空气压缩机故障分析

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空气压缩机故障分析
一、漏油故障分析
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　　在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。

2 U/ q  N1 |  E# @3 \' R$ {) O　　空压机漏油故障原因：
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　　1、油封脱落或油封缺陷漏油。

　　2、主轴松旷导致油封漏油。
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# }. F/ v$ N6 ^) ~0 a# t　　3、结合面渗漏，进、回油管接头松动。
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  f: h# y8 U8 `8 \& E0 n6 C　　4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
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) j7 P4 [( m5 @4 |( z' F　　5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
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　　空压机漏油故障判断与排除方法：
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* {2 Q; n9 K, a6 V2 n/ A　　1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

& o8 w& p1 H5 {　　2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
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　　3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

4 l. c2 M, `+ e5 F) S　　4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
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6 y1 F  a! k" D* D' f# o9 E　　5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
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5 {( T! b, ?3 t% @; C  ]; H; ?　　[2] 二、过热故障分析

　　在空压机的日常操作中，会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。
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　　空压机过热故障现象：

　　1、空压机排气温度过高。

$ W# @# m9 }% ]! k　　2、运转部位发烫。
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　　空压机过热故障原因：

　　1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。

　　2、气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。
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　　3、运转部位供油不足及拉缸。
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& B# r8 I) }+ L) w, |; f　　空压机过热故障判断与排除方法：

　　1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件，有效排除空压机过热故障；
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　　2、检查制动系统件和管路；

2 q; r0 V/ z  x% L/ M9 d6 c　　3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。

　　[3] 三、异响故障分析
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  m3 M2 o; \# T, P: N$ h* S　　在日常使用空压机的过程中，空压机经常会出现异响，例如：金属撞击声，均匀的敲击声，摩擦啸叫声的空压机异响故障。
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. p& @7 v# O0 O5 m: ^) Z, y　　空压机异响故障原因：

　　1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；

　　2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响；
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　　3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响；

　　4、固定螺栓松动；

+ o4 z, L, ?1 E$ A/ G, v" `　　5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声；

3 M; O; |! z  j) R& m( S) i　　6、活塞顶有异物。
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　　空压机异响故障判断与排除方法：
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- A5 [4 X. h" ]! E7 F" J9 c　　1、空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。
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　　2、空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。
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　　3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。

　　4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固，有助于缓解空压机异响。
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　　5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。

. @3 k7 [: |2 w% ?　　6、清除异物，有助于缓解空压机异响。