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二氧化碳压缩机扩缸改造技术小结
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陈国宁 张建强$ ?& S8 C$ l- |% @4 Z" K5 @3 |# c
3 X! T) ~7 G0 B, C$ k! ?+ n
?& r! l; y: ? J/ v1 改造原因) f* {% X S1 Q8 k! ?
: O+ C2 o# n* k我厂为年产6万t尿素的小型氮肥厂,现有两台4M56型CO2压缩机,该机为四川简阳华西公司的产品,属对置式平衡型压缩机。该机自1995年10月安装,使用至1999年底,在运行中,操作压力在一入正常(20 kPa左右)情况下,二段压力长期超出设计值,而三段压力不足,且气阀损坏频繁,操作弹性小,生产波动大,直接制约了尿素的加量生产。9 s/ v+ R8 a8 @8 f& ^
' Z$ A/ @+ C Q7 ?0 f1 `: t) D- T针对几年来设备的实际运行状况,我厂技术人员经过仔细分析、判断,并与有关厂家协商,最后决定对2#压缩机进行部分气缸的扩缸改造。
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2 改造方案及内容
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决定对2#机进行单机改造,是基于以下原因:1)由于这次改造属于试行,便于进行对比观察效果;2)若2#机改造成功,可以对缸体(或缸套)进行循环利用。即将来若1#机的缸(或套)因磨损加大后,可以通过珩磨等处理后,用于已改造扩缸的2#机上,这样可以间接地节约50%的维修成本。1 x3 W: Q# y: A3 q
8 t* O. j: ?6 K3 g经过我厂技术人员与有关研究单位联合对缸体应力、综合活塞力、实际功率及轴功率进行仔细核算后,决定进行如下内容改造:1)三级缸由Æ210改为Æ240,活塞由Æ209改为Æ238.5;四级缸由Æ170改为Æ190,活塞由Æ162改为Æ186;五级缸由Æ80改为Æ82,活塞由Æ79改为Æ81。2)只对三级气阀进行加大改造,并将四级活塞环由原来8道改为6道,其余如材质、连接尺寸等均不改变。 Z% J5 Q* c' X6 X( }8 H6 F
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. V! F8 V5 W. j" W6 U% ~3 运行状况
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. g: {6 T3 J. ^4 u6 o' b( s7 r1999年12月进行改造,并于2000年元旦一次试车成功,待运行正常后,操作数据与改造前相比较如表1所示。
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由表1可看出,改后不但各级压力均能达到原机设计压力值,且能满足单机班产尿素达88t的需要。自2000年元月至10月,除去8月大检修外,九个月中,该机运行台时达到6000余个,月均670小时,运转率高达92%,且活塞环及支承套寿命长达1500多小时,气阀寿命达3000多小时(中间只换过一次),这是前所未有的。2 X7 q) E7 U I2 I+ c
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, j) U! B) w6 g9 Q1 B) C
& V# ]) y4 h. Z0 t表1 改造前后操作数据的比较, s0 u5 r7 J1 ?( G& `4 a8 D
# z; g$ ^" W& r$ U& P) W项目 一入 一出 二出 三出 四出 五出 主机电流/A 班产尿素/t 7 i& k" Z% M8 q1 b* {3 b9 F9 U6 ~
改前
* }8 u$ u* _3 z) a& W Q5 ? 压力/kPa 13 0.31 1.40 4.10 8.10 20.60 78 47 . ?% x) X% j: a. e
温度/℃ 105 124 100 103 87 1 g) _6 P& k0 C& {% o. V3 _
改后4 X. O8 `4 x2 ~# m' g9 E/ W; V
压力/kPa 27 0.35 1.15 3.75 9.10 20.50 87 88 ; j4 }- L5 }9 x
温度/℃ 106 106 120 120 87
. D |6 w; z+ e: R6 h1 H& {
2 C; q+ ?9 y4 K7 H, P% u4 |
9 g9 V' B3 b. T8 n3 总结# f) A+ G. W6 d4 u- z* ]2 w
; e9 O2 P0 m) R4 F. g4 t; B
这次改造彻底解决了长期以来困扰我厂的二段超压加不起量的问题,并且由于压力降低,带来了一系列成效:1)打气量增大,生产弹性增加;2)由于压力降低,负荷减小,活塞环、气阀等零部件的损坏更换减少,大大降低了车间的维修费用;3)改后一年来,再未出现过因维修而停车,稳定了尿素生产。 |
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