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基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、- B% _. P' b6 \( R
# V& E% L6 {1 w1 v" e5 c) N; b4 o, F4 S+ J
数量及分布。 1 S- L g9 I6 W- Y$ V
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) & N( q! C2 x2 w& d# }6 h
1 O6 t% p3 s: A+ B0 T3 f. g5 LNAS 1638、ISO 4406
5 `0 f) L8 I6 J检测目的:★能定量检测润滑油中的污染颗 4 i+ E- Y; e! U0 s8 O6 }. O: z
: ?5 X' w& M/ x/ {7 I
粒的数量和污染等级;
% F& L$ q1 }; G7 ~0 P! R$ x9 u4 v6 _; N/ K. G# }* V
★对于精密的液压系统,固体颗 / U9 k/ C9 i9 S/ H: n( x8 @* G
+ L% t' n! t) G' S/ w4 n }粒污染将加剧控制元件的磨损;
% J9 p7 d! Y' T0 q: D- s2 W( T$ F1 r! Y. r& X1 l$ g( R e; |
★对于透平系统,固体颗粒污染
1 \0 ~: E7 z" L* V, }$ {; C2 o
7 k4 g) t' |+ s/ ?2 Y1 p' P9 }6 \将加剧轴承等部件的磨损
" N% p/ S7 a6 d% ?. o % `# O# L! z! }! R: A
污染度数值表示方式 ) m4 w; k, U% j+ f, e4 ^( v
ISO 4406:) a0 E& M5 d9 K: A; M' v
R5/R15 ( K- p. e% d8 P1 C
R5: 1ml中> 5μm的颗粒数R15:1ml中>15μm的颗粒数 ) v! \, u: _1 c- S
NAS1638: 100ml中5个颗粒尺寸范围中取最高一级: % z) `* F3 \- w
5μm~15μm 、
- o( o$ M6 X _( m1 Y+ e* @/ M15μm~25μm 、
' m; Z3 i+ a, B% r25μm~50μm 、 6 p2 o, K5 F: @8 c2 O% L
50μm~100μm 、
" s% M& O: S8 z+ q>100μm |
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机械工业油品检验评定中心$ X' O1 S9 b( l6 o3 J* T
广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
( F, w1 o0 L( a# Q! ~+ F" u0 ^4 p电话:020-32387917 13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
7 I& p! ]* H: P( A6 s* A) T地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700& Y0 k% R M* {# L- w0 `: k
润滑油的质量评定: 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品;
5 F0 s$ n W, a: |5 g, D# ?燃料油的质量评定: 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响;2 Y2 C8 G, }2 G! E8 F: e4 k
设备润滑状态评价: 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期;
: x6 x) E0 Z7 X) z5 N设备磨损故障诊断: 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行;! `% S2 Z5 M4 x, B
设备润滑技术咨询: 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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