风机型号的意义[求助]

haha9164

谁知道以下两种风机型号中每个字母、数字所代表的意义，请告知，谢谢了。 | L4 W. C6 L4 t; m1、玻璃钢离心通风机 型号：B4-72-11 NO.3.2 5 E9 c5 \0 m" { 2、玻璃钢风机 型号：BDW87-4 $ T2 T/ B, t+ v2 n( _ B/ v! ~6 ?0 D2 J' o6 b: U / R& w! _/ x4 G- G( S [这个贴子最后由haha9164在 2003/05/31 04:46:52 编辑]

compressor

通风机型号表示方法 ：
4 Q! ?; v/ e4 Z. x$ M/ K' v. q示例：BLF4-72 No.5.0A右90°
# Y  P4 r2 M2 |& k即为玻璃钢耐腐蚀离心通风机，最佳效率点时全压系数为0.4 ，比转数为72，叶轮直径为500mm，电动机直联传动，顺时针转向，出风口位置为右90°

compressor

玻璃纤维增强塑料离心通风机

. B3 I2 _/ P. M$ c- ]% [: {! g标准名称 　 ：玻璃纤维增强塑料离心通风机
标准类型 　 ：中华人民共和国国家标准
标准号　　　：JC/T 553—1994
/ K/ v7 ?! k* K标准发布单位：国家技术监督局 发布
标准正文　　：正文

1 主题内容与适用范围
7 r, H% b' |; f0 g7 A  m
9 V5 u$ y5 ?- U
3 v  H( |& i, r* R本标准规定了玻璃纤维增强塑料(下称玻璃钢)离心通风机的型号、技术要求、试验方
3 Z; b" X' Z) p9 [8 p8 w7 P. V
. W- q) T" p8 Z+ {法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存的要求。
0 {+ w, V6 Y. }- {
  C5 t3 q, g/ }5 n, W, \6 I$ @) p本标准适用于输送全压小于2.94kPa腐蚀性气体或空气的玻璃钢离心通风机(下称通风
0 Q+ b. ?2 a. F8 n  }
6 B% w7 c  m5 f, r7 ^* q2 C机)。其他纤维增强塑料离心通风机也可参照使用。


2 引用标准

! L) d5 T( b4 O& o' a
, }3 p( e( c5 q. u7 u8 X9 XGB 191 包装贮运图示标志
# |- a5 }5 W  ^( s& Y1 B  k
. R' \3 v1 E/ z4 I& mGB 1236 通风机空气动力性能试验方法
0 B+ S* z6 ~( `  G; x
GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
8 k: r7 o+ [$ m+ d
GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
1 b7 X7 J  n* a- M7 K1 H1 q# t
GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
& R# V' o2 V: I: a4 A( u& F! k
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

' R$ G) ^( _1 d" I! P; wGB 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
- {0 O5 j* _2 ]
# }% t4 P: E: t4 s% P( ?1 S. P( pGB 3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法


. L! q( E. @, R$ `& k7 S  K3 型号
7 _# e3 I6 Q4 K# q/ I, R' }
; q( Z& t9 A: A8 B) f  Z1 D& K通风机的型号依次由下列各部分组成：型式、机号、传动方式、旋转方向和出风口位
1 g" N4 R7 W1 V4 f; t" J
+ g% r. X) V, T, n' }$ {置(以角度表示)。

) {& v" e/ m3 A! R. o' b3.1 通风机的型式

8 f1 o4 d4 R2 i9 F5 _$ P* o能风机的型式以下列符号表示：

3.2 通风机的机号
7 [, ?% S& K% w$ ?# ?
+ `9 ]6 U) {; t' _4 A通风机的机号以通风机叶轮(叶片外缘)直径的分米数冠以符号“No.”表示(见表1)。
& h# @! w4 Z  Y& @
5 a) u" u9 ^" R) x; A  ?表1
+ L/ |: }: i# e0 }; y+ A) C
________________________________________________________________________________

