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压缩机负荷试车

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发表于 2011-12-31 16:36 |只看该作者 |倒序浏览
压缩机负荷试车是试车过程中最主要的一个阶段,其目的在于检查压缩机各级压力增加、作用力加强之后,还存在哪些故障,及时地进行排除。因此必须仔细检查,观察压缩机运转情况,为其正常运转创造条件。
% U4 D+ G. R/ Q3 |3 ?! v一、负荷试车的方法及步骤) q: j7 [! v0 f" \
氮氢气压缩机负荷试车可先用空气或氮气混合气试车。最后以氢、氮混合气试车,用空气试时,最终压力不得超过250×105Pa;换用氢氮混合气时,则必须经过仔细的置换步骤(用低压氮气将空气驱除干净,以防爆炸)。压缩机以空气为介质试车后,即以氮氢混合气试车,达到压缩机最大负荷——320×105Pa。. }# K1 M5 k' f# X% x4 Z! G
在化工厂使用的压缩机,根据化工工艺的要求,分别把三级出口、五级出仁的气体经洗涤后送回到四级、六级,这时气体体积约减少30%及5%,因此试车中必须采取措施加以满足。通常从三级、五级出口处以放油水阀进行卸载,以控制操作。
- ?+ X  y/ T4 F0 O% f& o循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环m泵、注油器、通风机和冷却水总阀门。检查它们的运行情况。当一切均正常后,即可启动压缩机,先空转30min,无异常现象后,然后可分成3~5个阶段分次逐步提高压力,每次加压后,均需连续运行2h,当第六级排出压力达到250×105Pa时,全机组须连续运转72h。每一阶段加压的数值可参考表9-28 s# x2 ~- }3 B9 N( {5 G

1 }+ [/ `( \/ h) J) o* b压缩机正常工况下各级温度和压力应达到表9-3中规定的指标。8 k. ?) f7 S/ k& z4 @

$ S0 S1 Z% S4 d0 K各级气缸的压力调节采用下列装置:/ J% R( L- B7 q, l, m7 B
1.压缩机系统中的气量调节装置,调节范围为输气量的100~70%;
6 E$ B/ \# G  r8 ?2.各级卸载阀门或放油水阀门;" R/ B2 {  p' R4 c/ Z' a. {
3.各级放空阀门等。
6 P7 k  Z6 {  A压缩机空气试车完毕后随即停车,停车方法按规定进行。停车后,在压缩机全系统内用低压的氮气去置换原有的空气,以免使用氮氢混合气体试车时发生爆炸。置换后,再用氮氢气进行试车,此项试车由生产车间进行,试车压力及压缩机的各级气体出口温度表9-30。
: Y4 R, B+ m! p* T) J' @- d二、负荷试车中的检查项目1 L  R/ U! w1 X. D9 R) E
1.检查压力和各级温度分配情况,压力和温度均应符合技术要求。; N+ E% |2 q7 F5 l6 d$ O) @0 v% H
2.检查各级冷却器和气缸的冷却水温度,水温应符合规定。水流应正常,没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。
2 C: N. u- `& k2 ~3.检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度。
, w# h( o2 I9 N  b7 }( W8 o8 W1 ]4.检查各供油点漏油的情况。( x. J' j! v7 J0 Q2 g! n, `
5.检查摩擦部分(指机身、滑道、填料函、轴承)发热情况。: P# m- d2 ?# \7 t- \' N: p
6.检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象.各连接部分不得有松动。* b! ~. r0 q, G& x
7.检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况。7 R4 A4 N1 a6 `* c8 c9 ^* O
8.检查全部管路有无振动和摩擦现象。
: v4 D+ ~3 z& s5 _1 b( K9.检查压缩机组各电动机的电流变化和温升情况。% o0 x0 w  n2 e/ m  P* u
10.所有连接处有没有松动的现象。
3 s! t  H( b, ^11.电动机温升及电流值应在规定范围之内
8 V, Q# A8 v, l* x12.各连接法兰部分、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或漏水。8 i' w2 ^1 U5 I: D6 ?0 f# O5 u+ ?
13.进、排气阀的工作应正常,安全阀应灵敏。4 S$ ]( s- V/ v: F% W  s* Y+ S
在运转中每隔30min作记录一次,将运转中发现的问题及时报告并作记录,以便检修。. Z; ^' w2 h/ J- w3 R6 I3 }
三、负荷试车后的检查项目
/ O7 p+ m' Q7 }; J/ D5 Q# K. o" K1.检查主轴承与轴的配合情况,温度不得超过60℃。
: d1 w; k  ?- n: r1 g2拆开连杆、检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况;拆下五、六级气缸,检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况,不应有磨痕及拉毛现象。
1 X+ [1 u) m; a3.拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗。检查阀片及阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件更换之。. u6 R1 T5 k3 e: B- S
4.检查各部分螺栓的紧固情况;尤其要注意检查连杆螺栓的紧固状况- \0 [. t' E% E, w2 W2 c
5.全面检查电动机各部分情况。
0 N- Y* M" r! f  }7 y& A7 \6.复测一、二级气缸和主轴的水平情况。
; A: i: q# B6 J8 Z" @; U1 N7.连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套,十字头滑板与机身导轨的温度不得超过60℃。
  [% d  G. ^6 C$ I4 g# V+ \8.机身油温不高于60℃,而无十字头的压缩机应不高于70℃。
) X& V6 E1 h/ [+ f  i  |9.运动机件所有的摩擦表面情况良好,无烧、擦伤痕。  O: c$ V+ Y& M7 C
检查完后,应消除试车中所发现的一切故障、然后重新装配。
6 G  {( L$ ^) B) `, D/ h压缩机试车注意事项及停车步骤:. s: M6 b, ], ]: K8 q
1.所有操作阀门应指定专人进行操作,无关人员不准乱动。% W1 P: Y9 w& Q/ l% T8 x
2.压缩机运转中严禁任何修理工作。7 m4 t' r; t$ F" U) w* g
3.冬季试车应采取防冻措施。
! h" c+ ~! Q4 g( J1 U4.在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况,升压告一阶段,稳定20min之后,进行全面检查。
2 D" K+ L# `$ b1 F. G压缩机一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行:- j0 n% n" R1 o  f
1.从压缩机末级开始,依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压,不得过快。
% V- _, S5 v* w6 o2.由电器操作人员关闭电动机。
9 u- O3 @! n( k1 ?6 p3.电动机停转后.立即停止注油器供油,5min后,关闭循环油泵。  _& _, Y( x; P
事故停车:
: P9 O, D7 |8 @在紧急情况下,带负荷的压缩机应紧急停车,停车后立即卸载,其方法同上。
. n6 Q) E9 g. e1 i, g9 f0 Z0 ?8 x四、再次试车6 ?) Y$ C6 x2 _# t
为检查再装配的可靠性,在负荷试车中所发现的故障是否已排除,因此,必须再次试车。其方法是使压缩机在全负荷下连续运转8h,将各级安全阀调整准确后即完成试车。" I9 {/ E" j1 }: ~7 F1 `
压缩机试车合格后,即更换润滑油。由于压缩机初次运转后,机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用,有大量细碎金属粉进入润滑油内,因此压缩机经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后,再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀,初次运转时,必须使磨合处有充分的润滑油。( ?+ @3 A( p  H, Z
这里必须指出,当压缩介质不是空气的压缩机,采用空气进行负荷试车时,必须控制各级排气温度,最高排气温度不得超过160℃,冷却水的排出温度不高于40℃。
1 Z3 Y) q7 \$ D# I5 D- U.ecoair点cn/technicaldoc_view.asp?id=16
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