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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理; : X; U! o) \; R, A8 `
2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; & h, F5 y" u- r" ? b
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常; * u* G) s7 V C' T3 F: M5 Q
4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案; 8 L; u) d; q/ i3 \9 b5 c N( B
5、检查并记录排气压力;
" F2 ]8 Z% |; @% }; o' \, W; z6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀;
% H% g/ I7 v$ h% R1 _7、检查油位、油质,必要时添加或更换;
3 V2 \, \+ n9 \: O5 [$ L' E t! V. S8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间;
% G0 }+ K0 H8 C# r9 r4 F9、 检查风格并清洁处理,必要时更换; ; g9 Y8 C3 m" T
10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗; ' l/ H$ d; n; Y* M9 B, d/ i& N
11、检查、记录冷却水水压,进出口温度;
) ~/ x) c: Q) r7 n3 _1 N6 [0 @. Z12、检查油路循环系统; - f* V& F: z& H8 H L8 P
13、检查气路循环系统;
& Z0 Q: t+ ^$ z6 f! E: Q; }7 X- C" {14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换;
- b$ V9 ^* p( X# b15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议;
) F) a; t5 w1 R7 I# F! }" L16、测试、记录马达表面温度及电流; 6 [( ?4 O0 s) F7 y: F0 Y2 i
17、电源电压的检查; ; k0 t7 ^" @$ V# ^ |+ P
18、对电控箱各部件进行检查;
6 c# q) o$ c! {+ q4 W19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力;
5 Z- b0 N" \2 \' u/ |8 p2 {20、整机清洁,整理;
- @, E9 q0 O' l4 R21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录;
% p9 Q9 Q3 G% [- O2 o22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。% S+ Z1 D6 a) S3 c* A5 C) {
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