p! n! W# V. ]! m: l0 t0 o, n Q: 密封油品质和油温不符合要求不够- j2 i! }, [# v7 X
$ m+ T9 v X+ p* i$ k! p% u4 Z3 F1 q A: 检查油质、油温,并予以解决。
6 A' v+ T; r# ~; \+ r, h0 x" `8 s2 z& O; u i" ?
密封系统工作不稳定、不正常
& [3 V' S0 p3 I% J3 A( {$ i% F3 I5 y9 A1 ]* [# D C
Q: 密封环精度不够
+ l& ]: S3 @7 O) `7 l
% w P& @; d1 d: e1 I A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。9 c/ ^- p! M! i/ L# l/ \- t9 d7 Q) @
k4 [& E+ n' x6 M Q: 密封油品质或油温不符要求
, H9 G2 q" J% ]3 c/ E
2 F. m9 m! b+ G x6 F" c8 N A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。
+ \+ E7 y# u4 B! T, F. k% T9 g
, u$ V0 y# H5 F1 g. A* d- { Q: 油、气压差系统工作不良, h+ J7 F& D5 @, M/ ?4 v+ I
& }9 N# G+ h* n& ~
A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
3 z# K6 K% Y8 V# H
$ T4 C; ~+ M+ Q9 Y1 S$ v- f8 }. D3 ] Q: 密封部分磨损或损坏
* a8 B1 k. k* A1 S: {
9 k* q0 h8 F! C( q4 ^) }7 u; [* Z, H A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。7 D+ p; x+ `* K7 o* W) i
& o G/ @* _" f. G" b. L
Q: 浮环座的接触磨损不均匀
( c9 S+ j% m3 a1 b* k1 U, t* V- b. V2 u/ T5 W" n
A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。
; ?3 L+ R/ r; G% P4 b) p- v
2 f; ?- n& k9 ~) E! S" @- g1 ^5 F7 v# N Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损/ b; C5 P: _2 e& r0 z
O5 C; C+ I; R8 F# @ A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。
8 o3 m' b( p: L" m0 b; [/ }9 o, c# M6 E. \- A J
Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏); Y+ s( P( l7 |1 N
+ ?; [! _9 k$ y1 E e
A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。' q* S$ D- S- \, W) A
7 f# K$ ]# x. t. P) z
Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀+ T2 d; ~. |( x( M2 r d
4 U( |$ X8 I1 B2 v. c4 \! H
A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。
! u* v9 b" d; I g
2 ]( @4 ~% i+ x0 u# D$ X, r Q: 因低温操作密封部分结冰: u u1 F; I& w1 ]
& l7 m5 @; u* W9 f/ o( ~
A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。# g1 S' |6 q! k! c% v. G: k
. G/ u) F0 y& I8 g) w0 j M Q: 计量仪表工作误差" J( T) h. @$ c# {2 R* G- B
4 y* j$ _7 c. u: I# i" M* k. `
A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。) L9 b u/ p1 ]0 y# o
5 x- C3 ^. Y$ T3 e/ u0 C, P 性能达不到要求! b6 M1 B3 d/ y. h/ o6 h$ O) x8 C/ X) Q3 F
+ H2 G& w# Q3 | Q: 设计错误! g" [1 K0 V: e6 R1 i5 ~2 H7 q
6 l/ y- Y9 v% ^$ T+ s
A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
* m/ u9 b0 H$ j# {& [8 \) q+ A/ h4 l
Q: 制造错误% u( h* O' g+ ~( [
; t. W9 X5 z. U/ R3 n A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
' S P* [+ L2 n2 k0 Q6 h2 v C7 D( j8 E% U+ h) ^
Q: 气体性质差异
: y s. q K3 }) z3 C* Z' Q
8 r6 Q2 g9 K$ N n1 @2 Z A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。: |1 v) K& m! t! t$ r
' m0 |9 G+ r% B- I Q: 运转条件变化
6 b5 \- I4 |) y, n M# X
% Z! N3 F0 L% z# Z8 B+ W A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。
# E$ U' U9 @* p# ^* M- ^9 v% i8 b2 E5 _% [
Q: 密封环间隙过大$ }* ~$ |8 m6 A1 L% ` b
9 N0 R5 K4 A8 \1 }- [( A/ Y; _ A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。* C W; G' B1 }7 k% x Y' d% g) J
" g) i. m9 e4 @- A3 ]4 M- z 喘振! j. Y. B) V1 ?1 i: [9 G+ E
* d. T, s# n8 W. I' i
Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
P, |0 b% Y" X, N7 M5 }
; j& `1 s5 }0 n% L% C% k A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。, f3 u; ~- K3 z
0 Q& M) H' v3 P h4 i; T) Y% v Q: 防喘裕度设定不够
) ~, A$ E) U" v% H2 D& ?9 y
