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阿特拉斯博莱特空压机常见故障(二). s% h- S& ]7 m' w' C3 I; v, X+ O
: k9 V* f; j' m5 T .shatlasbolaite点com+ v! S+ `+ _" n
: x, [+ ^6 [9 J2 ^: a0 M- A1 r
昨天给大家讲解了空压机常见故障中的前五个故障原因,今天继续更新后面的内容,让大家能更多的了解故障的发生的原因,从而避免这些问题,减少故障发生的次数。+ a" T" X! r( ~) A
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六、哪些因素会影响螺杆压缩机的实际排气量
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螺杆压缩机的理论排气量取决于齿间容积,齿数和转速。齿间容积由转子的几何尺寸决定,对于压缩机,实际排气量小于理论排气量可能的原因有:$ [7 }1 i% X+ k: ?+ V
# J9 ]& D a3 u- u
1)泄露;转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有一定的间隙,因此就会产生气体泄露,压力升高后的气体通过间隙向吸气管及正在吸气的齿槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄露量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量就会减少。
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2)吸气状态;螺杆式压缩机是容积型压缩机,吸气体积不变,当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应的会减少气体的质量排气量。# K# G9 b% T1 E( h
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3)冷却效果;气体在压缩过程中温度会升高,转子与即可的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和即可的加热而膨胀,因此相应的减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,排气量便会减少。2 x( L4 a. \8 _& H2 \# ]% Q
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4)转速;螺杆压缩机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压,频率而变化,当电压降低或频率降低时,转速将下降,使气量减少。/ w9 g: v8 ]3 B! e: c0 S t: i4 n8 x
2 x5 E& n5 G" p) M( |( W2 a, Z! A 七、螺杆压缩机温度过高的主要原因
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1)轴承间隙小 2)轴承瓦块有损伤 3)润滑油供油压力过低 4)压缩机回油不畅/ {# p; b: U: `% b
2 h* y+ y+ v3 E. A0 e- s 5)压缩机处于异常工作状态,轴向推力过大(推力轴承)
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+ j% a" i4 E' }1 h5 } 6)润滑油换热器效率下降,进油温度高2 k. r) m2 @4 A2 a! j9 C5 m
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7)如果上述原因都不存在,测温铂热电阻是否正常连接将决定轴承显示的温度。
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& l% S- U4 P: k# C D5 v 八、空气压缩机不加载的原因及处理办法
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1)原因:气管路上,压力超过额定负荷压力,压力调节器断开
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- ^3 j6 {6 F+ }" P( l 解决方法:不必采取措施,气管路上的压力地域调节器加载压力时,空压机会自动加载" ^* R) o }% x. u1 ]# G. [, u
+ `( K! s% U0 j 2)原因:电磁阀失灵
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解决方法:拆下检查,必要时更换
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3)原因:油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露; A8 X: T7 r# z A& k) M7 i1 k
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解决方法:检查管路及连接处,若有泄露则需要修补
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3 o# I `+ c, u. [, c 九、空压机噪声突然增加) a' h! o3 ?. u6 x' i6 s$ s- e+ x& h
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1)进气端轴承损坏 2)排气端轴承损坏 3)电机轴承损坏: D: ^0 \0 x8 l# [ @$ _/ r
% J7 h3 q3 z* i" T4 } 运行过程中,不排放冷凝液
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1)排气管堵塞 2)自动疏水阀
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加载后安全阀马上泄放,安全阀失灵,
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十、空压机运行正常,停机后启动困难# ~- H o& ^; m9 k" n
: n: H! D; {# Q0 O 1)使用油牌号不对,或使用的是混合油 2)油质粘,结焦 3)轴封严重漏气 4)卸荷阀瓣原始位置变动
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十一、卸荷后压力继续上升- C! _" U. W3 Q4 T, L/ n6 Q
; N* i: n, l6 Q
1)轴封严重漏气 2)卸荷阀瓣原始位置变动9 K; z! [( L& E3 N+ o( @0 A
+ O1 S0 ?6 u3 ]8 N8 D: _9 q' f& s 十二、停机后空气油雾从空气滤清器中喷出
