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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理;
' n8 ^, E. I$ i- ~2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理;
6 W, k; D! v8 B5 j3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常;
4 U, T+ Z" X6 i, z6 S: s5 L4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案;
% C* E. O3 _, F. _5、检查并记录排气压力; 4 e& W D. d* ?5 F' O: B; t& E
6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀; 6 P$ L3 M& S) H, \6 ]
7、检查油位、油质,必要时添加或更换; % k3 K2 F' o# A0 x. h& `
8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间; ' q0 q! b1 B& F8 i
9、 检查风格并清洁处理,必要时更换;
d+ J0 S) j( W, z; W10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗;
/ q0 I9 Q+ n3 W# b11、检查、记录冷却水水压,进出口温度; % b* }( x8 f. f3 H
12、检查油路循环系统;
* _" ]2 d/ Q& D1 w6 X, a13、检查气路循环系统; % D) z5 {' z( Y! P q' \5 H$ O
14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换;
7 J ? j7 }/ z* N15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议; 8 u8 U+ S; N( _( V8 Z
16、测试、记录马达表面温度及电流; 7 p# o3 Y; B: S& U( {) d
17、电源电压的检查; ( h/ m$ E2 ^+ u% k: k4 |% Z2 f
18、对电控箱各部件进行检查;
& \. A2 N: x8 l0 E0 S4 v N19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力; : m6 \9 P. K q* K7 I7 R: d L
20、整机清洁,整理;
2 g; E7 D4 y4 e D2 |+ c- j21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录; 6 q8 L( z7 V; W% ?! T
22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。3 Y r1 C- z3 f
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