收集全了，离心式压缩机故障及处理！

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6 g- V) f, b  c) |前言
离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备，其通过高速的旋转，产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中扩压流动，从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效果，影响化工生产，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效果。

+ @7 u$ g1 ?8 `. J; n5 R分析处理故障
Q代表问题
A代表回答

6 R8 Z. D. |8 B( `; y异常振动和噪声
" p9 b4 s; W/ o  L4 u" XQ不对中
0 k' V3 I6 I' P, U6 ^A卸下联轴器，使原动机单独转如果原动机转动，时没有异常振动 则故蹄可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
+ n( n) I+ q; [/ o0 X6 x$ uQ压缩机转子不平衡
A检查转子，看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡，
Q叶轮损坏
* H0 S' Q, {0 R1 LA检查叶轮，必要时进行修复或更换。
Q轴承不正常产生原因
& @: r  S' m) E. QA检查轴承、调整间隙，必要时修复或更换处理方法。
9 x+ Y, B, f4 p, z- ZQ联轴器故障或不平衡
A检查联轴节平衡情况，检查联轴器螺栓、螺母。
Q密封环不良
! F2 F- Z  ?7 w( r: w% h* P& BA检查测定密封环间隙，必要时候修复或更换。
Q油压、油温不正常
( ^  i; J. q( |A检查测定密封环间隙，必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。要时候修复或更换。
Q油中有污垢、不清洁，使轴承磨损
: F9 ]+ u( K+ c  [$ L' ?  T$ cA查明污垢来源，检查油质，加y过滤，定期换油，检查轴承，调整间隙。
Q喘震
A检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。
Q气体管路的应力传递给机壳，由此引起不对中。
1 q' x! M( b! ^7 S$ [6 H3 y4 h; iA气体管路应很好固定，防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量。
Q压缩机附近有其它设备工作
* |2 W$ Z/ D0 o5 r6 }/ rA将它们的墓座基础互相分离，增加连接管的弹性。
* F; l! a  Y8 {; {5 i: i+ I
止推轴承故障
8 W* d, t! |" R: t# O# ?. yQ轴向推力过大
A检查止推轴承间隙，检查气体进出口乐差，必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标，检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
Q润滑不正常
  P8 z; n/ h4 z! r0 B( rA检查油泵、油过滤器和油冷器，检查油温、油压和油最，检查油的品质。
, [$ j$ G; Y/ l5 P. t! y3 e) ]
; A% r0 Q0 D. t+ c油密封环和密封环故障，密封不稳定
6 g5 E1 \4 ~+ o) v; gQ不对中和振动
) t9 a! C4 S# h! d' o% ^A参阅振动部分
& n3 d  D2 V, Z$ T1 f" MQ油中有污物
A检查油过滤器，更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。
4 R6 t' `% J" S  j, ]Q密封环间隙有偏差
A检查间隙，必要时应给予调整或更换。
Q油压不足
3 T9 P" B6 t; o& }# B" e# B: V9 qA检查参考气压力，不得低于最小极限值。
0 }2 t$ h/ }* o! O2 yQ密封环精度不够
6 _' s. V5 p3 T  e. zA检查密封环，必要时应修理或更换。
Q密封油品质和油温不符合要求不够
" q7 I& |; ~& S! yA检查油质、油温，并予以解决。

密封系统工作不稳定、不正常
Q密封环精度不够
A检查油质、油温，并检查密封环，必要时应修理或更换。予以解决。
Q密封油品质或油温不符要求
8 p( k. H8 S: o* V  L8 P+ o+ CA检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温，并进行调节。
- Z/ c4 h; W7 }( J* Z# z0 VQ油、气压差系统工作不良
A检查参考气压力及线路，并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
Q密封部分磨损或损坏
0 B) y) b. N) t# G$ e4 l& b2 }A拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
Q浮环座的接触磨损不均匀
A应研磨、修正接触面或更换新的备件。
Q浮环座的端面有缺口或密封面磨损
% ~7 s0 `5 p7 Z3 L' }" NA消除吸入损伤、减少磨损，必要时更换新的备件。
Q密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏〕
0 u: E7 G% P1 y1 TA可能组装时造成损伤，组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。
Q密封面、密封件、O形环被腐蚀
A分析气休性质，更换部件材质或更换新备件。
9 `/ R: g+ K$ _; qQ因低温操作密封部分结冰
5 K8 N* {2 r+ [8 _6 J! AA消除结冰，或用干燥氮气净化密封大气。
! [3 Y# x! i0 S: c1 @1 G) GQ计量仪表工作误差
A检查系统的测傲仪表，发现失准时检修或更换。

