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二氧化碳压缩机扩缸改造技术小结/ x! N! o) N1 ~+ W1 f) N6 |0 y$ p
8 D9 Z1 @ v9 `! T- h$ E 陈国宁 张建强
6 p* U2 X; t* z" y, e, I, @) C! W! A! u4 g& M& t4 I
0 ?: h0 u2 K2 `7 x, C' c
1 改造原因7 `5 V g' b( m( v; a
4 t+ z- {8 \ K0 b7 {! q1 E
我厂为年产6万t尿素的小型氮肥厂,现有两台4M56型CO2压缩机,该机为四川简阳华西公司的产品,属对置式平衡型压缩机。该机自1995年10月安装,使用至1999年底,在运行中,操作压力在一入正常(20 kPa左右)情况下,二段压力长期超出设计值,而三段压力不足,且气阀损坏频繁,操作弹性小,生产波动大,直接制约了尿素的加量生产。
% E) [ e2 j/ c0 u' p$ T4 x# B I" p- G5 ~ h# d8 ~ D/ W
针对几年来设备的实际运行状况,我厂技术人员经过仔细分析、判断,并与有关厂家协商,最后决定对2#压缩机进行部分气缸的扩缸改造。
; q7 A% T- _' y4 {% D7 b9 G& ?# ~# {# Y: N# ]1 f N l. O
" @9 R0 q( r* A* m z# x5 K
# b' u3 d8 ~1 A/ D- W5 S4 w2 改造方案及内容9 @' }# @2 A k6 d9 I! w* J
% v& ]5 K- w: }$ z& ] r7 _& m# Z% y决定对2#机进行单机改造,是基于以下原因:1)由于这次改造属于试行,便于进行对比观察效果;2)若2#机改造成功,可以对缸体(或缸套)进行循环利用。即将来若1#机的缸(或套)因磨损加大后,可以通过珩磨等处理后,用于已改造扩缸的2#机上,这样可以间接地节约50%的维修成本。' z: Z- ^- K- E. W6 L3 u4 L* z
& N. o8 m/ X. p" |# G经过我厂技术人员与有关研究单位联合对缸体应力、综合活塞力、实际功率及轴功率进行仔细核算后,决定进行如下内容改造:1)三级缸由Æ210改为Æ240,活塞由Æ209改为Æ238.5;四级缸由Æ170改为Æ190,活塞由Æ162改为Æ186;五级缸由Æ80改为Æ82,活塞由Æ79改为Æ81。2)只对三级气阀进行加大改造,并将四级活塞环由原来8道改为6道,其余如材质、连接尺寸等均不改变。
6 Z# f' w- M! m- S5 Q8 x; g0 j. f8 u1 W
2 |/ w- o3 m* J. `$ I5 f# K; v5 u' C" f' C
3 运行状况
4 e- U, j# s! a/ ]0 Y8 G L6 i: v
7 k3 \% {7 z0 a+ T: J. D" }! G# U1999年12月进行改造,并于2000年元旦一次试车成功,待运行正常后,操作数据与改造前相比较如表1所示。- o- A, p4 |, y. X0 y3 {0 I
' b7 ]7 k7 Q2 {' T* k- c由表1可看出,改后不但各级压力均能达到原机设计压力值,且能满足单机班产尿素达88t的需要。自2000年元月至10月,除去8月大检修外,九个月中,该机运行台时达到6000余个,月均670小时,运转率高达92%,且活塞环及支承套寿命长达1500多小时,气阀寿命达3000多小时(中间只换过一次),这是前所未有的。% {6 d+ \' Q! O4 A# {9 M5 e2 H
6 Z7 n& s7 V+ Y3 F# C. ^
1 v. i* n! i: V7 ?* O6 C
* [ j% B1 j- _- x" Y8 J表1 改造前后操作数据的比较
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c, J. {/ L6 }1 l+ B- |项目 一入 一出 二出 三出 四出 五出 主机电流/A 班产尿素/t ! q: R" K6 z0 U3 f9 L/ p( I2 [
改前5 U/ X2 D+ Z5 n( k8 e; H
压力/kPa 13 0.31 1.40 4.10 8.10 20.60 78 47 % X# U. U- v. W) P
温度/℃ 105 124 100 103 87
( c- G9 o7 L$ f3 B, x改后: l" D) i6 @3 F% f
压力/kPa 27 0.35 1.15 3.75 9.10 20.50 87 88
! W% Q/ Z+ C. ]- R$ ] 温度/℃ 106 106 120 120 87
5 x# d Q" @% z) @$ _( w7 u7 o4 m0 F4 I6 [" @
' W" r# V F% y" f* P
3 总结2 a, D) r2 W. ^5 e$ i
1 ?2 c, `! `3 F w
这次改造彻底解决了长期以来困扰我厂的二段超压加不起量的问题,并且由于压力降低,带来了一系列成效:1)打气量增大,生产弹性增加;2)由于压力降低,负荷减小,活塞环、气阀等零部件的损坏更换减少,大大降低了车间的维修费用;3)改后一年来,再未出现过因维修而停车,稳定了尿素生产。 |
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我看你没有认真进行热力计算,活塞力增大,且不平衡,只会减少长周期运行时间,同时原配电机也不会有多少附余量.不要为了写文章而写文章,好吗? |
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批评的是,我只是转载了一下,自己无实际经验,还望多多指教! |
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孺子可教!5 {. p, b5 y- E+ Y
哈哈! |
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