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冷凝水管的设计

通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

/ q# ^" }% A6 j* e* |* e* P) s& h" O2 ?' I0 v2 w- y2 a( ]5 N! A# @0 W6 P! _" l1 N1 @* P7 y! N# Z7 R) X% [/ H% h# P2 i% K9 s. ~, S7 X9 I3 N+ I1 M0 S7 ]! a: U0 s! v, R3 A( p3 j9 {9 |8 {+ G, {/ s- u! ^: W; i) }1 k+ F* M" ~& d( J( g. u5 M& U% ~2 S, @. X# s/ R1 b# Y6 I0 M" X* U4 N) ^' M) l* `% D* B# w& v* }% X5 \7 P2 N; g- O; [* V+ Q" ^0 W3 R: C# b+ } C' k1 Z1 t# @# g4 A; E& T; n& P( e0 S3 Q! n: @/ [: B/ ~3 @) _; I1 _/ \2 u3 Q X4 \3 [6 r# J/ ]! a# Z7 K" t, A

( P4 s2 z+ I: P8 o4 k( G% R, b	Q≤7kW	2 g* q8 R- c1 K* p, l/ z- i$ o# ` DN＝20mm			4 B, P* M% E/ w, X* J Q＝7.1～17.6kW	: P* o9 V1 ~; y& ^ DN＝25mm
. p \3 n# f5 c* @; K	& p2 g9 `7 o) ? Q＝101～176kW	) I3 Q& {, q7 Z: c. q DN＝40mm		' F0 d; X/ E, N6 c) J3 Y; j	Q＝177～598kW	DN＝50mm
	( Q5 N3 m; l& p2 k Q＝599～1055kW	DN＝80mm	& B0 g+ n6 @3 Q0 W3 w0 M+ I4 T	6 I u- ?" U; \	) i; ?! f2 G/ }5 U; l6 {, ^$ U8 j Q＝1056～1512kW	. e- e$ K/ ^4 I- N7 A DN＝100mm
	Q＝1513～12462kW	. z/ D( ^( ?" f+ d) @* J) u1 ]# |8 s( z DN＝125mm			6 w$ M; A' ?8 \: \. B Q>12462kW	% M+ Y+ @' ~" V4 e: d2 J2 j DN＝150mm

注：

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（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 , v7 A" u3 C0 A, e1 ?( L （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

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风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

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注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

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冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

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一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。