3 w2 I# A% w) U( ?7 |机号 叶轮直径 机号 叶轮直径 机号 叶轮直径

No. mm No. mm No. mm
( Y/ ?  T" |8 y- K
2.0[1)] 200 4.5 450 10[1)] 1000

  i. b4 V" }$ M9 X  i& P) V2.24 224 5.0[1)] 500 11.2 1120
7 j- n* P3 C/ k
2.5[1)] 250 5.6 560 12.5[1)] 1250
9 Z8 [: p: }) @: ?# }' i- y
. H2 O* u. N; L' B3 w1 P2.8 280 6.3[1)] 630 14 1400

3.15[1)] 315 7.1 710 16[1)] 1600

, B! V5 u' |# i* D& I% R9 @3.55 355 8[1)] 800 18 1800
2 @$ M( v/ C% K8 M. i" {
4.0[1)] 400 9 900 20[1)] 2000
+ _# `* E- m! u; a0 j
_______________________________________________________________________________

注：1)为优先选用机号(R10系列)。
2 \8 K+ g4 X! c8 b5 r; N- ^
3.3 通风机传动方式
: Q+ }( p) \3 Q6 A# |" p8 ]6 Q
通风机传动方式(见图1)分为：?
/ d, E0 s5 q! A, a
8 k9 I, A) z' y2 H& l/ Q9 ~A式——以电动机直联传动；
! h% Q1 W* m6 y! C- `: }
% [+ `( v" Q8 Z/ EB式——传动皮带轮在两轴承中间；
5 v5 @/ E- U/ J# G2 {3 i$ U
C式——传动皮带轮在两辆承的一侧；

* J" \1 }9 \5 C. uD式——传动联轴器在两辆承的一侧。
: ^' r$ G, C. U. ~
4 e0 s/ f6 b7 g1 G+ D$ Y* E3.4 通风机旋转方向

$ T1 s- B, C  W$ h+ v通风机分右转和左转两种，从电动机侧看叶轮转方向。如叶轮按顺时针方向旋则称右
0 Q& W2 L' e8 B; ]5 K
4 a4 w8 E. U; n  H通风机，用“右”表示；如逆时针方向旋转则称左转通风机，用“左”表示。

) ~- i3 G; }, ]) h0 J9 w  c% J9 r/ }: B3.5 通风机出风口位置

3 ]/ I" k: _# V# r7 Y8 W通风机出风口位置，按叶轮旋转方向和出风口安装角度的不同，分别规定八种基本

位置(从电动机侧看)，其代号如图2所示。
) }& q( W5 ]! a% z  p
4 {/ u# _! `9 }3.6 通风机型号表示方法
, h  F- ^! R2 X$ n
示例：BLF4-72 No.5.0A右90°
. M9 j6 m% ^' @+ ]7 D2 M2 @- R
即为玻璃钢耐腐蚀离心通风机，最佳效率点时全压系数为0.4 ，比转数为72，叶轮直

径为500mm，电动机直联传动，顺时针转向，出风口位置为右90°


4 技术要求


* Y- t& T9 E. h4.1 主要原材料

4.1.1 采用的增强材料和树脂应与通风机用途要求相适应。如有特殊要求，由供需双方商定

。

, h# E% [. ^6 A% c# Q4.1.2 增强材料采用具有增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品。

4.1.3 叶轮所用玻璃钢材料的随炉试样性能应符合2规定。

表2

; o6 b! v" l* H& U$ c. N______________________________________________________________________________

. ~( o% ], Y( \+ X7 W性 能 指 标 4：1单向布(径向) 1：1方格布
+ x2 y, U' B, }2 n
, X0 C; K7 v0 @" S; Y  ?8 L" _弯曲强度，MPa ≥300 ≥200
4 D) X2 S9 |, ?; M1 q
弯曲模量，MPa×10[4] ≥2.0 ≥1.0
' v8 d# \8 d( V2 {+ C) ~
固化度 聚酯 ≥82 ≥82