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压缩机单向阀泄露或损坏
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: l- u3 M" x9 E( o/ M# } t 十三、排气量,压力地域规定值
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1)耗气量超过排气量 2)空气滤清器滤芯阻塞 3)安全阀泄露 4)压缩机失效5 a- \8 M" W0 t" v3 y8 p( _
) P' L6 Z2 v# A" Z0 L3 o" g0 {: O 5)油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露
! f; V: X1 D3 G8 u" d! Q
/ n! a% ], j1 v/ M7 n 十四、空压机耗油过多
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1)油位过高 2)油气分离器滤芯失效 3)泡沫过多 4)油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞 5)用油不对. H+ `5 v8 a% d/ i. z. v
7 x, t0 E! N I- f 十五、含有指示显示粉红色
7 o, [, i1 W9 U( P% W4 y7 b
5 m1 j, Y1 z3 l0 M: r" Q 1)空压机加载周期太短 2)U型管压差调节不正确 3)空压机输出压力太低 4)蜗杆涡轮轴没有转动
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5)分子筛扇形区密封不良 6)空压机输出温度太高 7)排水系统失灵
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' V, D3 B) S O \/ @+ D7 v( Q 十六、再生空气温度太低
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1)空压机加载周期太短 2)再生空气进气管堵塞 3) 空压机工作不正常
, N' ]1 _) ]/ H7 a* E
' l: y0 ^+ F1 ?5 O2 n 十七、空压机外表有润滑油溢出
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; S. D- i0 O/ { 1)油封脱落或油封缺陷漏油 2)主轴松动,导致油封漏油 3)结合面渗漏,进/回油管接头松动# n1 o( K& B- P0 R. p4 k9 \
9 m& R# e! W' b8 J) U 4)皮带安装过紧导致主轴瓦磨损 5)铸造或加工缺陷3 x. Z5 e: D7 _" y( y
, n5 U# N; q7 x& o2 ] 十八、机组电流大( I! T! u0 h J9 |
+ Q7 \* D$ P5 q! v 1)电压太低 2)接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹 3)机组压力超过额定压力 4)油分离芯堵塞,需更换
) z B1 e& G: t( |, B5 b4 K6 [7 v& K$ ], S% S/ s
5)接触器故障 6)主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)
: D6 C1 p8 E! ^* F, C5 I$ s0 t6 I2 O j; v6 t w o8 ?
7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流
+ |+ B: C c9 ~ ]4 [' H& e" h4 m; p' f5 V, d; T
十九、机组无法启动2 f! C, ^, B7 Z1 x# q" x
5 {( S+ [& a- |* s
1)熔断丝坏 2)温度开关坏了 3)检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转4 w7 v7 p; c: N% ?
1 O0 W: E/ d6 G( s! h- ~
4)主电机热继电器动作,需复位 5)风扇电机热继电器动作,需复位
) O$ ?9 v3 k$ }0 l" s" J0 z; G7 [1 ~" i! ]9 g% b
6)变压器坏了 7)故障为消除{PLC控制机组} 8)PLC控制器故障
) L% @. o, Z+ H$ D5 G
4 q: ^0 t- m2 u8 e! N& V3 I
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二十、机组启动时电流大或跳闸) O) N+ a2 `+ ]0 Z j. n
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1)用户空气开关问题 2)输入电压太低 3)星三角转换间隔时间太短{一般为10-12秒}8 M. @4 m! y: t6 [# K. F6 u
* g8 v9 K9 O5 w" D J, |9 D8 v, z 4)进气阀故障{开启度太大或卡死} 5)接线松动,检查有无发热的痕迹 6)主机故障{可拆下皮带用手盘车数转检查} h: B! q! b' P6 J0 @. Z1 k/ i
+ y& q2 H0 l5 u; z' W 7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流% L! X7 U2 t" B6 @7 [" K) W, H
5 z4 v7 F" `, {4 G+ z8 ?. W
二十一、风扇电机过载+ w8 F# ~ g( i# O
( P0 o# I2 K! x9 H4 ~9 }) M 1)风扇变形 2)风扇电机故障 3)风扇电机热继电器故障{老化},需重新调整或更换新件
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2 b- b8 Q8 o; a7 @ 4)接线松动 5)冷却器堵塞 6)排风阻力大! j; K% u, z1 g9 U
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二十二、主机卡死,造成机组跳机! R* g. S* p+ X1 |* c
5 w# M( m5 ]* R( G7 w 1)机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死
S. {& _4 z" M8 _ R" i. ~9 E* c, R! Q) R; R9 C
2)主机的轴承长时间使用,需要更换 3)皮带或者对轮的安装不正确& c' i0 e3 g9 o0 w2 S2 I! k r
7 s$ [9 z Q* |3 r+ U 关于阿特拉斯空压机常见故障的分析到此就分析完了,希望这两篇文章能对小伙伴们在故障排查的时候有帮助。& r+ O s( }( G. s, ?4 K
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