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我司一用气点配置一台阿特拉斯GA250WX-6.5/48杆有油机(改型机300KW,48立方/分,压力6.5Kg)双机头。空压机离终端用气点400M,输出管道口径DN150。空压机出口没有储气罐,终端用气点配两个6立方的储罐。实测终端用气量为36立方/分,终端用气较为稳定。空压机设定加卸载压力0.6-0.65mpa。现空压机平均每17秒加载8秒卸载一次,如此频繁加卸载严重影响空压机的轴承使用寿命及浪费电能!各位路过佬大有何办法解决?5 [3 r7 A8 g: q) \
相关运行参数:( P0 C1 F- u6 d2 d8 q1 q5 @
: w0 B2 G% P" Y0 l5 a 加载电流:475A 时间17秒
/ o- x' j" W5 B1 I& ^7 V% Q 空载电流:275A 时间8秒
" [* m2 ~' L9 N5 N+ H# w 4 ?3 q" s5 C7 D- y0 `+ L1 B
另一问题:空载耗电计算P=0.173*0.38*0.85*275=153.6KWh,这种算法有问题吧,查有相关资料电机空载时功率因数远小于0.85。不知各位高手有何办法计算空载耗能。 |
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兄弟GA有售后服务你可以咨询啊。
2 t; d- ~# G- `; O) ]/ A0 d# W0 e36你配48的,偏大很多。
% N5 K0 V) S% n' D& z, ]' n, P目前建议把加载压力调低至0.5Mpa |
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1。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;( g! R( v a% @8 ]4 S- h/ z
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,
2 r" F. W9 Y1 y* l1 Z, e所以压力不能下再下调了。" }5 I1 E3 y6 m/ Z% W5 H! Z7 k9 ]
各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;
2 v2 U1 l8 A% E' v9 l2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,
7 T! d' z7 S' h3 Y所以压力不能下再下调了。7 _) B8 I% \& U ~" A2 S' O) \
各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;
. a+ Y" Q, j: B! O0 |2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右,: q% u0 n3 d. t1 q7 |9 {- c5 Z% M
所以压力不能下再下调了。# Q0 @. e3 h6 O
各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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大哥,压力设置肯定有问题,一般设置的上限和下限不少于2公斤是比较合理的。 |
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你们空压机选型错误了,还有个方案,就是空压机改下,比如还更齿轮啊,联轴器等,技术强点的,很容易改吧,改到最高压力为8公斤的。最低也不能低于7.5公斤。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧;, [0 c; O' _3 w* k% U# |# T$ J
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤,400M的管道输气损失压力0.3公斤左右, D- D2 o2 o2 K' b: S7 K
所以压力不能再下调了。6 }6 }1 Y. o" f% C6 W* {
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你这管道太长,不好改造要是资金允许的话再走一路管道原来的管道并联,起储气罐的作用,卸载时间就会长一点。最保险的办法买一台40立方的机器放在用气点最好。其实花的钱差不多,越早越划算,电费比较贵的。 |
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干活安全最重要
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