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基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、3 e4 B P% R+ |9 n7 W, b
$ ^* c; {* j+ O; s- @7 d! L4 e# @: \: C' q. i) n; a3 t( e i& A+ n
数量及分布。 : E) p. d# ?" E0 I k
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)
* @8 w7 A7 ]* Z! Y
. z& _* [7 e2 {7 ]9 l' wNAS 1638、ISO 4406
* z0 y, |$ ~8 g- X) u检测目的:★能定量检测润滑油中的污染颗 ; a: J, U) |% D2 \6 }' W& O- r
p9 m' a& J2 b7 X! E% ?
粒的数量和污染等级;
8 v$ x" w x5 R6 R: A9 A% I3 j: s5 P# D7 f5 P, ?
★对于精密的液压系统,固体颗
; t& y" z* d Q
. ?* @4 n( X. C# a* ^( R粒污染将加剧控制元件的磨损; + g' k" d0 v; p. I
2 I J- j: G% p0 G( H★对于透平系统,固体颗粒污染 c: I& q+ `: ?; ^7 Z1 m
: d+ V7 O: D$ m% o
将加剧轴承等部件的磨损
0 H3 f4 A* g1 P1 a: Q, s
) F0 J* E, h" V) r) X; ?( k污染度数值表示方式
* H' x h& H6 b8 `ISO 4406:
# d L6 R9 P' z! [/ U; Y5 w- P7 G; SR5/R15
8 k7 d9 C3 b5 v! S2 A3 sR5: 1ml中> 5μm的颗粒数R15:1ml中>15μm的颗粒数 0 e7 H' y) M) R/ ]. [
NAS1638: 100ml中5个颗粒尺寸范围中取最高一级: # o3 p G3 {" p, J' G5 O
5μm~15μm 、 / a# R7 u; B/ v: x* \# o7 ^
15μm~25μm 、
8 q2 M1 Q! n$ Y" i9 l: s4 P25μm~50μm 、
; x5 F6 Q0 _$ N; ^% Z' u+ _50μm~100μm 、 , \: D% J) v8 n8 c$ G+ W# `4 W
>100μm |
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机械工业油品检验评定中心
- P6 `" M. H( d) W广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
b- X; t) g# a9 B* e0 L- O电话:020-32387917 13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
r' [" O3 }6 d( \/ C地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700
7 t) a1 \% S) `9 ~1 s9 z润滑油的质量评定: 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品;
3 u. u7 u, }/ V; a% c; L* d9 J燃料油的质量评定: 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响;
( u/ P s5 t# G3 h0 Q设备润滑状态评价: 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期;
& [% B8 R' ?- q1 ~设备磨损故障诊断: 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行;
2 w' z, [$ t& ~: M8 _9 o, T设备润滑技术咨询: 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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