聊一聊：冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

elang2019

冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别，广泛应用于各个行业的生产于制造，由于长时间处于高强度的工作状态之下，常常会产生一些系统故障，如果处理不及时，将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面：空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障，遇到这些故障我们又该如何处理呢？下面，我们一起来聊一聊！
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一、空气系统故障
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/ d5 j6 p" g. K/ J3 K7 {  f1、空气系统在设备进口与出口有压力降
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, j+ s( M. R, V& z- z/ d处理步骤：
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0 l) z+ f2 h" X3 {A、压缩空气前置过滤器滤芯失效；

1 v7 C3 O, \& h/ ]$ D9 jB、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；

C、排水系统严重漏；
, Q9 q9 J" x/ K. ^
& b& Z% [1 T" t( v+ WD、气空气压力表坏。
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2、空气系统除水不良
( i, l: x7 v. }; q# m
8 o/ y3 C# F) q4 \* k处理步骤：

A、压缩空气入口压力严重偏低；

2 X+ Y. k, l" o. l+ R/ H" xB、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；

C、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。
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+ K/ H3 V* ]* T8 Z# O" [D、更换滤芯。
, v$ O' S8 |; C* @8 H
" k; R/ u- A' [0 V+ n1 j, D二、排水系统故障
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7 _8 G' Q2 L0 T  S5 u. {- d; }1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。
4 t+ u, h- m  ?# e, S& ?
2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。

0 d, P; [# g7 D% k5 f* v$ [9 @6 [3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

2 B) ?. A% q, Y三、电器系统故障

1、高低压开关断路

3 X( y6 r. q3 {2 m处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况

2、热继电器断路

) d% e& z$ L2 q. o' r' s# z' S处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值
1 l9 v* h9 \: M  G2 M
8 O' p7 ?* e' [0 b3、按下启动按钮不启动
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8 H, A% J" s! @, \- L. c% U" V处理步骤：
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①接触不良；

4 |" L! C( i, e! [②高低压开关保护，或者温度开关保护；

! c9 b  E4 R5 E- ~" s# Z③延时时间未到；
+ n: f0 _* Q/ s% ?& }0 B
④检查控制系统。
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. {3 W& k+ F/ {! b0 ?4、开机跳空气开关

处理步骤：

A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；

B、检查电磁接触器；

C、测量实际运行电流值；
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D、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。

+ K' Y0 P; Z* l5、控制系统保险丝烧掉

; e/ o; U8 ~2 c- g处理步骤：

  E" X5 `4 _( IA、检查电子排水器线圈阻值是否短路；
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B、根据控制系统原理图查短路地方。
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6 b* Q) O4 L6 H1 B6 Z. I) Y. i6、接上电源压缩机不运行
( `% H$ M* j# f: z
2 o2 M9 u7 [0 z" {+ ]处理步骤：
2 K5 K1 j" ~$ n8 J' v5 A
+ d: V; Y  K( L( l& ~; j7 j①检查电源相序，再查原理图。

9 \. K& e& H2 I6 b' L4 p- Z②电源进线不符合要求。
  m. x. {3 |0 t4 P% {
③压缩机故障

5 \# |8 X  r" d/ S8 n冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
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四、制冷系统故障

; M/ `+ e+ c$ J! H8 [6 F1、膨胀阀堵塞

A、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。

: g$ {% ^  `/ a) A( t$ }# aB、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂

C、处理步骤：

- C, t+ w/ A3 B& A9 h0 ^, m调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；
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提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；
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提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。

冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

2、干燥过滤器堵塞

A、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。
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B、处理步骤：更换干燥过滤器

注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。

3、压缩机故障
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A、造成原因：负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容（小型机）损坏等。

B、判断方法：
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①测量电机阻值来判断
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三相电机：

6 z3 d, @: H  U9 j7 RROA=ROB=ROC
: V0 n+ Z3 A" `/ S: D/ [
两相电机：ROA=ROB+ROC
6 u1 `) ?0 y/ s8 Q$ B! z/ x
+ u2 o9 t& C) d（ROB=ROA+ROC）

2 X! p/ t" ]) G# [（ROC=ROA+ROB）
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②测量压缩机接地电阻的情况；
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③检查压缩机所配电容的情况（ND-05～ND-100AC冷干机配有）
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0 f2 Q4 k* D1 J/ u4 r6 l8 I( Y9 a3 H电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。
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④观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；
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+ C+ ^9 |3 O" {+ {- Z9 H6 C% o⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小，判断是否正常。

4、制冷系统漏氟
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A、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。
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2 b7 {3 W* K5 f7 \$ _B、处理步骤：须查漏、补漏，并灌氟重新调试。

C、蒸发器内漏的判断方法：
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①停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；
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②打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。
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, G7 ]; V5 S( ?. D! m! ?, AD、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢的释放出来。
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关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法，我们就简单的介绍到这里，冷冻式干燥机出现系统问题，可以问问意朗空压机，相信会给您一个不一样的分析和解答，因为我们有着这样的自信，我们拥有多年的销售服务经验，同时还不断完善客户需求，获得了客户一致好评！

; `) l: k/ b3 `" [# t原文：冷冻式干燥机四大系统故障，该如何处理呢？