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冷凝水管的设计

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通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

: ]% o* K3 B3 q2 u! B ]: q X* O0 `0 ]5 C P2 l' |; U1 Z$ A* s# |: q- r; F4 ~ F* W& A0 p2 V# O0 G$ Z6 u) r3 Y) v) @% Z; I" j% K; h% {# Z4 a% E3 M' Z' Z7 m: Q3 Q: E+ e8 G5 z% `8 r6 a5 u/ y' K+ n$ Q# x* E" U( k, K6 p( P s F% W' B+ o+ q; T& H: \' p) @: o. ?: v/ M$ m3 E! Y( `% Y8 U+ K4 m7 A* u, e/ c' z4 r( p( s1 K R7 D+ E: I9 h4 e0 v9 w, B" P3 U0 I6 ?- o1 O& y4 u: f4 e: n1 G: A) o& I- {! E8 v0 ?5 _1 S$ N: j+ d: W" s: q5 k4 |8 L8 l4 M1 g/ C. n9 X; u8 _( C0 j7 y5 Q0 `

: i* x) f* ^3 ^' v	0 T4 \8 v: s9 I+ ~ Q≤7kW	2 w4 a V/ ~: e; z* v2 D( D. h7 g S DN＝20mm	8 z- b6 F6 {+ g) Q	/ z: l7 H/ B" H6 z& `	Q＝7.1～17.6kW	( k: ]5 G, Z5 F# y DN＝25mm
	Q＝101～176kW	DN＝40mm			Q＝177～598kW	$ ]7 F; w( ^+ r& u DN＝50mm
H, S; I9 b# T% D	Q＝599～1055kW	* x7 L7 q& y$ \& I6 K DN＝80mm		: z3 d; C6 A2 @8 X- `	; x$ h. H& h3 X: }3 m/ G, T8 G7 G Q＝1056～1512kW	DN＝100mm
	+ Z" p0 Z* Q! Y1 p Q: T Q＝1513～12462kW	% w8 E. y4 w P. z1 x3 W DN＝125mm	, [, ^% I8 W5 {# S: R		Q>12462kW	$ S1 k1 j9 c% B& R+ \ DN＝150mm

注：

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 / \# T9 y. L7 r8 { （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

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风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

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为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

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冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

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一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。