* l( u/ C- }! q% 环氧 ≥90 ≥90

树脂含量 手糊 50±5 50±5

9 p# K$ M4 }7 h) f3 X  g: t) I, N% 模压 38±3 38±3

______________________________________________________________________________

3 H/ }7 A, ?; i2 |4.2 通风机玻璃钢部件
/ Z  r) h' R3 |! y0 s  A1 z- ~
2 d) B, ~$ W+ t' x( Q: g2 S4 H" t4.2.1 机壳

: Z0 z! P8 g* l7 V! E4.2.1.1 机壳应由外表防护层、中间结构层和内表防腐层组成，结构层树脂含量为(50±5)%

。

4.2.1.2 机壳外观应色泽均匀、表面光洁、无裂纹及明显的损伤，且在1m[2]区域内直径3～

5mm的气泡不得多于3个。不允许存在5mm以上的气泡。

4.2.2 叶轮

4.2.2.1 叶轮外观应色泽均匀，表面光洁、无裂纹、缺口、毛剌等缺陷，不允许存在直径3m
8 N4 F- ?5 U' z4 k
m以上的气泡，且有50cm[2]区域内直径1～3mm的气泡不得多于1个。

+ ?& T8 l5 E8 Q1 R6 h4.2.2.2 叶轮结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。
/ ?- F8 A3 V* U- w
8 C0 h2 s3 l- j, w! Z4.2.2.3 叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动以及叶片弦长偏差不大于表3规定。
: M# H# I5 i! S
4 W3 p5 ~: y, ^$ }1 h表3 mm

( ^: y& [, U+ @8 K/ b( W; l______________________________________________________________________________

叶轮直径 ≤600　 ＞600～800 ＞800～1200 ＞1200～2000
% l4 M+ k; k, ^8 @. ~
叶轮 径向圆跳动 1.5 2 3 4

外缘 端面圆跳动 2 3 4 5
/ k. M3 k, x. p7 M3 d
7 f# k* B4 r" B4 s( z叶片弦长偏差 ±1.5 ±2 ±3 ±4

______________________________________________________________________________

7 }( a( F  N0 L/ W8 x3 M4.2.2.4 叶轮应作平衡校正，平衡精度达6.3级。

+ S$ f! L) L- l  H4.3 装配要求
5 ^. @$ v: J1 E$ D
4.3.1 通风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与玻璃钢有同等耐腐蚀性能，否则至少应用二

" z: @+ O8 F+ m% W层0.2mm厚的玻璃纤维布或毡增强的玻璃钢覆盖，覆盖层外表面须平滑过渡。

! o6 X0 M7 O$ A( U8 K& K2 M, A4.3.2 非耐腐蚀金属制造的轴必须用玻璃钢轴套包封保护。轴套须伸出通内机壳外侧10mm，
% d% Z- {' K* u! R/ C
6 m) |0 p8 K0 a. C机壳上的轴孔直径不得大于轴套直径2mm。也可将一玻璃钢薄片装到机壳上，使最大间隙不
$ n0 \; g" a. E( a. o" u
5 W) m: _* Q+ Z3 D8 a4 g& j; ^7 p大于2mm。

4.3.3 机壳进风口应伸入叶轮前盘进风口，其径向和轴向间隙均不大于叶轮外径的1%；对No

9 Y9 o7 D$ J: T" A  ?0 L.10以上的通风机还要求最大间隙不大于10mm。

4.3.4 通风机装配后须经试运转。运转应平稳、无异常噪声。经连续运转，轴承温升稳定后

# d( a& }, F# S* o，其轴承温升不得超过周围环境温度40℃。
4 |. T* E5 F) ~( u1 c
4.3.5 通风机进风口紧闭，出风口敞开，叶轮处于额定转速时，机壳任何部位振动幅度的峰
  n% L; T8 ~# f* @
-峰值不大于叶轮直径的1%。
/ t* }9 X) {* X2 Q% s  m5 W  l
% F. _4 |6 m$ E1 r/ x# l0 N1 ?4.3.6 通风机的振动速度(均方根速度)不大于6.3mm/s.
& q, ~; x: w, l: I1 N: P) l
4.4 通风机气动性能

