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干膨式与满液式蒸发器有甚么不同? 4 O [" t! b1 S$ X& C3 d1 N
; L: h$ L9 Q9 \Q4 / P" q, N! e# n' p: o7 {7 v
干膨式与满液式蒸发器有甚么不同? . ]! G& b3 d$ g& @; `+ d
A4
$ q; V- R% t$ u 干膨式与满液式的差异可由下图表示。 3 y4 l" |5 v- D6 [
0 I" L/ U8 G# X( o1 \6 }' e5 [
干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发,在蒸发器出口端通常约有5至10 K的过热度,膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。 0 W, _4 v- \" ?% n# o# q0 @. G# u
干膨式蒸发器之优点:
/ k: c' r+ {- \% Y5 G1. 大都以感温式膨胀阀(TXV)为节流装置,能适应负载的变动,控制性良好,且施工容易、成本低廉。
6 Q/ S( B( Y/ ?$ |9 M; G2. 冷媒流经管内,因流速较大,可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。 h4 H, M6 }: Y+ e) [% ]
缺点:
6 l5 ~- ^ |: B8 ]; @5 t' t' w1. 过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%,却仅能提供少量制冷的焓值,故蒸发器总热传效率较低。
6 ?: j( L$ i |! m$ U6 g% Q2. 流经TXV的冷媒必须维持一定的压差,以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制(Head Pressure Control)来保持一定的压差,但此种控制模式须维持一定的系统高压,当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时,系统效率无法随之提升。 ! p! L: a `* G) I& h
3. 于多压缩机之系统中,冷媒循环各自独立,卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用,因此系统的部分负载性能受到限制。 " M1 b9 }: v/ Z M: q
满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机,系统效率佳,制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发,可藉高压侧或低压侧的液位控制器(如浮控阀)来调节蒸发器所需的冷媒流量,液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则,沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿,因而能有较佳的热传效率。 ; q, R7 c7 E5 w; k4 [
满液式蒸发器之优点:
6 N5 ~% _0 y6 E' S1. 完全润湿的热传表面,可增加蒸发器的使用效率,提高系统低压侧压力。
1 C( G6 C2 q$ a x) ?2. 液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾,压损较小,温度亦较均匀;且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机,故可增加压缩机的压缩效率与质量流率。
) ]% c7 ^8 k* u# O3. 由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器,于部分负载时仍能有效地利用热传面积,故可拥有较高的部分负载效率。
& ], U& D& c* h; n6 E# d# e需要注意的是:
5 I$ g5 g ~, ~& g" E& i. `0 Z- X. I r1. 液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离,以免造成大量液态冷媒进入压缩机,造成液压缩。
0 t% O5 X, ?+ s& ^ F2 w+ M2. 由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机,回油的问题必须特别谨慎处理。 |
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满液式蒸发器的回油确实是个大问题。我公司使用的制冷机组就存在节流阀控制不好,引起回油效果差,使蒸发器内冷冻油过多,引起蒸发压力过低停机的现象,就需要手动强制回油。回油问题是该机组运行中出现次数最多的故障。 |
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樓上朋友:貴公司用的節流閥裝置是什麼閥?如果回油效果差的話,機器停機往往是壓縮機油位開關跳脫才停機的,不知您說的手動強制回油是如何操作的?該機器是國產的還是合資的?謝謝! |
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我将设计满液式蒸发器,如果哪位仁兄有相关的资料提供给我,兄弟将感谢不尽!在下有礼了!我的邮箱地址是:YANGGUANGYAN9@163.COM,谢谢 |
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YANGGUANGYAN
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.whnewworld点com/pro-rq.htm+ e* Z# Z; V3 u+ ]4 v6 q
9 w" `& D3 Z! p8 L这个网页有一些关于制冷系统的辅助容器和设备的资料,大家有兴趣和需要的可以去看看. |
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给自己一个目标/让生命为之燃烧/ 世界会因我们的飞翔/而变得更加美好/
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光讲特点没用的2 E- N7 L+ n+ g: s: L
& F( ], l, V" T) x, h- F! e8 }/ Y
根据大型外企的经验:- s( ]9 L# t- @9 @ b* M7 x
1、干式蒸发器不适用于温度特别低的系统(-40以下)(原因好像是膨胀阀故障率太高)- t& A# L- i5 x
2、干式蒸发器不能用于大型蒸发器。
8 }4 A2 \7 _, m& g1 Y. ]# R3、干式蒸发器部分负荷下的容量控制要小心。 |
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洋为中用
guo_1999@hotmail.com
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