: {. s  a% r5 R7 P' C& v性能达不到要求
Q设计错误
A检查系统的测审查原始设计，检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
Q制造错误
A检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
Q气体性质差异
4 J0 G# A: e/ WA多检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
& z" g6 T& Z. ^4 r# J2 w5 D+ S$ vQ运转条件变化
A实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压编机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。
0 Q4 C' k$ |3 |0 ~+ ]8 m$ Q0 ]" pQ密封环间隙过大
- n+ f$ q" _* \/ ?( r+ C6 v" h1 i- ~6 TA检查各部问隙，不符要求必须调整或更换。
# k" j# ?! v# }; t, A' ~6 l
! ?5 M! c$ `$ C6 b4 u5 {9 a喘震
Q运行点落入喘振区或距喘振边界太近
A检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消除喘振。
% @' n5 Y8 u2 ]8 ^Q防喘裕度设定不够
# i8 }. g$ ^; g; b. W; ]9 A1 @A预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
7 @& ~# P$ r1 [- X! t4 f, \6 Z5 K; ~Q吸人流量不足
A可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
Q工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
4 H1 }8 |6 f/ E7 p0 g% X* J2 rA进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
# z9 \5 B7 |0 Q: \: xQ压缩机出口气体系统压力超高
9 V/ T" @; C- g2 q2 c0 gA压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌:应查明原因采取措施。
Q防喘振装置未投自动
* M  Z4 C1 e+ }  h, UA正常运行时防喘振装置应投自动
Q防喘振装置或机构工作失准或失灵
A定期捡查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
Q防喘整定值不准
9 e* {! ?$ M- e* Q9 ~" U5 l. t& \A严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。
7 k1 p8 e- K; m% j* HQ升速、升压过快
A工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。
Q降速未先降压
0 L2 t- X  |. j. A5 [* p/ {7 n; |# ?A降速之前应先降压，以免发生喘振。
Q气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
0 W9 F: D3 X9 WA当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查，使之处于完好状态。
Q压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
A压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。

叶轮破损
Q材质不合格强度不够
" ~- A+ P5 @* q  p- V) ?+ {$ xA重新审查原设计、制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮。
Q工作条件不良(强度下降)
9 g, f. a1 ]" l& E- UA工作条件不符聆要求，由于条件恶劣，造成强度降低，应改善工作条件，符合设计。
+ g! U0 N4 l7 DQ负荷过大，强度降低
A因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低，造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行，
" a) F7 `# N1 B4 E9 F6 wQ异常振动，动、静部分碰动撞
A振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰拴，形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
; j0 D/ b: J7 j7 x; p+ [) s  G0 a( [4 mQ落入杂物
A压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机，检查进口过滤器是否损坏。
; \4 Z, a9 e0 _: m3 g
漏气
Q沉积夹杂物
A保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
Q应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
A防止发生应力集中，防止有害成分进入压缔机，做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决。
7 O3 c( @: s( U
- p" p! b  I6 a( g2 x" m. dO形密封环不良
A检查各O形环，如发现不良和老化应更换。
Q气缸或曹接头漏气
A检查气短接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施。
2 S* f$ z0 ~& p0 }Q密封胶失效
1 M$ o, o. t4 zA检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换。
( R3 X8 M$ X- N4 IQ运转不正常
A检查运转操作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决。
- s  `( v' u' RQ密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
0 }% x- _0 b) u/ @0 J# `A检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。

! D( v5 |% S4 d+ K, Y流量和排出压力不足
( Y5 p9 T  n1 \* t5 _Q通流量有问题
A将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合:以发现问题。
. H( H' W$ {: B5 LQ压缩机逆转
A检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
Q吸气压力低
A检查入口过滤器
2 ]9 G# x* ]+ QQ分子量不符
A检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较：如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。滤器
+ s) a! f4 a* ^$ v+ z5 oQ原动机转速比设计转速低
9 t# O9 H$ I7 R1 n( X7 A% fA检查压缩机运行转速，与说明书对照;如转速确实低，应提升原动机转速。
+ q! B0 {: C- Z6 p. {Q自排气侧向吸气侧的循环童增大
A检查循环气量，检查外部配管:检查循环气阀开度，循环俊太大应调整。
5 r# q0 L3 D. ^& Q! FQ压力计或流量计故障
A检查各计最仪表，发现问题应调校、修理或更换。
0 i- Q. g, b4 j5 F
原动机超负荷
) ?& Z  U3 ~0 b7 @6 I* |- u/ t4 k: X$ NQ分子量比规定值大
A检查气体实际分子量，与设计说明书相比较
Q原动电动机在电气方面有问题
A检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
Q与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀，扩压度降低
A拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面，使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。
Q叶轮或扩压器变形
A叶轮或扩压器变形应修复或更换
Q转动部分与静止部分相碰
A拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
Q吸入压力高
; x3 s# G' U  m% l: {A吸入压力高，则重量流量增大，功率消耗大:与设计数据对照，找出原因。并解决。
1 Y5 T; ]0 E0 g8 p3 c4 \2 b2 b( d离心式空压机在日常运行中，会因为各种因素，造成其产生故障，为此在其日常的使用中，需要加强离心式空压机的维护和保养，定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备，其安全性关系着化工生产的安全性，为此在日常工作的过程中，加强维护管理，降低故障发生率，保证其运行的安全性。