$ ?1 T0 H" a9 Y& X. P1 I4.4.1 通风机气动性能与给定气动特性曲线间偏差：

a. 全压或静压值的偏差不大于±8%；
, L! v- @" R! x1 c* d: [
% N- r1 V1 e6 _" m: Q/ B* Gb. 效率不小于对应点效率5%。
$ G  S3 L# g3 V4 }7 M* N  U
+ l  z7 {/ S) k1 b6 Z  d. ]1 O4.4.2 通风机轴功率不大于所配电动机的额定功率。

4.5 通风机噪声

& E  n" ?- M1 c, @! y5 Y& e0 W* `4.5.1 通风机(额定转速为1450r/min)达最佳效率点时的噪声不大于表4规定值。

; t4 l: s1 j5 {% v0 F/ a( }* v表4

_____________________________________________________________________________

机 号No. 3.15 4 4.5 5 6.3
/ g3 v2 l8 ]* q( U2 w
噪声指标 dB(A) 65 72 74 77 83

! }, o5 _. ~: K  c$ M( G& l) x7 l______________________________________________________________________________

4.5.2 相同型式的通风机，在相同额定转速时，小机号通风机的噪声不大于相邻大机号通风
7 s9 r0 C7 }0 U) A; u9 ?( Z
' M% q+ O9 N  U+ M- ^机的噪声指标；相同机号时，低额定转速风机的噪声不大于高额定转速风机的噪声指标。
+ K( ~2 H* i2 A' n" R' D+ `6 {
6 T4 e1 |8 q1 {; X1 u- Q, P4.6 叶轮安全运转速度

叶轮安全运转速度应小于或等于叶轮破坏转速的58%。

% I& ?* R. t: ~8 y  I  i0 |0 F
5 试验方法
5 d$ I$ t8 ~6 q  d  s- v

" A$ R2 F* F/ P; u8 N: R% \5.1 玻璃钢性能测试
  s3 s% J! d/ P% w9 s) t" ]
制造叶轮的同时，制备测试玻璃钢性能的随炉试样。

5.1.1 弯曲性能按GB 1449规定测试。

5.1.2 固化度按GB 2576规定测试。
/ o7 l! i- \% r  {6 m5 B5 @
5.1.3 树脂含量按G了2577规定测试。

5.1.4 耐腐性能(即耐化学药品性能)按GB 3857规定测试。

" N) W7 f. _( }/ ^5.2 机壳和叶轮外观检验
! F: i$ t, v( s: e% q2 y# k( n1 Q  V
以目测、敲击及精度为0.05mm的游标卡尺进行检验。
# P3 t; f: W' K  M( n
* C! {; k" D5 G/ A- Q5.3 叶轮外形检验

" l) k5 i: n# ]1 ^3 Z% ?& T用固定在支架上的百分表分别测量转轴上叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动。前

盘进风口和后盘出风口处叶轮的外侧面上取径向圆跳动测点，在前盘和后盘的外端面上取端

2 t( w  a: n9 }" T$ L! X面圆跳动测点。每个测量项目在同一圆周上取四个周向均布的测量点。

用精度0.05mm的游标卡尺，间隔选取叶片，分别测量前盘和后盘处的叶片弦长。
9 Z3 ]& |. ?  z3 a7 }
5.4 叶轮平衡校正

叶轮平衡校正方法见附录A(补充件)。
5 H, }% t9 B. M+ N
5.5 通风机装配间隙检验
$ n" d9 i6 Z3 M& b
用对应的标准厚度塞块测量机壳进风口与叶轮间的径向和轴向间隙，每个测量项目在
5 j- I2 e; F1 W/ j# X
1 w# d1 [7 v: i同一圆周上取四个周向均布的测量点。

5.6 机壳振动幅度和通风机振动速度测试
* c" A' V7 R; L2 t# d; _
机壳振动幅度和通风机振动速度测试方法见附录B(补充件)。

5.7 通风机气动性能测试
0 O9 G6 i" ]1 V: w
) G" z6 Z+ s  z) U' Y* [气动性能按GB 1236规定测试。

% X5 C" `1 i* j4 m8 G; m0 [5.8 通风机噪声测试
; P* u- M1 p' R
噪声按GB 2888规定测试。

/ _2 @. |; j& t0 c5.9 叶轮运转转速测试

将叶轮安装在试验台上，慢慢加速，直至破坏，此时最大转速为叶轮破坏转速。
) l# N, c( g) Z, V
) }% G% h# |( e9 J: @, X& v. Y
0 u& Q* {0 ?' X5 t3 s6 检验规则