4 m5 J# s% K% V6 t2 c3 O9 j A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
|' M8 K: v( h2 ^2 h
; t* b9 X% ^: ~7 z- U9 C* _ Q: 吸入流量不足
" | V; w( z p0 @
0 l0 \ M y, ]$ ]& j9 R. d A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
& K* z8 [. G" G; A- x- h# B
5 K3 R: a/ C- t! {" r Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开6 `6 M' ^5 A7 |- a6 n, @' k% [3 |7 g
+ k' H- h8 j) ?6 l9 k
A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
- p: o6 D# @* R/ |+ n) \; ]
: d8 o& ]) b3 z- }( C* F/ ` Q: 压缩机出口气体系统压力超高
' [% h& x) g8 @
2 S7 V) A3 ?' ^2 N7 n$ x A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。3 c& ?3 y/ x W; S, V1 t
2 j+ B i: |! k; |: Q2 H Q: 防喘振装置未投自动- u. b% K* E2 ~ j% E
7 ]; K7 E( `, D1 `: ?9 @7 U A:正常运行时防喘振装置应投自动。# S) t$ H$ @4 _7 d
4 f6 X h1 ? c& r2 R Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵
+ j& |- |3 z$ C5 [5 o% C1 l9 U) l" E
! V' V" u8 t) P A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
) Y: e _7 F! L8 e; q% V. ~) m7 n' O2 C2 b8 O% Y0 {) u2 t
Q: 防喘整定值不准
% w' A( _8 }$ @
! U: z0 @% I0 g4 h, U0 o A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
0 A; U4 p# C- m5 I
& A) q: L9 C4 V2 [* c4 Z) | Q: 升速、升压过快+ H5 D/ n8 P7 D6 g, C
8 B7 h6 Z/ P/ k# }
A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。
( ^* h' m8 w& h' r2 b; V! t3 n7 B0 p; f/ ], M
Q: 降速未先降压
6 G$ ~! c8 G- a; {# z
4 t1 x9 {: X( a& C/ _/ f A:降速之前应先降压,以免发生喘振。+ g" H# z% d& Q1 [# i. a4 z. C8 R: x: O
, w4 u1 q6 u# U0 ~# ~: y7 W Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落, y$ O5 b. s8 E! i b
[9 w1 m8 G& b0 w7 o4 { A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。
- f0 G' e1 a& P# t6 e6 V+ N/ z2 Q; }; n% D" y/ B( N
Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵% e* h; w$ b# r7 D3 a
$ B" k) N# u1 a2 b! N$ I0 x. I5 k* s A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。
* H, ?6 e; Z3 r3 \! _, r1 v9 g/ ]0 H. C: E
叶轮破损
* x5 s: ]/ A* w& N6 r4 A! D& c0 y6 E7 b: J/ g# a2 U
Q: 材质不合格强度不够
6 Z A& X2 D+ z1 b( f* x8 }4 h
: {4 _+ o- M" X J# N# c& {' a+ u A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。$ E, p9 L, ?1 n9 ^/ n
; B; i8 t# s$ t6 Y Q: 工作条件不良(强度下降)$ Z/ x) N! A$ [9 h2 w& ^
5 I- n9 g* \/ V% B4 p% i4 ^( O$ ~ A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。 T: Y5 x. P* c/ k+ ~0 i( R
' V3 R; S! \7 ]8 J; @/ ~- X4 ] Q: 负荷过大,强度降低
5 J) p4 A+ o8 }0 u' Z& Q' I
5 d; k9 w* z4 \% B5 {8 v6 b A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。
* h* Y8 B& E( w5 H- o- p2 R- O( K$ m
% J- E" |, Q' F: Y6 V1 t, T Q: 异常振动,动、静部分碰动撞
' s% y0 c- P2 o& k1 l# z# X+ X& H. V2 n# J
A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
. |; D* F/ l6 e- k; q0 f
! M" ~1 d% x W' u6 p5 L9 X- G/ o# A Q: 落入杂物
1 O1 ?9 X, J' R8 [+ m( Z! |
6 U; Y- Z' C$ e8 |/ B0 N4 \4 Z/ e A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。
" e. D" {. ~- X- \' ?: g. Z8 C3 L5 i
漏气
) C3 @ i# u5 T8 w: h m. h
8 Z) |$ `7 M+ x" F8 T+ A Q: 沉积夹杂物
+ I$ ?; P3 K9 k0 z* [. e- e5 }
! R& D9 G$ y& z& h A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
3 @% V: v4 I! c2 x+ \% U
a3 d+ a I' I+ P9 X Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良( ~7 K8 [- z1 w4 N- T7 D+ \
/ F4 K( S# {, S3 |* w
A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。& m; M+ O+ a7 `* D! h9 p
