聊一聊：冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

elang2019

冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别，广泛应用于各个行业的生产于制造，由于长时间处于高强度的工作状态之下，常常会产生一些系统故障，如果处理不及时，将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面：空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障，遇到这些故障我们又该如何处理呢？下面，我们一起来聊一聊！
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5 h: [- h+ |( v, q一、空气系统故障

1、空气系统在设备进口与出口有压力降
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0 l7 {% ~' |7 X0 n: O& Q处理步骤：

A、压缩空气前置过滤器滤芯失效；
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B、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；

  T4 T) W  T  \6 W( \0 N$ n/ XC、排水系统严重漏；

, Q! j% ?0 l4 g7 _$ r. r' FD、气空气压力表坏。

! a* S6 M4 F' D7 ?! ^0 M; i5 e2、空气系统除水不良

处理步骤：

0 F* ]2 X5 w/ I3 u  y7 E- zA、压缩空气入口压力严重偏低；
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B、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；
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$ p- m% m4 G- V( ?* pC、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。

  A  o( A- h+ q/ ~" {% F9 AD、更换滤芯。

! k2 p5 K4 R# E- M! F) v/ p" l二、排水系统故障
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' n( x, Y" J% q" P5 N2 b' m1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。
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2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。

$ v: G- ?% \/ c! t3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

4 y; x& r3 X' W: [* C三、电器系统故障

7 F) o! c9 P# p' e) D- N5 P1、高低压开关断路

, u' a: y# s& g: l处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况

- q" N% }8 i% B: w+ R/ m2、热继电器断路
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处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值
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3、按下启动按钮不启动

& G4 k  I. l; ^9 E* t处理步骤：
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①接触不良；
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②高低压开关保护，或者温度开关保护；
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③延时时间未到；
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④检查控制系统。
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4、开机跳空气开关

! M( n* O5 S6 B9 R: }7 B处理步骤：

A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；
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0 I# E: H8 O- X9 A  xB、检查电磁接触器；

C、测量实际运行电流值；
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D、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。
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' n# P' k: C; `- Y) y5、控制系统保险丝烧掉

处理步骤：

# T) E7 F8 n+ kA、检查电子排水器线圈阻值是否短路；

B、根据控制系统原理图查短路地方。
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& n" Q) S8 N, q! K6、接上电源压缩机不运行
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处理步骤：

: ?4 T* K1 b- @! r; z: U8 v①检查电源相序，再查原理图。

) F3 x6 e5 Y8 {1 K' p②电源进线不符合要求。

9 b+ P+ T4 I) `0 G1 v3 }5 c; S5 m) A③压缩机故障

4 P, J6 k6 b6 z0 h, z6 b冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
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  Z1 h7 y; F; H2 x# ]6 L; ^: {四、制冷系统故障
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/ @- }( S- y: q# C" w: M2 F) q1、膨胀阀堵塞

A、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。

B、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂
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, x1 b% Y. I) O" p2 u7 f) ZC、处理步骤：
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1 P* s1 D$ m; `4 s7 g调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；

提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；
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提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。
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冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
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! X( s; R8 _% j- z' K2、干燥过滤器堵塞
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3 Y) r# ?. K- u& y7 c2 a2 n2 W2 AA、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。

B、处理步骤：更换干燥过滤器

注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。

3、压缩机故障
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A、造成原因：负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容（小型机）损坏等。

B、判断方法：
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4 Z8 [+ X& W, d! [. M1 J3 Y①测量电机阻值来判断

三相电机：
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ROA=ROB=ROC
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两相电机：ROA=ROB+ROC
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（ROB=ROA+ROC）

（ROC=ROA+ROB）

- M! u& U- k* w- t4 t②测量压缩机接地电阻的情况；
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③检查压缩机所配电容的情况（ND-05～ND-100AC冷干机配有）

! N1 U4 {/ C% R/ y7 u电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。

④观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；

⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小，判断是否正常。

$ E( j* ]/ W8 ?( z- R4、制冷系统漏氟

; q; S0 ?8 z" a6 K6 k- UA、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。
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B、处理步骤：须查漏、补漏，并灌氟重新调试。
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C、蒸发器内漏的判断方法：
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①停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；
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: Z7 S0 N" \7 D9 o②打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

2 V* y7 ~* Y: W/ L6 pD、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢的释放出来。

- n1 [& m* `) o0 I* T关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法，我们就简单的介绍到这里，冷冻式干燥机出现系统问题，可以问问意朗空压机，相信会给您一个不一样的分析和解答，因为我们有着这样的自信，我们拥有多年的销售服务经验，同时还不断完善客户需求，获得了客户一致好评！
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原文：冷冻式干燥机四大系统故障，该如何处理呢？