6.1 出厂检验

检验项目为机壳外观；叶轮外观、结构缺陷、平衡精度；通风机装配要求。
9 a& z# J6 A; U, N
6.2 型式检验

  A. T/ L' ~; Q5 P$ e: S型式检验包括第4章全部要求。有下列情况之一时，进行型式检验：

a. 首制通风机；
% }) F  J( I# u
b. 当结构、材料、工艺有较大变更，可能影响通风机性能时；

* w9 R3 B$ N% D$ B& Y  sc. 每生产500台通风机或连续生产一年时；
# }3 U4 M# y; T$ j" l
4 `2 Q& m) [) d3 dd. 停产一年后，恢复生产时；
, g7 Z2 }* `* L
+ G$ C5 Y9 i& W) d2 ae. 质量监督部门提出要求时。
7 |$ U9 w( ^- O4 [" \0 x9 R8 y: {
# ?% h" ?' v+ l; K6.3 批与抽样方案
9 _+ }! C6 m  T1 x% ]$ X
6.3.1 相同材料、相同工艺、相同条件下，每生产50台为一批。不足50台也作一批处理。

' ~/ W7 S. _/ K9 U6.3.2 按照GB 2828的规定，采用正常检查一次抽样方案，按照表5的检查水平和合格质量水

: Z8 u3 m. ?, r8 q/ r- d# B平随机抽取。

表5

8 u0 V2 @5 p. f! o: d3 C  i________________________________________________________________________________

; [* r( j. a' H检查水平 合格质量水平(AQL)

; x  q$ N% G, g* P/ lⅡ 2.5

________________________________________________________________________________
1 _3 B/ A9 v3 u7 y/ {  t* K
3 |. a$ A! Q) z! F0 p/ W; K* P1 B6 p6.4 判定规则

; d) \4 [" Q4 D! ?6 g1 d6.4.1 按6.1或6.2条检验并达到有关规定时，判为合格品。否则判为不合格品。
; h* G6 n9 {+ h
2 U/ o) P' G0 s3 ^/ b6.4.2 每次检验合格后，需由检验部门出具合格证书。

6.5 检验后的处置
6 p) v/ v0 ~$ y9 G* M$ d7 g
6.5.1 对已判为合格的批，使用方应整批接收。在规定作用期内，如发现不合格品，不影响

6 v( A/ b. D# c6 M+ |: g已作的判断，但这些不合格品，由生产方和使用方协商解决。
- l' H$ I& c5 D" T. b/ ~
7 Z1 ]) C  t& i' K6 d/ }6.5.2 对已判为不合格的批，生产方在未作任何处理的情况下，不得整批或部分地与其他新

. H$ Y( G* U! _0 }的批混合后再次提交检验。
3 ]" N: p  k2 p
9 a! [7 d1 a, x1 Y) c& A6.5.3 对不合格的批可以进行100%筛选，不合格品全面整修后经检验合格后方可提交使用。

6.5.4 型式检验不合格时，应认真检查原因，及时排除造成不合格的因素，全面达到技术要

4 @- O* @+ g; t求后方能进行生产。


" q. v) N) L+ r$ b# R0 o. l7 产品标志、包装、运输和贮存
( D# O) y* Q9 i' r+ H/ D& d
+ z- a* K4 E- F& B: c( i2 n
7.1 标志

% v; e+ o3 h" ?  A7.1.1 在每台通风机机壳上设立标牌，牌上注明：

. W3 |- Q, T! ]8 wa. 通风机名称；

7 `6 N" R: o& E$ u8 s+ E1 `* Db. 通风机型号；
6 y" l5 W# p1 w: y. s
c. 主要性能参数：风量(m[3]/h)、全压(Pa)、主轴转速(r/min)、配用电动机型号
1 g! k2 N+ [4 p- l$ y! w
及功率(kW)、通风机重量(kg)；

