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二、故障的分析和排除方法
" f+ u3 Z9 D. X' o S! q(一)不供油或供油不足
$ j5 M% u& I5 z7 T8 B 1.吸油管漏气& [& G! G& _" G
当润滑油泵的吸油管连接不严密时,在油泵开动后,空气进入管内,就会造成供油不足或断续供油的现象。发现此种情况后,应立即停止油泵运转,将连接油泵的入口管道接头重新把紧。必要时,要更换衬垫或重新加入白铅油及麻丝。 一种简单的检查漏气方法是:将稠厚的黄干油涂抹在管子接头上,油泵就能恢复正常时,表明是接头不严,造成漏气。
4 }- P4 a7 z- |4 J1 U 2.油管堵塞
0 d; b$ c5 k3 E6 V O. C (1)管道内有污物存在时,·特使油流受团,这些污物包括安装和检修工作中不慎落入的泥土、垫片、小零件等,以及管道烃弯时装入的砂粒、焊渣等物。‘为此,应该对供油管道进行彻底的清洗,清洗方法是: 用热硷水灌入管内,并摇晃仲刷;然后用清水冲洗干- u+ `0 N. A& ~. V- K
净;再用清洁布条以铁丝通入,来回拉动擦净内壁;最后用压缩空气吹净管道。
! m j0 z1 Q- \ E4 m- V( P 5.活门不通
& d0 d2 [; q" ^$ Y0 B: | 油管系统上的活门如发生阀芯脱落,或误操作切断时,将使供油中断,引起一系列事故的发生。为此,应注意:. ^8 C1 ?0 h# H0 G0 j
(1)最好采用一种在完全关闭情况下,活门阀芯上仍留有小孔,保持最低油量通过的活门。. S S" i/ T! s& p8 r: y
(2)对不是上述结构的活门,在安装、检修和操作中,都要特别注意其动作的可靠性和准确性。0 e9 W3 U" U- i* C; J, i
4.油泵没有初灌
& q- w) J- G( {( U8 d 对于油槽低于油泵的润滑系统,要在开车前进行油泵的“初灌”工作,就是说:要把油泵入口到油揩这一段管内预先灌满机油。否则,油泵就会发生不供油的现象。为此,要把连通油泵泵体的灌油管上的活门打开,从管上的漏斗注入机油,直至揭满为止。然后,关、M该活门,再启动油泵,就能正常供油。
7 j+ G" A) T& Z0 a 5.活门未打开。, S( `' X0 v [
在油梢与油泵一样高或高于油泵的润滑机组中,为了油泵能够单独据卸检修,通常在油槽至油泵入口之间装有一个切断活门。在开动油系统之前,应首先打开此活门。否则,油泵就会于转而不供油。
, X9 O/ ^4 F4 k; J 6.油料因冷太粘0 Y j1 r7 E3 {2 v9 [
机油在温度很惦的撞况下粘度稠厚,不易流动;在此情况下虽然开动油泵,但供油非常缓慢,‘而且泊量很小,必须采取下列措施以保证正常供油:
* F: ]# [: W7 }: E: ~& r (1)压缩机所在厂房,包括润滑祝组所在的基础下层,都应该保持在十6c以上。
4 S( v" L9 G# j: y" T (2)在低温时,虽然不向油冷却器内供水,但应向油槽内的加热蛇管内通入蒸汽以加热机油,将油加热到30—35c,然后开始供泊。严禁使用明火烘烤油榴或油泵。
/ W. V& s6 ?/ H0 G4 U: o, u6 d0 S7.回油受阻
5 ^6 {( m6 R, Q7 @, O# E. `当循环润滑系统中的回油受阻时,会使回油量减少,从而供油量受到影响。因此,必须采取下列预防措施:1 P( ~2 _4 E3 G. Z
(1)检查各敞开的回油口(如十字头、中间滑道、曲轴箱等处)有无杂物落入,造成阻塞。 " f7 U& ^/ s+ V( K2 Q( U! N
(2)回油管因无压力,多靠油浓自流,因此必须尽量避免不必要的转弯(尤其是急剧的弯头),而且要使回油管道向油格方向保持不小于太的倾斜度 。 |
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