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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理;
# ?1 c5 r* Q0 h9 Z! M( ]* p2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; 5 q) f) Q. R# `9 ]9 l: o+ J+ V' H G
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常; - ~9 @( ^9 K, C% v3 s) Z8 t( U5 b
4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案; ( f' d4 e" K2 N( G
5、检查并记录排气压力;
' C/ G0 i. t K9 o6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀; " Z3 R3 A8 f0 l$ L
7、检查油位、油质,必要时添加或更换; ! s& J9 m! Q1 x* `4 y5 d
8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间; , |- W* J6 q7 R- a( W; R
9、 检查风格并清洁处理,必要时更换;
3 ?+ i' x- Q9 |* w1 U6 w; B; O& N10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗; * h3 k% ^, V L7 J
11、检查、记录冷却水水压,进出口温度; ! T6 A9 a. O* _) X
12、检查油路循环系统; # p: M- t5 D1 n6 P1 a
13、检查气路循环系统; 5 }" d: n) y, w8 z
14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换;
1 v/ V1 ~. M7 L. p: w15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议; + M: ^; D; w; U3 L( O W
16、测试、记录马达表面温度及电流;
, B; Z1 b) Z7 _: z1 E; |17、电源电压的检查;
; ?5 k6 E6 C, s% I, [4 N! s18、对电控箱各部件进行检查;
) ~1 x" P3 ?; g; v4 v2 j19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力; * q* V4 q- @/ W: S
20、整机清洁,整理;
% A2 y! g1 X, E21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录;
7 T/ C+ r ^$ R; O22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。8 S9 p. ^) w6 I& e3 `
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