7 h1 |6 J5 H/ Qd. 通风机编号及制造日期；

e. 生产厂名；

f. 本标准编号。

7.1.2 在通风机适当位置上绘上红色箭头表示叶轮旋转方向。
+ D3 G6 n% }' _! u) x6 d) C% A. |
: j2 ~$ g, H; w5 G+ a5 q7.2 包装

7.2.1 通内机固定在硬质包装箱内，并作防雨处理。

* r; j$ f2 J, v/ s) Z8 r3 f7.2.2 随同通风机提供如下文件：

a. 通风机技术证书。主要包括风量和风压(气动性能曲线)，额定转速、电动机型号
2 ^* j9 a* L6 P
1 r+ |9 t2 }0 @' y# i和功率、噪声等技术数据；

b. 通风机说明书。主要包括安装尺寸、基础尺寸、安装与维修注意事项；

c. 通风机合格证书；

# Y5 E% m& c* Y, r. Od. 装箱单。

5 u' T9 p3 R1 i: \# o7.2.3 包装箱外表面上应书写发货标志和作业标志；
  M! s; t8 U; i' L8 j5 a
a. 发货标志内容包括：发货单位、制造厂名、发货日期、收货单位名称、发货站、

净重和毛重、包装体积(长×宽×高)。产品名称及型号等；
3 g, P+ k4 x6 f. c: k
( P1 N9 Y0 l( x4 w. C5 {b. 包装箱外要按GB 191规定作不准倒置的标志。

- `( ^5 |& U3 s3 |* [" s# n  F7.3 运输
$ c7 }+ h$ E7 f( g; j( |
运输途中不得碰撞和倒放，不准在通风机包装箱上堆放重物。

7.4 通风机应贮存在干燥通风、远离热源的库房里，不准曝晒和堆压重物。
$ T/ k* |* g1 \; D6 R  q/ H

& Y, k/ @* D2 Z

! F) P! H# E) z/ m附 录 A
9 h7 k2 m' ]- H3 z- ^3 R0 n3 y
4 J1 H1 Y9 T# F( T4 u+ N- b叶轮平衡校正方法
6 n9 Z2 [1 u' K2 |4 K' u- }
, u, u* d0 {6 Q(补充件)

- u3 a2 J8 a7 p  ~
A1 平衡设备和安装


$ n! i. v+ C; {0 y( y  LA1.1 叶轮平衡校正是指叶轮旋转时，利用两校正平面对叶轮进行平衡校正。

- F$ Y, M" b: \A1.2 平衡设备(动平衡机)性能应选择适当，使要平衡的叶轮质量、直径在设备允许范围内

。

# _- a5 w! s- B# V+ v! b5 xA1.3 设备精度应等于或高于6.3级平衡精度，并能检查工件的平衡精度。

- U, i: E9 |+ ^3 \A1.4 平衡轴应有足够刚度，且质量力求最小。平衡轴应经平衡校正。平衡精度达2.5级。
! W; C) a3 ^% t0 }5 K4 k- `4 }
A1.5 平衡轴与叶轮孔的配合处不得有间隙，平衡轴的平衡支承面和要与叶轮配合面部分的

/ c7 G% |) x( S同轴度不大于0.02mm。平衡轴支承表面硬度不低于HRC 40。粗糙度不低于。
- z% y3 U7 w! z' q
' k( I. M* E3 Q2 ^  y% ]A1.6 叶轮安装应按图A1所示，使叶轮质心位于两支承跨距中点左右各为1/6跨距范围内。


A2 叶轮平衡校正
8 ^% O5 |9 [' R! i9 ~+ f

A2.1 叶轮平衡精度P以校正平面质心偏移e(μm)与转子额定角速度ω(rad/s)之积除以1000
5 D1 f) U( b/ J' c
之值(mm/s)表示：

eω
7 \, D8 m, J# [' E9 `
P=------……………………………………………(A1)
: R+ j5 U) e2 D  Q( Z! J* Y; _
1000
0 u9 g; ?6 h/ ^) O( n2 O
2πn