) y. t B" m9 n, F
Q: O形密封环不良" I8 C; l4 y4 V& x+ S/ S# U
' H7 [; Y; |5 Q8 r& c f& O A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。
+ P: N" b0 Y# F' t$ V# J) B( ~8 Y- [/ K1 L
Q: 气缸或曹接头漏气
( C3 M! N3 v( X3 U$ p6 b0 ~3 D$ u
. H9 E, W7 P) { [6 U6 d5 g' q A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。3 r2 S% ?5 J0 Q [
0 V3 O9 U/ a$ m Q: 密封胶失效' }/ _3 }' m/ L" T3 j9 J. y' `
! j4 i: G$ g# n: K$ h A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。" p& {6 w; ?% n* p U4 w8 Z
/ m! v1 o: a; J1 I) F( F0 J' i, s& g. o
Q: 运转不正常' y' T0 @( L+ w% o3 U
) y1 c# N# O6 x( | A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。
* I: J0 R2 p3 S
5 w. J# v& j, W( k6 I Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损3 T$ r5 W. U" I6 `2 W
) n$ m ~# r( l* i
A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。( D' [+ Z. y: `$ s& F8 m/ s, k7 X
9 b2 t% Q( E1 ]% b) g
流量和排出压力不足0 T! S0 k0 ?- W" U
" ]7 {" y- N. A Q: 通流量有问题
% \7 b$ u# ]" N* T1 f' ?% u* N+ y6 @8 g/ Q) {4 i6 D8 s
A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。0 r! R* ^( Y7 O" D7 h
5 B, k$ k! q: f! ~0 y3 P6 g
Q: 压缩机逆转: J7 t' E4 q- Q3 l8 ^2 L) ~3 Z
9 b* ^6 V) y4 c. ]& B7 c A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。8 S% O2 |8 l4 b Z4 l5 o
& T' e* e$ N b( J: d( o# b& u
Q: 吸气压力低, z1 U; ~& a% }- D9 V" v
9 _ _. \3 C2 ?1 B ]- T" J
A: 检查入口过滤器
' X8 A; M+ v% S) {9 ^" a
. {1 h; w l1 u( G R8 Y Q: 分子量不符8 r- r3 G$ n# ~( f# l' I
; V9 w: W5 _) A) @ A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。5 u/ V: w+ }, C, U) ^
3 g$ G2 D$ J7 i# k: j: ]( s: y
Q: 原动机转速比设计转速低
) I: R* z Q1 F: Y& S/ [& P/ A9 i6 V* }
A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。' U+ F; F# [: U
" Z9 }5 h* t; p7 i
Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大; _2 Q5 o; `0 r4 P
" p) ~7 _5 p9 @ A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。
# d& D- U- g$ t6 v9 S( D; g9 a5 p. A. ? P) N9 K
Q: 压力计或流量计故障0 D; n& h# {' V' v! k& g( O
0 q5 m& R" D; _1 V' h& ~ A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。
$ V7 ?5 {) a0 m6 z. Q D* `2 p8 q6 o; a/ i4 ^, v0 z
原动机超负荷
6 R }9 Z4 |4 z- C
( L( A1 ?! m) [ Q: 分子量比规定值大$ b; @: i, z7 u; v, E3 M
* `; S) k# d# O1 {0 D A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
4 I- o1 H7 ?- Q5 W% G: `9 j7 v. E" s G" H( ?3 ] {& G
Q: 原动电动机在电气方面有问题3 Q2 ^4 n# y6 X8 u
1 _2 z/ x: }. g8 X1 Y X2 e A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
! D1 _: I' W4 F M; p
/ @3 S- [, E2 m# d( D Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低
9 o+ C# w+ n/ A, _, ~: V3 x
" Y) {; w* {! L( Y8 j' r9 H e A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。/ d6 a# Q1 i9 ]( Q3 g ?
. s7 {$ {- V- h' v% Y, {
Q: 叶轮或扩压器变形
1 @4 {( O, }1 f0 `6 t) H0 Z
; [ x+ u- ?7 R- j6 E# J A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换4 N# |6 ?' l, Q; D
# | g" x( M* k F6 k. t
Q: 转动部分与静止部分相碰" r( q1 [, u8 p* v) y& K' `/ c* ?
% Q- `& B4 R+ m" j& w. s A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
, L7 V1 W/ a' X; c m+ w) b6 P
Q: 吸入压力高
1 r$ }/ X/ r) T$ e1 K2 F% N
; H: G$ o# n9 ]0 u A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。
1 a4 ~% d6 l* A" V3 o& q0 ]8 I; T" K( z% Q5 S
离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。 |
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