+ j* x& ^+ p3 q+ N4 p9 Eω=---------………………………………………(A2)

60

式中：n——叶轮额定转速。

A2.2 当叶轮平衡精度为6.3级时，从式(A1)、(A2)求得额定转速的叶轮允许质心偏移量。
' Y+ f& |+ W6 b7 ?0 F" n+ r* G% I
* d! m( S" l, X5 o  FA2.3 叶轮平衡配重在同一校正面不得超过两块，两块相互间的相位差不得大于90℃。

2 I7 n; n* G) @. q) G$ T; [

附 录 B
$ T9 N( Y- }8 ^  u5 l8 }
振动速度与振动幅度测试方法

(补充件)
! v& s# g5 I, P* b) K

B1 振动速度的测试
% w* F  r7 m" p/ \; n
) W+ Z9 w6 k. Q
B1.1 测量部位

a. A式传动的通风机。在电动机定了两端轴承部位测量其垂直、水平与轴向三个方向(
& w# h, ~# S6 Q3 {1 q  M% `( h
见图B1)的振动速度，并取其中最大读数作为度量值。
( d( h; R2 H! k4 y8 M% K, ]
! E, A. I" t6 g1 E2 {) I% ~b. B式传动的通风机。按图B2所示在每一个轴承体上测量三个方向的振动速度，并取

+ o. @! g6 e4 b" P3 i& p* Q2 e- }) o5 f其中最大读数作为度量值。
2 y- |- H* l9 {% E/ ]
" h% V& B+ p6 l+ m& G0 l+ ^, vc. C式与D式传动的通风机。按图B2所示在近电动机一端轴承体上测量三个方向的振动
' e" O$ ?5 d- R6 J3 \$ ]1 a7 h
速度，并取其中最大读数为度量值。

( x# H7 G$ H/ e' zB1.2 测振仪器
' p/ q7 r8 [2 V" ^
采用测试频率范围为10～50Hz，速度范围为1～10mm/s的测振仪器。

, W4 j2 ^* T6 u+ ^7 IB1.3 测试方法
1 c5 Y5 f6 Q+ N! }
/ P7 O" ]2 \% Q1 y2 v1 V& [a. 被测的通风机须装在大于10倍通风机质量的底座或试车台上，装置的自振频率不

$ ^# c5 G: ~+ {) z, S得大于电动机和风机转速的0.3倍。

; D' w3 A8 w2 G* T, Gb. 在测试振动速度时，外部或周围环境对底座或试车台的影响应符合下列规定：通
9 @. F7 A# I( q& C
# B0 U% `9 s: F8 |+ l; X1 a风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差须大于3倍，当差数小于此值时，通

1 y# P2 R/ z5 f3 M: w. M! B7 b风机须采取避免外界影响措施。
# G+ A8 ^4 P& e* n/ P5 P% M

3 ?- T1 b' O6 S# N# C& i  M- gB2 通风机的振动幅度


$ S* |) f+ g# F" n通风机的振动幅度(峰-峰值)可由测得的振动速度按式(B)计算：
4 Z, Z& e& j0 t* Q+ a5 V9 u
. d+ f: v9 E* ?: Q( R! w2 g  u

$ y# [! ^6 K) X$ F) ]式中：S——振幅，μm；
+ x8 Z9 s1 J8 I1 h+ `& I3 A0 K
V——振动速度，mm/s；

1 b& ~5 V. Z* @* ?5 j( m% s2 R) Rω——角速度，rad/s。
  t6 a1 |# B' D9 |( b6 `! T
1 @( C* ^7 W6 q* S3 v8 ?
8 P# a' c4 S1 a& ^1 K* E' m
0 x9 q8 m$ t: N4 ]______________________



, Z  @! A/ k7 c9 X1 l* q+ {4 j附加说明：

# u+ v2 f0 S5 r% o6 Z. a本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。
% W& v: {: C7 W
本标准由国家建筑材料工业局上海玻璃钢研究所、上海化工防腐技术开发工程公司

haha9164

谢谢总坛主的鼎力相助。